CN209579819U - 一种冲切agar膜的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲切AGAR膜的模具，包括上模架和下模架；上模架由上至下依次包括上模座、第一定位板、第二定位板、钢板和镜面刀；上模架各部件之间均为螺栓固定连接；第一定位PIN针和第二定位PIN针嵌在上模座和第一定位板之间；第三定位PIN针嵌在第二定位板和钢板之间；第二定位板上固定多个导柱；下模架由下至上依次包括下模座、第三定位板和第四定位板；下模架各部件之间均为螺栓固定连接；第四定位PIN针和第五定位PIN针嵌在下模座和第三定位板之间；第六定位PIN针嵌在第三定位板和第四定位板之间；第三定位板上开设多个导套；导套的位置和大小和导柱的位置和大小分别对应。本实用新型可使尺寸公差满足±0.05mm和AGAR膜四周边缘无损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种冲切AGAR膜的模具。
背景技术
在许多模切过程中，特别对于选定模具的种类，客户对精度要求极为苛刻，所以对模具要求会更加高，经常需要根据材料的特性来设计工艺以及模具制作时的重要性，来满足客户需求。
一般市场上的现有技术，对车载大屏幕导航仪上的AGAR膜冲切难度系数较大，很难满足客户要求公差±0.05mm以及四周边缘不能有丝毫损伤，冲压后仍会出现尺寸异常和四周边缘损伤的现象。
现有技术的冲切方式，如果需要公差满足±0.05mm和AGAR膜四周边缘无损伤这两点，需要安排人员专项外观检查和人员测量，造成很大的人员成本浪费，且不可避免的会出现人为失误，造成成品不良及原材浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种冲切AGAR膜的模具。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种冲切AGAR膜的模具，包括相对安装的上模架和下模架；上模架由上至下依次包括上模座、第一定位板、第二定位板、钢板和镜面刀；上模座、第一定位板、第二定位板、钢板和镜面刀之间均为螺栓固定连接；第一定位PIN针和第二定位PIN针嵌在上模座和第一定位板之间，将上模座和第一定位板紧固；第三定位PIN针嵌在第二定位板和钢板之间，将第二定位板和钢板紧固；第二定位板上固定多个导柱；下模架由下至上依次包括下模座、第三定位板和第四定位板；下模座、第三定位板和第四定位板之间均为螺栓固定连接；第四定位PIN针和第五定位PIN针嵌在下模座和第三定位板之间，将下模座和第三定位板紧固；第六定位PIN针嵌在第三定位板和第四定位板之间，将第三定位板和第四定位板之间紧固；第三定位板上开设多个导套；导套的位置和大小和所述导柱的位置和大小分别对应。
其进一步的技术特征为：所述第一定位PIN针和所述第二定位PIN针关于第三定位PIN针的纵轴对称。
其进一步的技术特征为：第四定位PIN针和所述第五定位PIN针关于第六定位PIN针的纵轴对称。
其进一步的技术特征为：所述上模座、第一定位板和下模座均由A7075系列铝合金制成。
其进一步的技术特征为：所述第二定位板、钢板、第三定位板和第四定位板均由DC53冷作模具钢制成。
其进一步的技术特征为：所述冲切AGAR膜的模具通过QDC模座固定在模切冲床上。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提高人员检查效率，减少人员失误导致工程内不良。
2、结构简单，精度高，尺寸公差在±0.005mm范围内，且易与修模。
3、使用此模具的研发，通过模具上下组件的运用，保证了膜片冲压后无不良，且冲压过程中不会对制品造成损伤的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中上模架的***图。
图3为图1中下模架的***图。
图中：100、上模架；101、上模座；102、第一定位板；103、第二定位板；104、钢板；105、镜面刀；106、第一定位PIN针；107、第二定位PIN针；108、第三定位PIN针；109、导柱；200、下模架；201、下模座；202、第三定位板；203、第四定位板；204、第四定位PIN针；205、第五定位PIN针；206、第六定位PIN针；207、导套。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。
图1为本实用新型的结构示意图。如图1所示，一种冲切AGAR膜的模具，包括相对安装的上模架100和下模架200。
图2为图1中上模架的***图。结合图1、图2，上模架100由上至下依次包括上模座101、第一定位板102、第二定位板103、钢板104和中山镜面刀105。优选地，上模座101的长度、第一定位板102的长度、第二定位板103的长度、钢板104的长度和镜面刀105的长度均为314mm，上模座101的宽度为290mm，第一定位板102的宽度和第二定位板103的宽度均为265mm，钢板104的宽度为161mm，镜面刀的宽度为8mm。上模座101、第一定位板102、第二定位板103、钢板104和中山镜面刀105之间均为螺栓固定连接。第一定位PIN针106和第二定位PIN针107嵌在第一定位板102和第二定位板103之间，将第一定位板102和第二定位板103紧固。第三定位PIN针108嵌在第二定位板103和钢板104之间。第一定位PIN针106和第二定位PIN针107关于第三定位PIN针108的纵轴对称。第二定位板103上固定多个导柱109。
图3为图1中下模架的***图。结合图1、图3，下模架200由下至上依次包括下模座201、第三定位板202和第四定位板203。优选地，下模座201的宽度、第三定位板202的宽度和第四定位板203的宽度均为314mm，下模座201的宽度为290mm，第三定位板202的宽度和第四定位板203的宽度均为265mm。下模座201、第三定位板202和第四定位板203之间均为螺栓固定连接。第四定位PIN针204和第五定位PIN针205嵌在下模座201和第三定位板202之间，将下模座201和第三定位板202紧固。第六定位PIN针206嵌在第三定位板202和第四定位板203之间，将第三定位板202和第四定位板203之间紧固。第四定位PIN针204和第五定位PIN针205关于第六定位PIN针206的纵轴对称。第三定位板202上开设多个导套207。导套207的位置和大小和导柱109的位置和大小分别对应。
本实施例中，第一定位PIN针106、第二定位PIN针107、第三定位PIN针108、第四定位PIN针204、第五定位PIN针205和第六定位PIN针206均为头部和端部的形状为平头的销钉。
上模座101、第一定位板102和下模座201均由A7075系列铝合金制成。A7075系列铝合金结构紧密、耐腐蚀效果强、耐磨性强。
第二定位板103、钢板104、第三定位板202和第四定位板203均由DC53冷作模具钢制成。使用DC53冷作模具钢可增加本实用新型模具寿命。
冲切AGAR膜的模具通过QDC模座固定在模切冲床上。QDC模座是五金模加蚀刻模或雕刻模的组合，可以实现模切AGAR膜在加工时，清除小孔废料和产品外形一次模切的工艺，QDC模座生产加工时稳定，QDC模座寿命比较长，可以加工一些材料厚，硬度高的产品。
本实用新型的安装原理如下：
首先，将上模座101和第一定位板102相互叠加，且使用第一定位PIN针106和第二定位PIN针107将上模座101和第一定位板102相互锁定，同时通过螺栓固定连接。随后，将其与第二定位板103相互叠加，且使用第三定位PIN针108将上模座101、第一定位板102和第二定位板103锁定，同时通过螺栓固定连接。镜面刀105通过螺栓固定在钢板104上，将钢板104安装在第二定位板103上。
下模座201和第三定位板202相互叠加，且使用第四定位PIN针204和第五定位PIN针205将下模座201和第三定位板202相互锁定，同时通过螺栓固定连接。将下模座201和第三定位板202与第四定位板203相互叠加，且使用第六定位PIN针206将其锁定，同时通过螺栓固定连接。
使用本实用新型对AGAR膜进行冲切、清废。保证了冲压的稳定性，有效避免了尺寸公差在±0.005mm范围内和四周边缘损伤所造成的不良缺陷。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种冲切AGAR膜的模具，其特征在于：包括相对安装的上模架(100)和下模架(200)；上模架(100)由上至下依次包括上模座(101)、第一定位板(102)、第二定位板(103)、钢板(104)和镜面刀(105)；上模座(101)、第一定位板(102)、第二定位板(103)、钢板(104)和镜面刀(105)之间均为螺栓固定连接；第一定位PIN针(106)和第二定位PIN针(107)嵌在上模座(101)和第一定位板(102)之间，将上模座(101)和第一定位板(102)紧固；第三定位PIN针(108)嵌在第二定位板(103)和钢板(104)之间，将第二定位板(103)和钢板(104)紧固；第二定位板(103)上固定多个导柱(109)；下模架(200)由下至上依次包括下模座(201)、第三定位板(202)和第四定位板(203)；下模座(201)、第三定位板(202)和第四定位板(203)之间均为螺栓固定连接；第四定位PIN针(204)和第五定位PIN针(205)嵌在下模座(201)和第三定位板(202)之间，将下模座(201)和第三定位板(202)紧固；第六定位PIN针(206)嵌在第三定位板(202)和第四定位板(203)之间，将第三定位板(202)和第四定位板(203)之间紧固；第三定位板(202)上开设多个导套(207)；导套(207)的位置和大小和所述导柱(109)的位置和大小分别对应。
2.根据权利要求1所述的冲切AGAR膜的模具，其特征在于：所述第一定位PIN针(106)和所述第二定位PIN针(107)关于第三定位PIN针(108)的纵轴对称。
3.根据权利要求1所述的冲切AGAR膜的模具，其特征在于：第四定位PIN针(204)和所述第五定位PIN针(205)关于第六定位PIN针(206)的纵轴对称。
4.根据权利要求1所述的冲切AGAR膜的模具，其特征在于：所述上模座(101)、第一定位板(102)和下模座(201)均由A7075系列铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的冲切AGAR膜的模具，其特征在于：所述第二定位板(103)、钢板(104)、第三定位板(202)和第四定位板(203)均由DC53冷作模具钢制成。
6.根据权利要求1所述的冲切AGAR膜的模具，其特征在于：所述冲切AGAR膜的模具通过QDC模座固定在模切冲床上。
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