CN209583815U - 一种餐饮废水分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种餐饮废水分离装置，包括处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ、处理箱Ⅲ和油水分离箱，所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ前侧下部均可拆卸连接有盖板；所述处理箱Ⅰ顶部设有进液口；所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ之间分别设置有滤网Ⅰ和滤网Ⅱ，所述处理箱Ⅲ底部设有滤网Ⅲ，所述滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ的目数递增；所述油水分离箱通过油水分离膜分为储油室和储水室；所述储水室顶部固定有向左下倾斜的导流板；所述储油室和储水室的底部分别设有出油管和出水管，所述出油管和出水管上均设有排液阀。本实用新型结构简单，制造成本低，能够将食物残渣、食物油脂和水分离开来，方便分类进行回收或者排放。

Description

一种餐饮废水分离装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及一种餐饮废水分离装置。

背景技术

目前，餐饮废水中除了水和食物油脂还掺杂着许多食物残渣，具有较高的营养成分，如果直接进行排放，其中的食物残渣可能会堵塞管道，也容易造成水体富营养化，因此，需要对其中的水、食物油脂和食物残渣进行分离。现有的分离装置结构复杂，成本较高。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种餐饮废水分离装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种餐饮废水分离装置，包括处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ以及设置在各处理箱底部的油水分离箱，所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ前侧下部均可拆卸连接有盖板；所述处理箱Ⅰ顶部设有进液口；所述处理箱Ⅰ和处理箱Ⅱ之间设置有滤网Ⅰ，所述处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ之间设置有滤网Ⅱ，所述处理箱Ⅲ底部设有滤网Ⅲ，所述滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和滤网Ⅲ的目数递增；所述油水分离箱通过油水分离膜分为储油室和储水室；所述储水室顶部固定有向左下倾斜的导流板；所述储油室和储水室的底部分别设有出油管和出水管，所述出油管和出水管上均设有排液阀。

作为优选方案，所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ的宽度相同，高度递减；所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ的总宽度与油水分离箱的宽度相同。

作为优选方案，所述处理箱Ⅰ、处理箱Ⅱ和处理箱Ⅲ前侧下部均焊接有外螺纹管，所述盖板的一面设有与外螺纹管相匹配的内螺纹管，所述盖板通过螺纹连接于各处理箱的外螺纹管上。

作为优选方案，所述导流板分别与储水室的右侧壁及前后壁固定连接，与油水分离膜之间留有1~3cm的空隙。

作为优选方案，所述储水室的体积是储水室的2倍，所述储水室的高度是处理箱Ⅰ的高度的1.5~2倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，制造成本低，能够将食物残渣、食物油脂和水分离开来，方便分类进行回收或者排放。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图中，1处理箱Ⅰ，2处理箱Ⅱ，3处理箱Ⅲ，4进液口，5滤网Ⅰ，6滤网Ⅱ，7滤网Ⅲ，8导流板，9油水分离膜，10储油室，11储水室，12出油管，13出水管，14排液阀，15油水分离箱，16盖板。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。

如图1所示，一种餐饮废水分离装置，包括处理箱Ⅰ1、处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3以及设置在各处理箱底部的油水分离箱15，所述处理箱Ⅰ1、处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3的宽度相同，高度递减；所述处理箱Ⅰ1、处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3的总宽度与油水分离箱15的宽度相同；所述处理箱Ⅰ1、处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3前侧下部均焊接有外螺纹管，所述盖板16的一面设有与外螺纹管相匹配的内螺纹管，所述盖板16通过螺纹连接于各处理箱的外螺纹管上，盖板16外面设有把手，方便开合；所述处理箱Ⅰ1顶部设有进液口4，进液口4呈上宽下窄的喇叭口形；所述处理箱Ⅰ1和处理箱Ⅱ2之间设置有滤网Ⅰ5，所述处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3之间设置有滤网Ⅱ6，所述处理箱Ⅲ3底部设有滤网Ⅲ7，所述滤网Ⅰ5、滤网Ⅱ6和滤网Ⅲ7的目数递增；所述油水分离箱15通过油水分离膜9分为储油室10和储水室11，所述储水室11的体积是储水室11的2倍，所述储水室11的高度是处理箱Ⅰ1的高度的1.5~2倍；所述储水室11顶部固定有向左下倾斜的导流板8，所述导流板8分别与储水室11的右侧壁及前后壁固定连接，与油水分离膜9之间留有1~3cm的空隙；所述储油室10和储水室11的底部分别设有出油管12和出水管13，所述出油管12和出水管13上均设有排液阀14。

操作时，将餐饮废水从进液口4加入，餐饮废水经过滤网Ⅰ5、滤网Ⅱ6和滤网Ⅲ7的逐级过滤，将食物残渣去除，剩下的油脂和水通过导流板8进入到储水室11中，油水分离膜9可以让油通过，因此水留在储水室11中，油脂透过油水分离膜9进入到储油室10中，从而将水和油脂分离开来，分离结束后，分别打开处理箱Ⅰ1、处理箱Ⅱ2和处理箱Ⅲ3上的盖板16，将食物残渣清理出来，分别打开出油管12和出水管13上的排液阀14将水和油脂排出，从而实现分离。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述具体实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述具体实施方式，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种餐饮废水分离装置，其特征在于：包括处理箱Ⅰ（1）、处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）以及设置在各处理箱底部的油水分离箱（15），所述处理箱Ⅰ（1）、处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）前侧下部均可拆卸连接有盖板（16）；所述处理箱Ⅰ（1）顶部设有进液口（4）；所述处理箱Ⅰ（1）和处理箱Ⅱ（2）之间设置有滤网Ⅰ（5），所述处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）之间设置有滤网Ⅱ（6），所述处理箱Ⅲ（3）底部设有滤网Ⅲ（7），所述滤网Ⅰ（5）、滤网Ⅱ（6）和滤网Ⅲ（7）的目数递增；所述油水分离箱（15）通过油水分离膜（9）分为储油室（10）和储水室（11）；所述储水室（11）顶部固定有向左下倾斜的导流板（8）；所述储油室（10）和储水室（11）的底部分别设有出油管（12）和出水管（13），所述出油管（12）和出水管（13）上均设有排液阀（14）。

2.根据权利要求1所述的餐饮废水分离装置，其特征在于：所述处理箱Ⅰ（1）、处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）的宽度相同，高度递减；所述处理箱Ⅰ（1）、处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）的总宽度与油水分离箱（15）的宽度相同。

3.根据权利要求1所述的餐饮废水分离装置，其特征在于：所述处理箱Ⅰ（1）、处理箱Ⅱ（2）和处理箱Ⅲ（3）前侧下部均焊接有外螺纹管，所述盖板（16）的一面设有与外螺纹管相匹配的内螺纹管，所述盖板（16）通过螺纹连接于各处理箱的外螺纹管上。

4.根据权利要求1所述的餐饮废水分离装置，其特征在于：所述导流板（8）分别与储水室（11）的右侧壁及前后壁固定连接，与油水分离膜（9）之间留有1~3cm的空隙。

5.根据权利要求1所述的餐饮废水分离装置，其特征在于：所述储水室（11）的体积是储水室（11）的2倍，所述储水室（11）的高度是处理箱Ⅰ（1）的高度的1.5~2倍。