CN209577224U - 一种便于调节的点胶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种便于调节的点胶阀，从上向下依次同轴设有调节杆、第一主体、第二主体、第三主体，调节杆通过螺纹旋接在第一主体内，调节杆下端的推杆部依次穿设于第一弹簧、环形挡板和第二弹簧，并使第二弹簧上下两端分别与环形挡板和活塞撞针抵接。活塞撞针每次被顶至与推杆部下端抵接，通过旋动调节杆在第一主体内的位置，限制活塞撞针每次被顶起的程度，再利用第二弹簧的弹力将活塞撞针压下，实现活塞撞针的上下往复运动，进而将胶体从出胶口推出，整个点胶阀结构简单，实现了出胶量的可控调节。

Description

一种便于调节的点胶阀

技术领域

本实用新型涉及点胶技术领域，特别涉及一种便于调节的点胶阀。

背景技术

点胶阀按照驱动方式，主要分为电动式点胶阀和气动式点胶阀，目前最常用的为气动式点胶阀，气动式点胶阀主要由气缸、阀体、料腔三部分从上至下依次连接而成，通过气缸带动阀体上下运动，完成胶体的点送，并在阀体与料腔的连接处设置密封结构，防止胶体进入其他组件。

点胶阀作为点胶机的核心部件，用于将胶体精确点注于产品需要黏结的部位。根据每个产品点胶量的不同，需精确控制点胶阀出胶量。现有技术中出胶量可控的点胶阀结构复杂，且难以达到理想的出胶效果。

实用新型内容

本实用新型提出一种便于调节的点胶阀，旨在通过简单的结构设计实现便捷地控制点胶阀出胶量。

本实用新型提出的便于调节的点胶阀，包括阀体，还包括装设于所述阀体内的活塞撞针，所述阀体包括从上向下依次同轴连接的第一主体、第二主体以及第三主体，所述第一主体内同轴穿设一调节杆，所述调节杆包括基体部和推杆部，所述基体部外侧面与所述第一主体内侧面通过螺纹连接，所述第一主体内侧沿其周向设有一环形挡板，所述环形挡板上下两侧分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述基体部下端和所述环形挡板上侧面抵接；所述活塞撞针依次同轴穿设于所述第二主体和第三主体，所述活塞撞针包括活塞和针头，所述第二弹簧上下两端分别与所述环形挡板下侧面和所述活塞上侧面抵接；所述第二主体内设有环形气腔，所述环形气腔以所述针头为圆心设置，所述环形气腔设于所述活塞下方，所述第二主体外侧面安装一电磁阀，所述环形气腔与所述电磁阀通过一进气接头连通；所述第三主体内以所述针头为圆心设有一环形胶腔，所述第三主体外侧面设有一进胶接头，所述环形胶腔与所述进胶接头连通，所述环形胶腔下端连接一用于出胶的密封嘴组件，所述第三主体外侧还安装有调节胶体温度的控温组件。

优选地，所述密封嘴组件包括密封嘴、密封螺母和点胶针头，所述密封嘴设置为中空结构，所述密封嘴上端旋接于所述环形胶腔下端，所述针头穿设于所述密封嘴，且所述密封嘴下端内侧面设为与所述针头端部相匹配的圆弧形结构；所述点胶针头设为中空结构，所述点胶针头通过所述密封螺母固定于所述密封嘴下端。

优选地，所述第一主体上端外侧面设有一圈用于记录活塞撞针被顶起距离的刻度，所述基体部上端套设一环形刻度盘，所述环形刻度盘上设有一用于对位的凹槽。

优选地，所述活塞和针头同轴且呈高温铸压一体结构设置，所述活塞与所述针头上下两侧连接的位置增设焊锡层。

优选地，所述第三主体内设有一容置槽，所述容置槽设于所述环形胶腔上方，所述容置槽内设有四个V型密封圈，所述V型密封圈套设于所述针头，且所述V型密封圈内侧面和外侧面分别与针头和容置槽抵接，所述V型密封圈通过第三弹簧与所述容置槽底部抵接。

优选地，所述控温组件设有一加热器，所述加热器安装于一加热座内，所述加热座设有一安装孔，所述第三主体和所述密封嘴组件穿设于所述安装孔内，所述加热座、第三主体和密封嘴组件均设为导热材质的结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋动调节杆在第一主体内的位置，限制活塞撞针每次被顶起的程度，再利用第二弹簧的弹力将活塞撞针压下，进而将胶体从出胶口处推出，通过简单的点胶阀结构设计，实现出胶量的可控调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型便于调节的点胶阀剖面结构示意图；

图2为本实用新型便于调节的点胶阀立体结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

本实用新型提出一种便于调节的点胶阀，包括阀体，还包括装设于所述阀体内的活塞撞针。

所述阀体包括从上向下依次同轴连接的第一主体12、第二主体13以及第三主体14，所述第一主体12内同轴穿设一调节杆，所述调节杆包括基体部111和推杆部112，所述基体部111外侧面与所述第一主体12内侧面通过螺纹连接，所述第一主体12内侧沿其周向设有一环形挡板121，所述环形挡板121上下两侧分别设有第一弹簧122和第二弹簧123，所述第一弹簧122两端分别与所述基体部111下端和所述环形挡板121上侧面抵接；所述活塞撞针依次同轴穿设于所述第二主体13和第三主体14，所述活塞撞针包括活塞32和针头31，所述第二弹簧123上下两端分别与所述环形挡板121下侧面和所述活塞32上侧面抵接；所述第二主体13内设有环形气腔131，所述环形气腔131以所述针头31为圆心设置，所述环形气腔131设于所述活塞32下方，所述第二主体13外侧面安装一电磁阀2，所述环形气腔131与所述电磁阀2通过一进气接头21连通；所述第三主体14内以所述针头31为圆心设有一环形胶腔141，所述第三主体14外侧面设有一进胶接头142，所述环形胶腔141与所述进胶接头142连通，所述环形胶腔141下端连接一用于出胶的密封嘴组件，所述第三主体14外侧还安装有调节胶体温度的控温组件。

如图1所示，推杆部112依次穿设于第一弹簧122、环形挡板121和第二弹簧123，且第一弹簧122上下两端分别与基体部111下端和环形挡板121上侧面抵接，保持第一弹簧122呈压缩状态，使基体部111外侧面与第一主体12内侧面连接处的螺纹产生预紧张力，即使反复多次旋转调节杆也不会出现松动，基体部111上端还套设一O型圈，进一步防止调节杆松动。所述第二弹簧123上下两端分别与所述环形挡板121下侧和所述活塞32上侧面抵接。另外，电磁阀2通过进气接头21与环形气腔131连通，环形气腔131设于活塞32下方，环形气腔131和活塞32下侧的腔体形成一密封空间，电磁阀2从进气接头21向环形气腔131内送入气体，将活塞撞针从下向上顶起，第二弹簧123受力被压缩，直至活塞32上侧面与推杆部112下端抵接，进气接头21停止送气，第二弹簧123在弹性恢复力下将活塞撞针压下，从进气接头21处排走多余的气体，然后进气接头21再次送入气体顶起活塞撞针，从而实现活塞撞针上下往复运动。活塞32下方的环形气腔131以针头31为中心设置，可使活塞32下方均匀受力，将活塞撞针平稳顶起。优选地，第二弹簧123下端还可通过一碟形活塞顶片与活塞32上侧面连接，保证活塞32上侧面均匀受力，使活塞撞针平稳地在同一轴线上上下往复运动。

所述基体部111外侧面与所述第一主体12内侧面通过螺纹连接，推杆部112依次穿设于所述第一弹簧122、环形挡板121和第二弹簧123，第二弹簧123下端与活塞32抵接，因此，可通过旋动调节杆在第一主体12内的位置控制第二弹簧123伸缩范围，进而控制活塞撞针每次被顶起的范围。另一方面，第二弹簧123套接在推杆部112上，可防止第二弹簧123在伸缩过程中发生偏移，进而导致活塞撞针运动偏移影响出胶精度。

点胶前，针头31落下将密封嘴组件的出胶口堵住，胶体先从进胶接头142进入环形胶腔141并充满环形胶腔141和密封嘴组件内部。点胶作业时，活塞撞针被顶起，进胶接头142处补入胶体；活塞撞针落下，针头31将胶体从出胶口推出，根据活塞撞针每次被顶起的程度，控制出胶口处的出胶量，活塞撞针被顶起的程度越大，针头31推出胶体的量也就越多。

所述密封嘴组件包括密封嘴41、密封螺母42和点胶针头43，所述密封嘴41设置为中空结构，所述密封嘴41上端旋接于所述环形胶腔下端，所述针头31穿设于所述密封嘴41，且所述密封嘴41下端内侧面设为与所述针头31端部相匹配的圆弧形结构；所述点胶针头43设为中空结构，所述点胶针头43通过所述密封螺母42固定于所述密封嘴41下端。针头31落下，将胶体从点胶针头43处推出，便于控制出胶口处胶体的横截面大小，通过更换不同尺寸点胶针头43，实现点注不同粗细的胶体。针头31落下时，针头31端部与密封嘴41下端内侧面贴合形成良好的密封结构，避免现有技术中因针头31端部与点胶针头43内侧直接接触，以及在更换不同尺寸的点胶针头43时，出现针头31端部与点胶针头43内侧不匹配而导致的滴胶、漏胶。

如图2所示，所述第一主体12上端外侧面设有一圈用于记录活塞撞针被顶起距离的刻度，所述基体部111上端套设一环形刻度盘16，所述环形刻度盘16上设有一用于对位的凹槽。第一主体12上端外侧面的刻度可按照如下方式标记：通过预先旋转调节杆位置，测量活塞撞针被顶起的距离，在凹槽下方对应的第一主体12上端外侧面标注活塞撞针被顶起距离的刻度，刻度可由数字和刻度线组成，便于与凹槽对位。使用时，直接将凹槽调至对应的刻度上方，即可快速、准确调整调节杆至所需的位置。基体部111顶部还套设一瓶盖型调节旋钮15，便于调节杆的旋转。调节旋钮15和调节杆轴向设有排气通道，可有效降低活塞撞针往复运动时产生的噪音，以及排出阀体内产生的热量。

所述活塞32和针头31同轴且呈高温铸压一体结构设置，优选地，活塞32采用不锈钢材质的结构，针头31采用钨钢材质的结构，保证活塞撞针的耐受力，所述活塞32与所述针头31上下两侧连接的位置增设焊锡层，增加活塞32与针头31的连接强度，进而提高活塞撞针使用寿命。

所述第三主体14内设有一容置槽，所述容置槽设于所述环形胶腔141上方，所述容置槽内设有四个V型密封圈143，所述V型密封圈143套设于所述针头31，且所述V型密封圈143内侧面和外侧面分别与针头31和容置槽抵接，所述V型密封圈143通过第三弹簧144与所述容置槽底部抵接。防止针头31在上下移动过程中将环形胶腔141内的胶体带起，影响活塞撞针的上下平稳运动，活塞32外侧面与第二主体13内侧面贴合处设有第一油封，针头31上端外侧面与第二主体13内侧面贴合处设有第二油封，保证环形气腔131和活塞32下侧腔体形成空间的密封性，同时保证活塞撞针上下运动过程中的平稳性，进一步还可防止环形气腔131内的气体进入环形胶腔141，影响出胶精度。优选地，第三弹簧144上方设有一密封垫圈，第三弹簧144使密封垫圈与所述容置槽顶部和针头31外侧面抵接，再次隔绝上方气体进入环形胶腔141或下方胶体进入环形气腔131。容置槽侧面还可开设一与外界连通的小孔，在下方V型密封圈143密封不严的情况下，从侧面排出被带起的胶体。

所述控温组件设有一加热器51，所述加热器51安装于一加热座52内，所述加热座52设有一安装孔，所述第三主体14和所述密封嘴组件穿设于所述安装孔内，所述加热座52、第三主体14和密封嘴组件均设为导热材质的结构。通过加热器51预热加热座52，间接加热第三主体14和密封嘴组件，维持胶体温度，使胶体具有流动性，避免胶体在胶腔和密封嘴组件内凝固，影响出胶。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于调节的点胶阀，包括阀体，还包括装设于所述阀体内的活塞撞针，其特征在于，所述阀体包括从上向下依次同轴连接的第一主体、第二主体以及第三主体，所述第一主体内同轴穿设一调节杆，所述调节杆包括基体部和推杆部，所述基体部外侧面与所述第一主体内侧面通过螺纹连接，所述第一主体内侧沿其周向设有一环形挡板，所述环形挡板上下两侧分别设有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧两端分别与所述基体部下端和所述环形挡板上侧面抵接；所述活塞撞针依次同轴穿设于所述第二主体和第三主体，所述活塞撞针包括活塞和针头，所述第二弹簧上下两端分别与所述环形挡板下侧面和所述活塞上侧面抵接；所述第二主体内设有环形气腔，所述环形气腔以所述针头为圆心设置，所述环形气腔设于所述活塞下方，所述第二主体外侧面安装一电磁阀，所述环形气腔与所述电磁阀通过一进气接头连通；所述第三主体内以所述针头为圆心设有一环形胶腔，所述第三主体外侧面设有一进胶接头，所述环形胶腔与所述进胶接头连通，所述环形胶腔下端连接一用于出胶的密封嘴组件，所述第三主体外侧还安装有调节胶体温度的控温组件。

2.如权利要求1所述的便于调节的点胶阀，其特征在于，所述密封嘴组件包括密封嘴、密封螺母和点胶针头，所述密封嘴设置为中空结构，所述密封嘴上端旋接于所述环形胶腔下端，所述针头穿设于所述密封嘴，且所述密封嘴下端内侧面设为与所述针头端部相匹配的圆弧形结构；所述点胶针头设为中空结构，所述点胶针头通过所述密封螺母固定于所述密封嘴下端。

3.如权利要求1所述的便于调节的点胶阀，其特征在于，所述第一主体上端外侧面设有一圈用于记录活塞撞针被顶起距离的刻度，所述基体部上端套设一环形刻度盘，所述环形刻度盘上设有一用于对位的凹槽。

4.如权利要求1所述的便于调节的点胶阀，其特征在于，所述活塞和针头同轴且呈高温铸压一体结构设置，所述活塞与所述针头上下两侧连接的位置增设焊锡层。

5.如权利要求1所述的便于调节的点胶阀，其特征在于，所述第三主体内设有一容置槽，所述容置槽设于所述环形胶腔上方，所述容置槽内设有四个V型密封圈，所述V型密封圈套设于所述针头，且所述V型密封圈内侧面和外侧面分别与针头和容置槽抵接，所述V型密封圈通过第三弹簧与所述容置槽底部抵接。

6.如权利要求1所述的便于调节的点胶阀，其特征在于，所述控温组件设有一加热器，所述加热器安装于一加热座内，所述加热座设有一安装孔，所述第三主体和所述密封嘴组件穿设于所述安装孔内，所述加热座、第三主体和密封嘴组件均设为导热材质的结构。