CN209583990U - 一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，包括机架，该机架上并排设置有多个支承轴，该支承轴上均并排地套装有多个玻璃管支承盘，其特征在于：在任意相邻两个该支承轴之间均设置有玻璃管拨动组件；该玻璃管拨动组件包括拨动轴、玻璃管拨动杆、从动轮及主动轮，该玻璃管拨动杆一端与该拨动轴固接，该从动轮固套在该拨动轴上，该从动轮外壁上沿径向设有从动杆，该主动轮外壁上沿径向设有主动杆；该玻璃管拨动组件通过其主动轮与旋转驱动机构连接，该旋转驱动机构用于驱动该主动轮转动且其主动杆可间歇地带动该从动杆转动。本实用新型可实现自动对玻璃管间歇输送，同时满足安瓿流水线上的各工艺时间要求。

Description

一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置

技术领域

本实用新型属于一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置。

背景技术

传统玻璃材质的安瓿采用立式生产加工(如LAB32立式安瓿机生产线，立式安瓿机生产线)，而一次加工一个玻璃安瓿，存在工作效率低的问题。

为了满足安瓿卧式流水线生产加工要求，以实现批量生产而成倍提高产品效率，故而研发设计了全新生产工艺线，其工作流程为：玻璃管上管---玻璃管校直---压颈前预热---压颈---拉丝前预热---拉丝---拉丝后风冷---熔断成双联瓶---双流瓶打点和刻痕输送---双流瓶打点和刻痕---双流瓶左右复切---双流瓶扩口预热---双流瓶扩口---双流瓶切底---安瓿平底---退火输送---退火---冷却---检验---包装。

在上述新生产工艺线时，玻璃管在流水线上是从上游向下游方向输送运动，而玻璃管在到达每个不同工艺工位时需要停留一定时间而完成对应工艺的加工，因此要求玻璃管满足间歇送料，而对应地，需要设计一款玻璃管拨动装置，以实现将玻璃管间歇输送，以满足流水线各工艺要求。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，包括机架(1)，所述机架(1)上并排设置有多个支承轴(2)，每一个所述支承轴(2)上均并排地套装有多个玻璃管支承盘(3)，其特征在于：在任意相邻两个所述支承轴(2)之间均设置有玻璃管拨动组件(4)；所述玻璃管拨动组件(4)包括拨动轴(4-1)、玻璃管拨动杆(4-2)、从动轮(4-3)及主动轮(4-4)，所述拨动轴(4-1)与所述支承轴(2)平行设置且位于所述支承轴(2)下方，所述拨动轴(4-1)可转动地安装在所述机架(1)上，所述玻璃管拨动杆(4-2)一端与所述拨动轴(4-1)固接，所述玻璃管拨动杆(4-2)另一端为自由端，该自由端位于相邻两个所述支承轴(2)之间，所述从动轮(4-3)固套在所述拨动轴(4-1)上，所述从动轮(4-3)外壁上沿径向设有从动杆(4-31)，所述主动轮(4-4)轴心线与所述从动轮(4-3)轴心线相互垂直，所述主动轮(4-4)外壁上沿径向设有主动杆(4-41)；所述玻璃管拨动组件(4)通过其主动轮(4-4)与旋转驱动机构(5)连接，所述旋转驱动机构(5)用于驱动所述主动轮(4-4)转动且其主动杆(4-41)可带动所述从动杆(4-31)间歇地转动。

优选地，所述旋转驱动机构(5)包括电机(5-1)和输入轴(5-2)，所述主动轮(4-4)固套在所述输入轴(5-2)上，所述电机(5-1)与所述输入轴(5-2)连接并用于驱动所述输入轴(5-2)转动。

优选地，所述玻璃管拨动杆(4-2)一端通过固定件(4-5)与所述拨动轴(4-1)固接；所述玻璃管拨动杆(4-2)一端与所述固定件(4-5)固接，所述固定件(4-5)套装在所述拨动轴(4-1)上且经螺钉(4-6)锁紧。

进一步地，所述玻璃管拨动组件(4))还包括复位弹簧(4-7)，所述复位弹簧(4-7)一端与所述机架(1)连接，该复位弹簧(4-7)另一端与所述拨动轴(4-1)或所述玻璃管拨动杆(4-2)连接。而所述复位弹簧(4-7)用于使所述玻璃管拨动杆(4-2)自由端能实现转动复位而提供作用力。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，本实用新型可实现将玻璃管在安瓿流水线上是从上游向下游方向输送运动，同时玻璃管在到达每个不同工艺工位时可停留一定时间而完成对应工艺的加工，可实现自动对玻璃管间歇输送，同时满足安瓿流水线上的各工艺时间要求；

第二，本实用新型本旋转驱动机构可实现带动各玻璃管拨动组件的主动轮，因此各玻璃管拨动组件同时拨动流水线上的多个玻璃管同步位移，以满足不同工艺同步性，能提高工作效率。

第三，本实用新型通过所述玻璃管拨动杆自由端会拨动玻璃管沿玻璃管支承盘外缘运动，该玻璃管在位移时平稳运动，可最大限度避免和减少对玻璃管损伤。

附图说明

图1是本实用新型在拨动前的主视图。

图2是图1中A-A的向视图。

图3是本实用新型在拨动前的立体图。

图4是本实用新型在拨动前的主视图。

图5是图4中B-B的向视图。

图6是本实用新型在拨动前的立体图。

图7是玻璃管拨动组件的立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：参见图1-7：一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，包括机架1、支承轴2、玻璃管支承盘3、玻璃管拨动组件4及旋转驱动机构5。

其中，所述机架1左右两侧分别具有两个支板，所述两个支板上并排设置有多个支承轴2，所述多个支承轴2水平并排且间隔分布，所述支承轴2两端分别与两个支板可转动连接。而每一个所述支承轴2上均并排地固定套装有多个玻璃管支承盘3；各所述玻璃管支承盘3沿所述支承轴2轴向间隔分布，随所述支承轴2同步转动。在工作时，各所述支承轴2是同向转动，而同一个所述支承轴2上的各所述玻璃管支承盘3为同轴转动。

而在流水线工作时，任意相邻两个所述支承轴2的两排玻璃管支承盘3用于对玻璃管N支承，并实现支承和带动玻璃管N转动。

本实用新型的关键在于，在任意相邻两个所述支承轴2之间均设置有玻璃管拨动组件4。该玻璃管拨动组件4用于将玻璃管N从上游的两个所述支承轴2的玻璃管支承盘3上拨动转位到相邻下游的两个所述支承轴2的玻璃管支承盘3上，以实现对玻璃管N流水线输送。

在本实施例中，所述玻璃管拨动组件4包括拨动轴4-1、玻璃管拨动杆4-2、从动轮4-3及主动轮4-4，所述拨动轴4-1与所述支承轴2平行设置且位于所述支承轴2下方，所述拨动轴4-1可转动地安装在所述机架1上，所述玻璃管拨动杆4-2一端与所述拨动轴4-1固接，所述玻璃管拨动杆4-2另一端为自由端，该自由端位于相邻两个所述支承轴2之间，所述从动轮4-3固套在所述拨动轴4-1上，所述从动轮4-3外壁上沿径向设有从动杆4-31，所述主动轮4-4轴心线与所述从动轮4-3轴心线相互垂直，所述主动轮4-4外壁上沿径向设有主动杆4-41；所述玻璃管拨动组件4通过其主动轮4-4与旋转驱动机构5连接，所述旋转驱动机构5用于驱动所述主动轮4-4转动且其主动杆4-41可带动所述从动杆4-31间歇地转动。

优选地，所述旋转驱动机构5包括电机5-1和输入轴5-2，所述主动轮4-4固套在所述输入轴5-2上，所述电机5-1与所述输入轴5-2连接并用于驱动所述输入轴5-2转动。为了满足安瓿流水线的各工艺时间要求，该输入轴5-2被驱动后低速转动。该电机5-1采用减速电机，或者该电机通过减速器(或减速机构)与输入轴5-2连接。

优选地，所述玻璃管拨动杆4-2一端通过固定件4-5与所述拨动轴4-1固接；所述玻璃管拨动杆4-2一端与所述固定件4-5固接，所述固定件4-5套装在所述拨动轴4-1上且经螺钉4-6锁紧。

进一步地，所述玻璃管拨动组件4还包括复位弹簧4-7，所述复位弹簧4-7一端与所述机架1连接，该复位弹簧4-7另一端与所述拨动轴4-1或所述玻璃管拨动杆4-2连接。而所述复位弹簧4-7用于使所述玻璃管拨动杆4-2自由端能实现转动复位而提供作用力。

参见图1-3，在拨动前，所述玻璃管拨动杆4-2自由端在复位弹簧4-7拉力作用下而一直抵靠在上游侧(图2中右侧)的一个支承轴2上；该电机5-1带动输入轴5-2转动，该输入轴5-2带动所述主动轮4-4转动，该主动杆4-41会先接触所述从动杆4-31并带动从动杆4-31运动，并使从动杆4-31、从动轮4-3和拨动轴4-1及玻璃管拨动杆4-2整体同时沿所述拨动轴4-1轴线转动(可接合图7)，所述玻璃管拨动杆4-2自由端会拨动位于两个支承轴2的玻璃管支承盘3上的玻璃管N，并带动玻璃管N沿下游侧(图5中的左侧)的玻璃管支承盘3外缘运动(可参见图4-6)，而当主动杆4-41与该从动杆4-31脱离接触时，该从动杆4-31带动拨动轴4-1转动到最大角度(参见图6)，该玻璃管N到达或者跨过所述玻璃管支承盘3外缘运的最高点(参见图5)，然后玻璃管N会由于自身重力作用下而位移到下游侧相邻两个支承轴2的玻璃管支承盘3上，以实现自动将玻璃管N拨动并位移而流水线输送(参见图5)；而当然后主动杆4-41与该从动杆4-31脱离接触后，该从动杆4-31不再受到主动杆4-41的作用力，该玻璃管拨动杆4-2自由端会在复位弹簧4-7拉力作用下复位转动而重新靠在上述上游侧的一个支承轴2上，而该从动杆4-3、从动轮4-3和拨动轴4-1及玻璃管拨动杆4-2整体同时复位。由于该电机5-1是带动输入轴5-2一直转动，而主动杆4-41为间歇地接触所述从动杆4-31在一定角度(如45°-75°中任一个值)转动而拨动玻璃管N位移，而主动杆4-41与从动杆4-31未接触期间时，所述玻璃管拨动杆4-2不会拨动玻璃管N工作，因此所述玻璃管拨动杆4-2是间歇地拨动玻璃管N到下一个相邻位置上。

另外在其他实施例中，所述电机5-1可通过链传动组件与所述输入轴5-2连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

第一，本实用新型可实现将玻璃管在流水线上是从上游向下游方向输送运动，同时玻璃管在到达每个不同工艺工位时可停留一定时间而完成对应工艺的加工，可实现自动对玻璃管满足间歇输送，以满足流水线各工艺要求；

第二，本实用新型本旋转驱动机构可实现带动各玻璃管拨动组件的主动轮，因此各玻璃管拨动组件同时拨动流水线上的多个玻璃管同步位移，以满足不同工艺同步性，能提高工作效率。

第三，本实用新型通过所述玻璃管拨动杆自由端会拨动玻璃管沿玻璃管支承盘外缘运动，该玻璃管在位移时平稳运动，可最大限度避免和减少对玻璃管损伤。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，包括机架(1)，所述机架(1)上并排设置有多个支承轴(2)，每一个所述支承轴(2)上均并排地套装有多个玻璃管支承盘(3)，其特征在于：在任意相邻两个所述支承轴(2)之间均设置有玻璃管拨动组件(4)；

所述玻璃管拨动组件(4)包括拨动轴(4-1)、玻璃管拨动杆(4-2)、从动轮(4-3)及主动轮(4-4)，所述拨动轴(4-1)与所述支承轴(2)平行设置且位于所述支承轴(2)下方，所述拨动轴(4-1)可转动地安装在所述机架(1)上，所述玻璃管拨动杆(4-2)一端与所述拨动轴(4-1)固接，所述玻璃管拨动杆(4-2)另一端为自由端，该自由端位于相邻两个所述支承轴(2)之间，所述从动轮(4-3)固套在所述拨动轴(4-1)上，所述从动轮(4-3)外壁上沿径向设有从动杆(4-31)，所述主动轮(4-4)轴心线与所述从动轮(4-3)轴心线相互垂直，所述主动轮(4-4)外壁上沿径向设有主动杆(4-41)；

所述玻璃管拨动组件(4)通过其主动轮(4-4)与旋转驱动机构(5)连接，所述旋转驱动机构(5)用于驱动所述主动轮(4-4)转动且其主动杆(4-41)可带动所述从动杆(4-31)间歇地转动。

2.如权利要求1所述的一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，其特征在于：所述旋转驱动机构(5)包括电机(5-1)和输入轴(5-2)，所述主动轮(4-4)固套在所述输入轴(5-2)上，所述电机(5-1)与所述输入轴(5-2)连接并用于驱动所述输入轴(5-2)转动。

3.如权利要求1所述的一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，其特征在于：所述玻璃管拨动杆(4-2)一端通过固定件(4-5)与所述拨动轴(4-1)固接；

所述玻璃管拨动杆(4-2)一端与所述固定件(4-5)固接，所述固定件(4-5)套装在所述拨动轴(4-1)上且经螺钉(4-6)锁紧。

4.如权利要求1-3中任一项所述的一种用于卧式安瓿生产线的玻璃管拨动装置，其特征在于：所述玻璃管拨动组件(4))还包括复位弹簧(4-7)，所述复位弹簧(4-7)一端与所述机架(1)连接，该复位弹簧(4-7)另一端与所述拨动轴(4-1)或所述玻璃管拨动杆(4-2)连接。