CN209579099U - 一种齿轮齿轴向面抛光装置 - Google Patents

一种齿轮齿轴向面抛光装置 Download PDF

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任秉文
郭刚浩
陶广旭
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Abstract

本实用新型的目的是提供一种能用于不同型号齿轮的齿端面抛光用的齿轮齿轴向面抛光装置。为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种齿轮齿轴向面抛光装置,包括若干第一驱动电机及固定于第一驱动电机输出端的砂轮,所述砂轮下侧设有气动夹具,所述气动夹具可转动固定于工作平台上,所述气动夹具与第二驱动电机联动,所述第一驱动电机均固定于旋转板上,旋转板设置于固定板上,所述固定板与旋转板间设有相互配合的旋转导向机构,所述固定板下侧设有直线运动装置,直线运动装置用于使固定板上下移动,气动夹具、第二驱动电机和固定板设置于工作平台上,工作平台与固定板间设有导向机构。

Description

一种齿轮齿轴向面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮齿轴向面抛光装置。
背景技术
现有齿轮齿的轴向面的抛光多由人工手动抛光,效率低,且容易发生安全事故。有的工厂设置有专用的齿轮齿轴向面抛光装置,由于不同型号齿轮的厚度、齿的螺旋角度大不相同,这种抛光装置只能用于一种规格的齿轮的齿的轴向面进行抛光。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能用于不同型号齿轮的齿端面抛光用的齿轮齿轴向面抛光装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种齿轮齿轴向面抛光装置,包括若干第一驱动电机及固定于第一驱动电机输出端的砂轮,所述砂轮下侧设有气动夹具,所述气动夹具可转动固定于工作平台上,所述气动夹具与第二驱动电机联动,第二驱动电机用于使气动夹具自转以使气动夹具上的齿轮自转,所述第一驱动电机均固定于旋转板上,旋转板设置于固定板上,所述固定板与旋转板间设有相互配合的旋转导向机构,所述旋转导向机构包括两个弧形槽及配合在弧形槽内的定位凸起,左右两侧的两个弧形槽呈中心对称设置,所述固定板下侧设有直线运动装置,直线运动装置用于使固定板上下移动,气动夹具、第二驱动电机和固定板设置于工作平台上,工作平台与固定板间设有导向机构,所述导向机构包括导向柱和导筒,所述导筒与工作平台固定,所述导向柱上端与固定板固定。
可以通过转动旋转板以实现驱动电机的转动,以使本实用新型能用于不同螺旋角度的齿轮齿的轴向面抛光,适用范围更广。其中,气动夹具可选择三爪气缸或下拉式涨紧气缸;第二驱动电机可选择不同的方式与气动夹具联动,比如使第二驱动电机的出轴直接与气动夹具底部固定,还可通过传送带等机构实现二者间的联动。其中,直线驱动装置用于使砂轮下降以与齿轮轴向面接触。
作为优选,所述第一驱动电机搭配有升降组件,所述升降组件固定于旋转板上,升降组件用于第一驱动电机与旋转板间高度距离的调整,所述升降组件包括手轮和丝杆传动结构。
当第一驱动电机较多时,即需要进行多个齿轮的同时抛光时,可以根据要加工齿轮的型号不同单独设置砂轮的高度。
作为优选,所述弧形槽设置于所述旋转板上,所述固定板上设有螺纹孔并螺纹配合有所述定位凸起,所述定位凸起为螺栓。上述设置便于旋转板转动后与固定板间的固定。
作为优选,所述砂轮侧设有粉尘收集机构,所述粉尘收集机构包括管道和吸气装置,所述管道上端具有朝向气动夹具顶端的开口,所述管道下端与吸气装置相连。
本实用新型具有能用于不同型号齿轮齿轴向面抛光的优点。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图;
图2为本实用新型的旋转板和固定板的一种结构示意图。
具体实施方式
下面根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
由图1、图2所示,本实用新型的一种齿轮齿轴向面抛光装置,包括若干第一驱动电机1及固定于第一驱动电机1输出端的砂轮2,砂轮2下侧设有气动夹具3,气动夹具3可转动固定于工作平台4上,气动夹具3与第二驱动电机5联动,第二驱动电机5用于使气动夹具3自转以使气动夹具3上的齿轮7自转,第一驱动电机1均固定于旋转板41上,旋转板41设置于固定板42上,固定板42与旋转板41间设有相互配合的旋转导向机构,旋转导向机构包括两个弧形槽43及配合在弧形槽43内的定位凸起,左右两侧的两个弧形槽43呈中心对称设置,固定板42下侧设有直线运动装置8,直线运动装置8用于使固定板42上下移动,气动夹具3、第二驱动电机5和固定板42设置于工作平台4上,工作平台4与固定板42间设有导向机构,导向机构包括导向柱44和导筒45,导筒45与工作平台4固定,导向柱44上端与固定板42固定。
其中,第一驱动电机1搭配有升降组件10,升降组件101固定于旋转板41上,升降组件10用于第一驱动电机1与旋转板41间高度距离的调整,升降组件10包括手轮101和丝杆传动结构。丝杆传动结构包括丝杆、丝杆螺母,丝杆螺母与第一驱动电机1固定,丝杆与手轮101联动,丝杆和丝杆螺母位于壳体内,壳体内具有对丝杆螺母进行防转动限位的导向槽,丝杆螺母端部延伸至壳体外以与第一驱动电机1固定。
其中,弧形槽43设置于旋转板41上,固定板42上设有螺纹孔46并螺纹配合有所述定位凸起,定位凸起为螺栓。
其中,砂轮2侧设有粉尘收集机构,粉尘收集机构包括管道9和吸气装置,管道9上端具有朝向气动夹具3顶端的开口,管道9下端与吸气装置相连。
本实用新型具有能用于不同型号齿轮的齿轴向面抛光的优点。

Claims (4)

1.一种齿轮齿轴向面抛光装置,其特征在于包括若干第一驱动电机及固定于第一驱动电机输出端的砂轮,所述砂轮下侧设有气动夹具,所述气动夹具可转动固定于工作平台上,所述气动夹具与第二驱动电机联动,第二驱动电机用于使气动夹具自转以使气动夹具上的齿轮自转,所述第一驱动电机均固定于旋转板上,旋转板设置于固定板上,所述固定板与旋转板间设有相互配合的旋转导向机构,所述旋转导向机构包括两个弧形槽及配合在弧形槽内的定位凸起,左右两侧的两个弧形槽呈中心对称设置,所述固定板下侧设有直线运动装置,直线运动装置用于使固定板上下移动,气动夹具、第二驱动电机和固定板设置于工作平台上,工作平台与固定板间设有导向机构,所述导向机构包括导向柱和导筒,所述导筒与工作平台固定,所述导向柱上端与固定板固定。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿轴向面抛光装置,其特征在于所述第一驱动电机搭配有升降组件,所述升降组件固定于旋转板上,升降组件用于第一驱动电机与旋转板间高度距离的调整,所述升降组件包括手轮和丝杆传动结构。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿轴向面抛光装置,其特征在于所述弧形槽设置于所述旋转板上,所述固定板上设有螺纹孔并螺纹配合有所述定位凸起,所述定位凸起为螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿轴向面抛光装置,其特征在于所述砂轮侧设有粉尘收集机构,所述粉尘收集机构包括管道和吸气装置,所述管道上端具有朝向气动夹具顶端的开口,所述管道下端与吸气装置相连。
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