CN209579907U - 一种无甲醛防霉人造板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无甲醛防霉人造板，包括碎木层和丁香层，所述丁香层包括丁香花层和丁香叶层，所述碎木层的两侧均设置有丁香叶层，所述丁香叶层远离碎木层的一侧设置有丁香花层；所述碎木层包括木质碎料，丁香花层包括丁香花碎料，所述丁香叶层包括丁香叶碎料。上述技术方案中提供的无甲醛人造板，利用丁香散发的丁香酚抑制各类霉菌的生长，具有较好防霉性能，并且制备过程不需要过多的设备，工艺简单，制备时间短，操作安全简便，避免使用有害化学试剂，能保证操作人员和用户的安全，降低对环境的污染。

Description

一种无甲醛防霉人造板

技术领域

本实用新型涉及人造板技术领域，具体涉及一种无甲醛防霉人造板及其制备方法。

背景技术

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，静一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶黏剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。由于其具有良好的物理力学性能、加工性能，得到了世界各国的重视和前所未有的发展，广泛应用于建筑、室内装修和汽车等领域。但是，人造板具有明显的生物学特性，极易受菌、昆虫和微生物的危害而导致发霉、腐朽和虫蛀。尤其是我国长江以南地区高温潮湿，满足霉菌生存的适宜条件，对霉菌的滋生和繁殖非常有利。早期的轻微霉变出现在人造板表面，仅影响外观，但随着霉菌的发展，菌丝会深入至板材内部，腐朽菌也会发展起来，最终引起人造板强度降低，逐渐失去使用价值。同时，当空气中的霉菌孢子达到一定数量时，室内居住或工作者会出现过敏、哮喘等症状。

对于人造板而言，有效的防霉方式是化学药剂处理。传统使用的防霉剂如五氯酚钠和铜铬砷，防霉效果显著，价格适中，但是毒性高、对人畜伤害较大，长期接触或使用会造成严重的环境污染，许多国家已经限制或禁止使用该类防霉剂。随着人们绿色、环保、无公害意识加强，很多学者开始寻找天然物质作为防霉剂，丁香为桃金娘科植物，其味辛、性温，主要成分有丁香酚、单宁和萜类化合物等，具有消炎、杀菌、驱虫、镇痛等功效。目前，丁香的各种提取物在食品、饲料防霉等方面有了一定应用，产业化程度并不高。因此，亟需设计一种新的技术方案，能有效解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种无甲醛防霉人造板及其制备方法，其能有效解决现有技术中存在的人造板易发霉、对人体造成危害以及采用丁香的产业化程度不高问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：

一种无甲醛防霉人造板，包括碎木层和丁香层，所述丁香层包括丁香花层和丁香叶层，所述碎木层的两侧均设置有丁香叶层，所述丁香叶层远离碎木层的一侧设置有丁香花层；所述碎木层包括木质碎料，丁香花层包括丁香花碎料，所述丁香叶层包括丁香叶碎料。

优选地，所述丁香花碎料的粉碎程度为40～100目，丁香叶碎料的粉碎程度为20～60目，木质碎料的粉碎程度为5～40目。

上述技术方案中提供的无甲醛防霉人造板，其无甲醛防霉人造板未使用化学防腐剂，直接利用丁香散发的香气中所含的丁香酚抑制各类霉菌，具有较好的防霉性能，安全环保，可广泛应用于室内装饰或家居材料，有效保障用户安全和降低环境污染。

附图说明

图1为本实用新型无甲醛防霉人造板的结构示意图。

图中：1、丁香花层；2、丁香叶层；3、碎木层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本实用新型进行具体说明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本实用新型的一种或几种具体的实施方式，并不对本实用新型具体请求的保护范围进行严格限定。

一种无甲醛防霉人造板，包括碎木层3和丁香层，所述丁香层包括丁香花层1和丁香叶层2，所述碎木层3的两侧均设置有丁香叶层2，所述丁香叶层2远离碎木层3的一侧设置有丁香花层1。

首先，制备改性聚乙烯粉末，将7000g的聚乙烯与140g的乙烯基三甲氧基硅烷、35g的过氧化二异丙苯共混，然后挤出造粒，磨成粉末即得改性聚乙烯粉末。

实施例1

一种无甲醛防霉人造板，采用以下步骤制备：

1）先将丁香花和丁香叶分别采用质量浓度为1%的氯化钠溶液浸泡1min，之后取出自然晾干；

2）将晾干后的丁香花和丁香叶再分别进行干燥处理，其中干燥温度为35℃，干燥时间为2h，干燥处理后再分别置于微波干燥机中处理1min，其中微波功率为6kw，最后调节丁香花和丁香叶的平衡含水率均至4%～8%；

3）将步骤2）得到的丁香花和丁香叶进行粉碎处理，制得丁香花碎料和丁香叶碎料，其中丁香花碎料的粉碎程度为40目，丁香叶碎料的粉碎程度为60目；

4）将3126 g丁香花碎料与782 g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物A；

5）将3572g丁香叶碎料与893g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物B；

6）将2232g杨木碎料与558g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物C，其中木质碎料的粉碎程度为5目；

7）将混合物A、混合物B以及混合物C分别置于模具中进行组坯，获得五层结构的人造板板坯；

8）将步骤7）得到的人造板板坯置于热压机中进行热压加工，热压温度为120℃，热压时间为1min·mm^-1，热压压力为0.5MPa，之后得到板材；

9）将步骤8）的板材转入冷压机中进行冷压操作，冷压温度为25℃，冷压压力为0.5MPa，处理时间10min，即得到无甲醛防霉人造板。

实施例2

一种无甲醛防霉人造板，采用以下步骤制备：

1）先将丁香花和丁香叶分别采用质量浓度为1%的氯化钠溶液浸泡3min，之后取出自然晾干；

2）将晾干后的丁香花和丁香叶再分别进行干燥处理，其中干燥温度为40℃，干燥时间为1.75h，干燥处理后再分别置于微波干燥机中处理3min，其中微波功率为6kw，最后调节丁香花和丁香叶的平衡含水率均至4%～8%；

3）将步骤2）得到的丁香花和丁香叶进行粉碎处理，制得丁香花碎料和丁香叶碎料，其中丁香花碎料的粉碎程度为70目，丁香叶碎料的粉碎程度为40目；

4）将3572g丁香花碎料与1072g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物A；

5）将1786g丁香叶碎料与535g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物B；

6）将3575g松木碎料与1072g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物C，其中松木碎料的粉碎程度为20目；

7）将混合物A、混合物B以及混合物C分别置于模具中进行组坯，获得五层结构的人造板板坯；

8）将步骤7）得到的人造板板坯置于热压机中进行热压加工，热压温度为140℃，热压时间为0.6min·mm^-1，热压压力为3.0MPa，之后得到板材；

9）将步骤8）的板材转入冷压机中进行冷压操作，冷压温度为35℃，冷压压力为0.5MPa，处理时间5min，即得到无甲醛防霉人造板。

实施例3

一种无甲醛防霉人造板，采用以下步骤制备：

1）先将丁香花和丁香叶分别采用质量浓度为1%的氯化钠溶液浸泡5min，之后取出自然晾干；

2）将晾干后的丁香花和丁香叶再分别进行干燥处理，其中干燥温度为45℃，干燥时间为1.5h，干燥处理后再分别置于微波干燥机中处理5min，其中微波功率为6kw，最后调节丁香花和丁香叶的平衡含水率均至4%～8%；

3）将步骤2）得到的丁香花和丁香叶进行粉碎处理，制得丁香花碎料和丁香叶碎料，其中丁香花碎料的粉碎程度为100目，丁香叶碎料的粉碎程度为20目；

4）将2679g丁香花碎料与536g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物A；

5）将1786g丁香叶碎料与357g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物B；

6）将4465g椴木碎料与893g改性聚乙烯粉末混合，搅拌均匀，得到混合物C，其中椴木碎料的粉碎程度为40目；

7）将混合物A、混合物B以及混合物C分别置于模具中进行组坯，获得五层结构的人造板板坯；

8）将步骤7）得到的人造板板坯置于热压机中进行热压加工，热压温度为150℃，热压时间为0.1min·mm^-1，热压压力为5MPa，之后得到板材；

9）将步骤8）的板材转入冷压机中进行冷压操作，冷压温度为45℃，冷压压力为0.5MPa，处理时间1min，即得到无甲醛防霉人造板。

将实施例1、2、3得到的无甲醛防霉人造板分别置于温度25℃，湿度95%的密闭容器中（KNO3饱和溶液调节湿度），观察并记录试件表面的霉变情况。结果表明，所有试样经过1个月的加速霉变试验后，试件表面未出现菌丝，或仅有少许菌丝出现（感染面积小于10%），达到标准LY/T 2230-2013《人造板防霉性能评价》中0级或1级防霉人造板要求。

上面结合实施例对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在获知本实用新型中记载内容后，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对其作出若干同等变换和替代，这些同等变换和替代也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种无甲醛防霉人造板，其特征在于：包括碎木层和丁香层，所述丁香层包括丁香花层和丁香叶层，所述碎木层的两侧均设置有丁香叶层，所述丁香叶层远离碎木层的一侧设置有丁香花层；所述碎木层包括木质碎料，丁香花层包括丁香花碎料，所述丁香叶层包括丁香叶碎料。

2.根据权利要求1所述的无甲醛防霉人造板，其特征在于：所述丁香花碎料的粉碎程度为40～100目，丁香叶碎料的粉碎程度为20～60目，木质碎料的粉碎程度为5～40目。