CN213738876U - 一种收餐隔油除渣水池一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种收餐隔油除渣水池一体机，包括支架和设置在支架上的接水槽，接水槽底部设有第一排污口；隔渣过滤***，用于过滤餐厨垃圾中的固体残渣，隔渣过滤***设有第二排污口；隔油箱，用于进行油水分离，第一排污口和第二排污口均与隔油箱连通，隔油箱上部设有排油口；排污管道***，用于将隔油箱中油水分离后的废液排出。这样，餐厨垃圾通过隔渣过滤***分离出的油水和水池的油水都流入隔油箱，利用油水密度差实现油水的分离，油在上，水在下，底部的水通过排污管道***排入下水道，将餐厨垃圾的油水分离和水槽的油水分离集成一体化，在前端有效处理餐厨废水，隔油箱隔油效果较好，大大减轻城市污水管网的压力，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，更具体地说，涉及一种收餐隔油除渣水池一体机。
背景技术
现在人们生活水平显著提高，餐饮业随之快速发展，餐厨废水量也越来越多。餐厨废水中一般含有大量油脂，若直接排到下水道，环保不达标，容易堵塞下水道。目前后厨针对水池隔油，往往是在水池下面单独加上简易的油水分离器，对清洗餐具后的油水进行处理，但是水池下方空间有限，油水分离器体积一般较小，隔油效果并不理想，需要及时清理。而针对餐具上的餐厨垃圾不能直接倒入水池中，否则易堵塞水池，则需要再单独配置处理装置。这样对于使用者来说，操作十分不方便，清渣收油费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种收餐隔油除渣水池一体机，以弥补现有技术中的不足，将水池的油水分离与餐厨垃圾干湿分离后的油水分离合为一体，能够有效处理餐厨垃圾，使得干湿分离、油水分离，大大减轻城市污水管网的压力，操作简单，实用性强。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型提供的一种收餐隔油除渣水池一体机，包括：
支架和设置在所述支架上的接水槽，所述接水槽的底部设有第一排污口；
隔渣过滤***，用于过滤餐厨垃圾中的固体残渣，所述隔渣过滤***设有第二排污口；
隔油箱，用于进行油水分离，所述第一排污口和所述第二排污口均与所述隔油箱相连通，所述隔油箱的上部设有用于排出油脂的排油口；
排污管道***，用于将所述隔油箱中油水分离后的废液排出。
优选地，所述隔渣过滤***包括可翻式渣框、接水斗和导水管，所述接水斗设有所述第二排污口，所述导水管的一端与所述第二排污口相连通、另一端与所述隔油箱相连通。
优选地，所述接水斗还设有第一排渣口，所述可翻式渣框与所述支架通过转轴可转动连接，所述可翻式渣框靠近所述第一排渣口的一侧设有用于安装所述转轴的安装孔。
优选地，所述排污管道***包括与所述隔油箱底部相连通的排淤管、设置在所述隔油箱内的隔离管和设置在所述隔离管内的排水管，所述隔离管和所述排水管之间设有供液体通过的间隙，且所述排水管的上端口低于所述隔离管的上端口，所述排水管的下端口与所述排淤管相连通。
优选地，还包括用于过滤所述接水槽排出的固体残渣的垃圾过滤盒，所述垃圾过滤盒设有与所述第一排污口相连通的进口和与所述隔油箱相连通的出口，且所述垃圾过滤盒的底部设有第二排渣口。
优选地，所述隔油箱设有与所述出口相连通的第二接口和设置在所述第二接口位置处的挡件。
优选地，还包括用于加热所述隔油箱中液体的加热装置、用于检测所述隔油箱中液体温度的温度检测装置以及与所述加热装置和所述温度检测装置均电连接的控制器，当所述温度检测装置测得所述隔油箱中液体温度小于预设温度值时，所述控制器控制所述加热装置开始加热。
优选地，还包括用于开启和关闭所述加热装置的鸭嘴开关。
优选地，还包括用于观察所述隔油箱中液位高度的观察视镜。
优选地，所述垃圾过滤盒内设有倾斜设置的滤网，所述滤网的上端与所述垃圾过滤盒靠近所述第一排污口一侧的上部位置相连接，且所述进口的高度低于所述出口的高度。
本实用新型提供的技术方案中，一种收餐隔油除渣水池一体机包括支架和设置在支架上的接水槽，接水槽的底部设有第一排污口；隔渣过滤***，用于过滤餐厨垃圾中的固体残渣，隔渣过滤***设有第二排污口；隔油箱，用于进行油水分离，第一排污口和第二排污口均与隔油箱相连通，隔油箱的上部设有用于排出油脂的排油口；排污管道***，用于将隔油箱中油水分离后的废液排出。如此设置，餐厨垃圾通过隔渣过滤***分离出的油水和水池的油水都流入隔油箱，利用油水密度差实现油水的分离，油在上，水在下，底部的水通过排污管道***排入下水道，将餐厨垃圾的油水分离和水槽的油水分离集成一体化，在前端有效处理餐厨废水，隔油箱隔油效果较好，大大减轻城市污水管网的压力，使用方便，操作简单，实用性强，省时省力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中收餐隔油除渣水池一体机的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为本实用新型实施例中收餐隔油除渣水池一体机的内部结构示意图；
图4为本实用新型实施例中隔油箱的内部结构示意图；
图5为本实用新型实施例中隔油箱内部结构的主视图；
图6为本实用新型实施例中隔油箱内部结构的侧视图；
图7为本实用新型实施例中隔渣过滤***的局部示意图；
图8为本实用新型实施例中接水斗的内部结构示意图；
图9为本实用新型实施例中垃圾过滤盒的内部结构示意图；
图10为本实用新型实施例中挡件的局部示意图。
图1-图10中：
1-隔油箱；2-可翻式渣框；3-加热管；4-观察视镜；5-导水管；6-排水管；7-鸭嘴开关；8-接水槽；9-垃圾过滤盒；10-隔离管；11-排淤阀；12-控制器；13-排淤管；14排油阀；15排渣阀；16-支架；17-安装孔；18-第一排渣口；19-第一排污口；20-接水斗；21-进口；22-出口；23-挡件；24-滤网；25-水龙头；26-第二排污口；27-第二接口。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
需要说明的是，文中提到的方位“上”“下”是以如图1所示的收餐隔油除渣水池一体机的摆放位置来说的，图中上下方向即为所指上下方位。
请参考附图1-10，本实施例提供的收餐隔油除渣水池一体机包括：
支架16和设置在支架16上的接水槽8，如图1所示，支架16为框架结构，其上端安装有接水槽8和水龙头25，可用于清洗餐具等，其下端设计为柜式，外形整齐美观，柜门可拆卸连接，便于安装与维修，如图2所示，接水槽8的底部设有第一排污口19；
隔渣过滤***，用于过滤餐厨垃圾中的固体残渣，如图8所示，隔渣过滤***设有第二排污口26，具体地，如图3所示，隔渣过滤***安装在支架16上端，与接水槽8并排设置，倒掉餐厨垃圾后即可将餐具放入水池中清洗，使用方便，滤去固体残渣后的油水和水池废水从排污口流出；
隔油箱1，用于进行油水分离，第一排污口19和第二排污口26均与隔油箱1相连通，隔油箱1的上部设有用于排出油脂的排油口，如图5所示，排油口安装有排油阀14如手动球阀，由于水重油轻的物理特性，油脂会漂浮在水体上层，从而对餐厨废水进行油水分离，当油脂积累到一定量时，打开排油阀14，将上层油脂排出，便于收油，此外可在排油阀14处放置集油桶，便于收油公司回收利用；
排污管道***，用于将隔油箱1中油水分离后的废液排出，排入下水道，使得废液能及时排走。如此设置，餐厨垃圾通过隔渣过滤***分离出的油水和水池的油水都流入隔油箱，利用油水密度差实现油水的分离，油在上，水在下，底部的水通过排污管道***排入下水道，该设备将餐厨垃圾的油水分离和水槽的油水分离集成一体化，在前端能够有效处理餐厨废水，隔油箱内部空间大，隔油效果良好，使得干湿分离、油水分离，大大减轻城市污水管网的压力，使用方便，操作简单，实用性强，省时省力。
如图7所示，隔渣过滤***包括可翻式渣框2、接水斗20和导水管5，接水斗20设有第二排污口26，导水管5的一端与第二排污口26相连通、另一端与隔油箱1相连通。可翻式渣框2设有提手，便于拎起翻转，倒出残留的固体残渣，其上的滤孔大小形状等根据使用需求而定。并且可翻式渣框2和接水斗20呈锥形，导水管5设置在锥形底部，利于及时排水。如图4所示，隔油箱1上表面设有第一接口，供导水管5穿过并伸入箱内。使用时，如图5所示，向渣框内倒入餐厨垃圾进行固液分离，液态油水混合物从导水管5流入隔油箱1内，根据油水物理特性，油脂会迅速聚集在液面之上，从而形成油脂层和水体层，而留存在渣框中的固体残渣则可以倾倒排出。
进一步地，接水斗20还设有第一排渣口18，其下方可放置集渣桶。可翻式渣框2与支架16通过转轴可转动连接，如图8所示，可翻式渣框2靠近第一排渣口18的一侧即图中左侧设有用于安装转轴的安装孔17。具体地，可翻式渣框2设有翻边，安装孔17设置在翻边上。安装时转轴穿入安装孔17，需要倒出固体残渣时，以转轴为支点转动渣框，留存在渣框中的固体残渣则从第一排渣口18倒入集渣桶中，清理残渣非常方便，省时省力。
如图6所示，排污管道***包括与隔油箱1底部相连通的排淤管13、设置在隔油箱1内的隔离管10和设置在隔离管10内的排水管6，隔离管10和排水管6之间设有供液体通过的间隙，且排水管6的上端口低于隔离管10的上端口，排水管6的下端口与排淤管13相连通。如图4所示，隔油箱1底部设有呈锥形的底板，底板最低位置处连接排淤管13，排淤管13连接钢丝软管通向下水道，同时排水管6的下端口也与排淤管13直接相通。隔离管10位于隔油箱1上部，用于隔离上部油脂层，其内设有排水管6。当水体层的污水在液面达到排水管6的上端口时将通过排水管6流向排淤管13、流入下水道，此外隔油箱1内的大部分污水也从排淤管13流入下水道。排淤管13上安装有排淤阀11，需要使用时打开阀门。
如图5所示，收餐隔油除渣水池一体机还包括用于过滤接水槽8排出的固体残渣的垃圾过滤盒9，垃圾过滤盒9设有与第一排污口19相连通的进口21和与隔油箱1相连通的出口22，且垃圾过滤盒9的底部设有第二排渣口，第二排渣口安装有排渣阀15。这样可过滤水池废水，然后再进入隔油箱，避免堵塞后续管路、装置等，进一步提高分离效果，需要清理垃圾过滤盒中的残渣时打开阀门即可。如图9所示，垃圾过滤盒9内设有倾斜设置的滤网24，滤网24的上端与垃圾过滤盒9靠近第一排污口19一侧的上部位置相连接，且进口21的高度低于出口22的高度。这样滤网将盒内空间一分为二，从进口进入的油水被充分过滤，而且进口位置相对较低，利于固体残渣向底部沉积。并且垃圾过滤盒9底部呈锥形，也进一步促进固体残渣向底部运动。
如图10所示，隔油箱1设有与出口22相连通的第二接口27和设置在第二接口27位置处的挡件23。第二接口27设置在隔油箱1侧壁上，挡件23呈罩壳状扣在第二接口27处，这样一方面可减小废水对隔离管10等的冲击，另一方面改变了水流方向，直接向下流动，利于进行油水分离，也避免冲击上层油脂层。
在本实施例中，收餐隔油除渣水池一体机还包括用于加热隔油箱1中液体的加热装置、用于检测隔油箱1中液体温度的温度检测装置以及与加热装置和温度检测装置均电连接的控制器12。加热装置包括用于对液体加热的加热管3，温度检测装置包括用于测温的温度传感器。当温度检测装置测得隔油箱1中液体温度小于预设温度值时，控制器12控制加热装置开始加热，从而使液体温度升高，这样利用油脂高温易溶解的物理特性，防止油脂板结，便于油脂漂浮在水体上层而被排出。需要注意的是，加热管3、温度传感器、控制器12为常用的成熟产品，控制器12通过温度传感器控制加热管3属于现有常用技术，故在此不再赘述其电性连接关系及具体电路结构等。
在本实施例的优选方案中，收餐隔油除渣水池一体机还包括用于开启和关闭加热装置的鸭嘴开关7。鸭嘴开关7为现有的成熟产品，将其设置在加热管3上方，液面浮力可使鸭嘴开关7的浮球在一定范围内上下浮动，控制浮球与磁簧开关在相关位置上，利用浮球内的磁铁去吸引磁簧开关的接点，产生开与关的动作，从而控制加热管3通断电，这样设备内部增加了加热保护装置，在缺水的情况下，断电停止加热，安全性大大提高。
作为可选的实施方式，收餐隔油除渣水池一体机还包括用于观察隔油箱1中液位高度的观察视镜4。这样设计，当从观察视镜4看到油脂层时，即可打开排油阀14，将油脂排出。此外，若从观察视镜4看到水，然后打开设备电源开关，此时液面浮力使鸭嘴开关7的浮球浮起，加热管3通电，可对水体加热，温度传感器控制加热管3自动运行加热，利于对餐厨废水进行油水分离。
本实施例提供一种收餐隔油除渣水池一体机，将餐厨垃圾的油水分离和水槽的油水分离集成一体化。使用时，餐厨垃圾通过可翻式渣框2分离出的油水通过导水管5进入隔油箱1，利用油水密度差实现油水的分离，油在上、水在下，底部的水通过排水管6排入下水道。接水槽8中的含油污水通过垃圾过滤盒9经管道进入隔油箱1，实现油水分离，通过观察视镜4观察隔油箱1内的油量，然后打开排油阀14放出隔油箱1里的油脂。而储存在垃圾过滤盒9里面的垃圾通过排渣阀15排出，可翻式渣框2中的固体残渣则从第一排渣口18倾倒排出。这样清渣收油方便快捷，省时省力，使用者操作简单，实用性强，大大减轻了城市污水管网的压力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，包括：
支架(16)和设置在所述支架(16)上的接水槽(8)，所述接水槽(8)的底部设有第一排污口(19)；
隔渣过滤***，用于过滤餐厨垃圾中的固体残渣，所述隔渣过滤***设有第二排污口(26)；
隔油箱(1)，用于进行油水分离，所述第一排污口(19)和所述第二排污口(26)均与所述隔油箱(1)相连通，所述隔油箱(1)的上部设有用于排出油脂的排油口；
排污管道***，用于将所述隔油箱(1)中油水分离后的废液排出。
2.如权利要求1所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，所述隔渣过滤***包括可翻式渣框(2)、接水斗(20)和导水管(5)，所述接水斗(20)设有所述第二排污口(26)，所述导水管(5)的一端与所述第二排污口(26)相连通、另一端与所述隔油箱(1)相连通。
3.如权利要求2所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，所述接水斗(20)还设有第一排渣口(18)，所述可翻式渣框(2)与所述支架(16)通过转轴可转动连接，所述可翻式渣框(2)靠近所述第一排渣口(18)的一侧设有用于安装所述转轴的安装孔(17)。
4.如权利要求1所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，所述排污管道***包括与所述隔油箱(1)底部相连通的排淤管(13)、设置在所述隔油箱(1)内的隔离管(10)和设置在所述隔离管(10)内的排水管(6)，所述隔离管(10)和所述排水管(6)之间设有供液体通过的间隙，且所述排水管(6)的上端口低于所述隔离管(10)的上端口，所述排水管(6)的下端口与所述排淤管(13)相连通。
5.如权利要求1所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，还包括用于过滤所述接水槽(8)排出的固体残渣的垃圾过滤盒(9)，所述垃圾过滤盒(9)设有与所述第一排污口(19)相连通的进口(21)和与所述隔油箱(1)相连通的出口(22)，且所述垃圾过滤盒(9)的底部设有第二排渣口。
6.如权利要求5所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，所述隔油箱(1)设有与所述出口(22)相连通的第二接口(27)和设置在所述第二接口(27)位置处的挡件(23)。
7.如权利要求1所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，还包括用于加热所述隔油箱(1)中液体的加热装置、用于检测所述隔油箱(1)中液体温度的温度检测装置以及与所述加热装置和所述温度检测装置均电连接的控制器(12)，当所述温度检测装置测得所述隔油箱(1)中液体温度小于预设温度值时，所述控制器(12)控制所述加热装置开始加热。
8.如权利要求7所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，还包括用于开启和关闭所述加热装置的鸭嘴开关(7)。
9.如权利要求1所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，还包括用于观察所述隔油箱(1)中液位高度的观察视镜(4)。
10.如权利要求5所述的收餐隔油除渣水池一体机，其特征在于，所述垃圾过滤盒(9)内设有倾斜设置的滤网(24)，所述滤网(24)的上端与所述垃圾过滤盒(9)靠近所述第一排污口(19)一侧的上部位置相连接，且所述进口(21)的高度低于所述出口(22)的高度。
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Cited By (2)
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| CN113476941A (zh) * | 2021-08-22 | 2021-10-08 | 宁波芳远环保设备有限公司 | 一种餐厨残渣废油分离收集装置 |
| CN115247102A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-10-28 | 德清旺能生态科技有限公司 | 一种餐厨垃圾油脂回收机构 |
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2020
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| CN113476941B (zh) * | 2021-08-22 | 2022-09-02 | 宁波芳远环保设备有限公司 | 一种餐厨残渣废油分离收集装置 |
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Legal Events
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