CN209611054U - 一种水槽组件及水槽式清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种水槽组件及水槽式清洗机，以缓解现有的水槽式清洗机存在热量损失大的技术问题。该水槽组件包括沿水槽的进液方向依次连接的洗涤泵、加热器和喷淋器；加热器的加热出口直接与喷淋器的进液口连通；由洗涤泵排出的清洗液经加热器加热后，进入喷淋器。经加热器加热的清洗液直接进入喷淋器，省去了加热器与喷淋器之间的管路，进而减小了由管路输送造成的热量损失，提高了热量利用率，减小了清洗机的能耗。同时，加热器设置于洗涤泵与喷淋器之间，清洗液由洗涤泵排出后再进行加热，能够避免加热高温清洗液对洗涤泵的损坏，延长洗涤泵的使用寿命。

Description

一种水槽组件及水槽式清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其是涉及一种水槽组件及水槽式清洗机。

背景技术

清洗机是一种将洗涤水喷淋到餐具上以清除黏附在餐具上的食物残渣的装置。现有水槽式清洗机的加热装置一般置于水槽内、集水杯上或洗涤泵前的管路上，水被加热后需要经一段管路才能流动到喷臂内，加热后的水在管路内流动的过程中会散失部分热量，增加了清洗机的能耗。此外清洗机的温度传感器多数安装在集水杯内，所测温度不能准确反应对餐具清洗的喷淋水温。

因此，现有的水槽式清洗机存在热量损失大的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水槽组件及水槽式清洗机，以缓解现有的水槽式清洗机存在热量损失大的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

本实用新型的目的在于提供一种水槽组件，应用于水槽式清洗机，包括沿水槽的进液方向依次连接的洗涤泵、加热器和喷淋器；

所述加热器的加热出口直接与所述喷淋器的进液口连通；

由所述洗涤泵排出的清洗液经所述加热器加热后，进入所述喷淋器。

更进一步地，

所述加热器内部设有温度传感器，所述温度传感器安装于所述加热出口，用于测量所述加热出口处的清洗液的温度。

更进一步地，

所述加热器一端设有所述加热出口，另一端设有加热进口；

所述加热器内部的加热元件横跨所述加热进口和所述加热出口之间的空间。

更进一步地，

还包括用于固定所述喷淋器的所述水槽，所述水槽底部设有集水口，所述集水口与所述洗涤泵的吸水接口连通。

更进一步地，

所述集水口处安装有集水杯，所述集水杯具有循环接口，所述循环接口通过管路与所述洗涤泵连接。

更进一步地，

所述集水杯内安装有过滤器。

更进一步地，

所述集水杯具有排污接口，所述排污接口与排污管道连通。

更进一步地，

所述排污管道上设有排污阀。

更进一步地，

所述喷淋器包括底座和喷臂；

所述底座安装于所述水槽的进口内，所述进液口形成于所述底座；

所述喷臂转动连接于所述底座。

本实用新型另一方面提供的一种水槽式清洗机，包括所述的水槽组件。

结合以上技术方案，本实用新型达到的有益效果在于：

加热器的加热出口直接与喷淋器的进液口连通，使得经加热器加热的清洗液直接进入喷淋器，省去了加热器与喷淋器之间的管路，进而减小了由管路输送造成的热量损失，提高了热量利用率，减小了清洗机的能耗。同时，加热器设置于洗涤泵与喷淋器之间，清洗液由洗涤泵排出后再进行加热，能够避免加热高温清洗液对洗涤泵的损坏，延长洗涤泵的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的水槽组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的水槽组件的连接示意图；

图3为本实用新型实施例提供的水槽组件中加热器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的水槽组件中水槽的俯视图；

图5为本实用新型实施例提供的水槽组件中集水杯的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的水槽组件中过滤器的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的水槽组件中喷淋器的结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的水槽组件中洗涤泵的结构示意图。

图标：100-洗涤泵；200-加热器；300-喷淋器；400-水槽；500-温度传感器；600-集水杯；700-过滤器；800-排污管道；110-吸水接口；120-排水接口；210-加热出口；220-加热进口；230-加热元件；310-底座；311-进液口；320-喷臂；321-喷流孔；410-集水口；610-循环接口；620-排污接口；810-排污阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的中心思想在于提供一种水槽组件及水槽式清洗机，将加热器的加热出口直接与喷淋器的进液口连通；由洗涤泵排出的清洗液经加热器加热后，进入喷淋器，以减小了由管路输送造成的热量损失，进一步提高热量利用率，减小清洗机的能耗。

下面结合附图对实施例1至实施例2进行详细描述。

实施例1

本实施例提供了一种水槽组件，应用于水槽式清洗机，请一并参照图1至图8。

水槽组件包括沿水槽400的进液方向依次连接的洗涤泵100、加热器200和喷淋器300；加热器200的加热出口210直接与喷淋器300的进液口311连通；由洗涤泵100排出的清洗液经加热器200加热后，进入喷淋器300(具体请参见图1和图2)。

加热器200的加热出口210直接与喷淋器300的进液口311连通，使得经加热器200加热的清洗液直接进入喷淋器300，省去了加热器200与喷淋器300之间的管路，进而减小了由管路输送造成的热量损失，提高了热量利用率，减小了清洗机的能耗。同时，加热器200设置于洗涤泵100与喷淋器300之间，清洗液由洗涤泵100排出后再进行加热，能够避免加热高温清洗液对洗涤泵100的损坏，延长洗涤泵100的使用寿命。

为了更加准确的测量进入水槽400内清洗液的温度，在加热器200内部设有温度传感器500，温度传感器500安装于加热出口210，用于测量加热出口210处的清洗液的温度。由于加热器200的加热出口210与喷淋器300的进液口311直接连接，因此，加热器200的加热出口210处清洗液的温度与喷淋至水槽400内的清洗液的温度相近，将温度传感器500设置于加热器200的加热出口210处，能够较为准确的测量清洗液的温度。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

加热器200一端设有加热出口210，另一端设有加热进口220；加热器200内部的加热元件230横跨加热进口220和加热出口210之间的空间(具体请参见图3)。由洗涤泵100的排水接口120排出的清洗液经加热进口220进入加热器200内部，并流动至加热出口210后排出。由于加热元件230横跨加热进口220与加热出口210之间的空间，所以清洗液在加热器200内流动的过程中即进行了加热。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

水槽组件还包括用于固定喷淋器300的水槽400(具体请参见图4)，水槽400底部设有集水口410，集水口410与洗涤泵100的吸水接口110连通(具体请参见图8)。水槽400内部形成用于容纳餐具或食材的清洗空间，喷淋器300喷淋的清洗液能够自下而上喷淋至清洗空间内对餐具或食材进行清洗，清洗完成后，清洗液由集水口410排出水槽400。为了实现清洗液的循环利用，设置管路将集水口410与洗涤泵100的吸水接口110连通，水槽400内的清洗液经集水口410，由管道进入洗涤泵100进行循环使用。

较为优选地，集水口410处安装有集水杯600，集水杯600具有循环接口610，循环接口610通过管路与洗涤泵100连接(具体请参见图5)。具体而言，集水杯600设置为圆筒状结构，顶部设有开口，侧面对称设有循环接口610和排污接口620，其中，循环接口610通过管路与洗涤泵100连接，集水杯600内的清洗液经循环接口610进入洗涤泵100进行循环利用；排污接口620与排污管道800连通，清洗完成后，水槽400内的污水经集水杯600的排污接口620进入排污管道800，并由排污管道800排出。其中，可以在排污管道800上设置排污阀810以控制排污管道800与外界的通断。当清洗结束后，打开排污阀810，此时排污管道800与外界连通，集水杯600内的清洗液能够经排污接口620进入排污管道800，并由排污管道800排出至外界；在清洗过程中，关闭排污阀810，此时排污管道800与外界隔离，集水杯600内的清洗液能够经循环接口610进入洗涤泵100，并进一步进入水槽400内进行循环利用。

需要说明的是，集水杯600可以与水槽400可拆卸连接，例如，集水杯600顶部设置有向外侧凸出的第一环形凸起，集水杯600的外径小于集水口410的内径，第一环形凸起的外径大于集水口410的内径。集水杯600自上而下放置于集水口410内，集水杯600能够穿过集水口410，其顶部的第一环形凸起会抵接于水槽400的底面。再例如，集水杯600顶部外侧设有外螺纹，集水口410设有与集水杯600的外螺纹配合的内螺纹，集水杯600与水槽400通过螺纹连接并安装于集水口410内。但不限于此，集水杯600还可以与水槽400连接为一体。

另外，为了使循环使用的清洗液具有较好的清洗效果，需要去除循环使用的清洗液中的杂质。因此，在集水杯600内安装有过滤器700。过滤器700设置为与集水杯600适配的形状，且其底面和侧面均布设置有多个过滤孔，水槽400内的杂物会随清洗液进入集水杯600内，其中清洗液能够经过滤器700的过滤孔排出集水杯600，杂物将留置于过滤器700内(具体请参见图6)。其中，过滤器700可以与集水杯600可拆卸连接以便于取下过滤器700以排出过滤器700内的杂物。具体而言，过滤器700顶部设置有向外侧凸出的第二环形凸起，过滤器700的外径小于集水杯600的内径，第二环形凸起的外径大于集水杯600的内径。过滤器700自上而下放置于集水杯600顶部的开口内，过滤器700能够穿过集水杯600顶部的开口，其顶部的第二环形凸起会抵接于集水杯600的顶面。再例如，过滤器700顶部外侧设有外螺纹，集水杯600的内壁设有与过滤器700的外螺纹配合的内螺纹，过滤器700与集水杯600通过螺纹连接。但不限于此，过滤器700还可以与集水杯600连接为一体。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

喷淋器300包括底座310和喷臂320；底座310安装于水槽400的进口内，进液口311形成于底座310；喷臂320转动连接于底座310(具体请参见图7)。具体而言，喷臂320具有能够容纳清洗液的空腔，喷臂320顶部设有多个喷流孔321，喷流孔321具有沿喷臂320的转动方向倾斜设置的内壁，内壁承受清洗液的反向冲击力并带动喷臂320转动。喷臂320在转动过程中能够改变喷流孔321的喷淋角度以扩大喷臂320的喷淋范围，进而扩大清洗空间，减小死角面积。另外，底座310与喷臂320转动连接，具体而言，喷臂320底部设有凸起部，凸起部可以通过轴承与底座310连接，也可以通过转轴与底座310连接。凸起部设置为圆筒状结构，其内部设有流通孔以保证清洗液能够进入喷臂320内部。除此之外，底座310与水槽400的进口可拆卸连接，例如，底座310外部设有外螺纹，水槽400进口的内壁设有与底座310的外螺纹配合的内螺纹，底座310通过螺纹与水槽400连接并安装于水槽400的安装孔内。

本实施例的可选方案中，较为优选地，

水槽组件还包括设置于水槽400顶部的盖板，盖板与水槽400之间设有转动轴，盖板能够绕转动轴的轴线转动以打开或关闭水槽400。使用水槽式清洗机时，旋转盖板以使其盖合于水槽400顶部并关闭水槽400顶部的开口，水槽400与外界隔离，能够防止水槽400内的清洗液飞溅至外界造成浪费，同时，还能够防止外界的杂质进入水槽400污染待清洗的餐具或食材。为了方便使用者旋转盖板，在盖板顶部设有把手，把手两端均安装于盖板，中部向上凸起并与盖板之间形成用于容纳手指的空间，使用者能够抓握把手以控制盖板的旋转，进而实现水槽400的启闭。同时，为了节省空间，将盖板设置为可折叠式结构，旋转盖板打开水槽400时，盖板能够折叠以减小占用空间，旋转盖板关闭水槽400时，盖板能够打开以盖合于水槽400顶部的开口。

实施例2

该实施例是与实施例1相并列的另一优选方案，在区别技术特征之外的实施例1所公开的技术方案属于本实施例所公开的范围，在区别技术特征之外的实施例1所公开的技术方案不再重复描述。

本实施例提供了一种水槽式清洗机，请一并参照图1至图8。

水槽式清洗机包括所述的水槽组件。

加热器200的加热出口210直接与喷淋器300的进液口311连通，使得经加热器200加热的清洗液直接进入喷淋器300，省去了加热器200与喷淋器300之间的管路，进而减小了由管路输送造成的热量损失，提高了热量利用率，减小了清洗机的能耗。同时，加热器200设置于洗涤泵100与喷淋器300之间，清洗液由洗涤泵100排出后再进行加热，能够避免加热高温清洗液对洗涤泵100的损坏，延长洗涤泵100的使用寿命。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种水槽组件，应用于水槽式清洗机，其特征在于，包括沿水槽的进液方向依次连接的洗涤泵、加热器和喷淋器；

所述加热器的加热出口直接与所述喷淋器的进液口连通；

由所述洗涤泵排出的清洗液经所述加热器加热后，进入所述喷淋器。

2.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，所述加热器内部设有温度传感器，所述温度传感器安装于所述加热出口，用于测量所述加热出口处的清洗液的温度。

3.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，所述加热器一端设有所述加热出口，另一端设有加热进口；

所述加热器内部的加热元件横跨所述加热进口和所述加热出口之间的空间。

4.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，还包括用于固定所述喷淋器的所述水槽，所述水槽底部设有集水口，所述集水口与所述洗涤泵的吸水接口连通。

5.根据权利要求4所述的水槽组件，其特征在于，所述集水口处安装有集水杯，所述集水杯具有循环接口，所述循环接口通过管路与所述洗涤泵连接。

6.根据权利要求5所述的水槽组件，其特征在于，所述集水杯内安装有过滤器。

7.根据权利要求5所述的水槽组件，其特征在于，所述集水杯具有排污接口，所述排污接口与排污管道连通。

8.根据权利要求7所述的水槽组件，其特征在于，所述排污管道上设有排污阀。

9.根据权利要求1所述的水槽组件，其特征在于，所述喷淋器包括底座和喷臂；

所述底座安装于所述水槽的进口内，所述进液口形成于所述底座；

所述喷臂转动连接于所述底座。

10.一种水槽式清洗机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的水槽组件。