CN209576169U - 一种煤矿开采区域用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体是一种煤矿开采区域用除尘装置，包括机架，所述机架上安装有除尘机箱，所述除尘机箱的内置静电除尘箱，静电除尘箱包括有绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔的中间位置设置有主支撑柱，所述绝缘外壳内腔还设置有若干道次支撑柱，所述次支撑柱以主支撑柱为轴心呈等角度整列排布，所述次支撑柱的上下两端分别安装有负电极和正电极，所述负电极和正电极的放电端均安装有导电线，所述导电线均缠绕在次支撑柱上。本申请利用尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，能够有效将空气与悬浮在空气中的灰尘分离，从而更加彻底地收集灰尘。

Description

一种煤矿开采区域用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体是一种煤矿开采区域用除尘装置。

背景技术

在煤矿开采过程的各个环节都会产生大量的粉尘，不仅污染环境，而且严重影响了煤矿工人的健康，煤炭作业人员已成为易感染尘肺病的高危人群。现有技术的除尘措施主要采用的是高压喷雾，喷雾除尘的方式虽然具有较好的除尘持久性，但是需要大量的喷雾剂，容易浪费喷雾剂，也会增加大量喷雾剂的供应设备，提高了除尘的成本。因此，需要改进现有的除尘方式，在保持较低除尘成本的同时具有良好的除尘效果

中国专利（授权公告号：CN205330669U）公布了一种煤矿除尘***，该专利针对煤矿矿开采区域进行除尘处理，从而减少空气中的粉尘含量，减少粉尘的危害；但是其实用性存在明显的技术缺陷，煤矿开采常常会产生大量的悬浮型粉尘，该类粉尘与空气呈一体化流动，该气流通入水中时会形成大量气泡，单一依靠通水处理，无法有效去除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采区域用除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿开采区域用除尘装置，包括机架，所述机架上安装有除尘机箱，所述除尘机箱的内置静电除尘箱，所述除尘机箱的后侧设置有排气***，所述除尘机箱的顶部设置有吸尘腔，所述吸尘腔的吸尘口处安装有初级过滤网，所述吸尘腔内腔安装有引流风机，静电除尘箱包括有绝缘外壳，所述绝缘外壳内腔的中间位置设置有主支撑柱，所述绝缘外壳内腔还设置有若干道次支撑柱，所述次支撑柱以主支撑柱为轴心呈等角度整列排布，所述次支撑柱的上下两端分别安装有负电极和正电极，所述负电极和正电极的放电端均安装有导电线，所述导电线均缠绕在次支撑柱上，所述静电除尘箱内腔安装有若干道排尘网板，所述排尘网板与次支撑柱呈交错排布，所述导电线分别与相应的排尘网板呈电连接，所述负电极和正电极外接供电源。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝缘外壳、主支撑柱和次支撑柱均采用陶瓷等高硬度绝缘材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述除尘机箱的底部设置有集尘槽，所述集尘槽位于静电除尘箱的正下方，所述除尘机箱的侧壁上安装有固定支架，所述固定支架上架设有水箱，所述水箱的供水端安装有供水管，所述供水管伸入至集尘槽内并且安装有若干道输水头，所述集尘槽的底端安装有排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气***的排气管，所述排气管为折叠式软管，所述除尘机箱的顶部设置有排气泵，所述排气管与排气泵的输气端相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述排气管的输气端连接有排气腔，所述排气腔内置排气风机，所述排气风机的后侧设置有若干道过滤网层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排气管与排气腔之间连接有净化筒，所述净化筒内置干燥层、消毒层和吸附层，所述干燥层采用干燥剂填充，所述消毒层采用氧化性碱盐填充，所述吸附层采用活性炭填充。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、利用尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，制造静电场使气体电离，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，从而能够有效将空气与悬浮在空气中的灰尘分离，从而更加彻底地收集灰尘。

二、本申请在排气管与排气腔之间增设有净化装置，对气流进行干燥、去硫、吸附处理，从而确保净化后气体的安全性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，以示出符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。同时，这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中静电除尘箱内腔的结构示意图；

图3为本实用新型中净化筒内腔的结构示意图。

图中：1-除尘机箱、11-吸尘腔、12-初级过滤网、13-引流风机、14-固定支架、15-水箱、16-供水管、17-输水头、18-集尘槽、19-排水管、2-静电除尘箱、21-绝缘外壳、22-负电极、23-正电极、24-主支撑柱、25-次支撑柱、26-导电线、27-排尘网板、3-排气***、31-排气泵、32-排气管、33-排气腔、34-排气风机、35-过滤网层、4-净化筒、41-干燥层、42-消毒层、43-吸附层、5-机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或同种要素。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图2，一种煤矿开采区域用除尘装置，包括机架5，所述机架5上安装有除尘机箱1，所述除尘机箱1的内置静电除尘箱2，所述除尘机箱1的后侧设置有排气***3，所述除尘机箱1的顶部设置有吸尘腔11，所述吸尘腔11的吸尘口处安装有初级过滤网12，所述吸尘腔11内腔安装有引流风机13，气流通过引流风机13作业，经引流风机13通过至除尘机箱1内，初级过滤网12用于过滤石子、杂物等大型物体，放置造成设备内腔卡壳。

静电除尘箱2包括有绝缘外壳21，所述绝缘外壳21内腔的中间位置设置有主支撑柱24，所述绝缘外壳21内腔还设置有若干道次支撑柱25，所述绝缘外壳21、主支撑柱24和次支撑柱25均采用陶瓷等高硬度绝缘材料制成，所述次支撑柱25以主支撑柱24为轴心呈等角度整列排布。所述主支撑柱24与次支撑柱25用于支撑起静电除尘箱2。

所述次支撑柱25的上下两端分别安装有负电极22和正电极23，所述负电极22和正电极23的放电端均安装有导电线26，所述导电线26均缠绕在次支撑柱25上，所述静电除尘箱2内腔安装有若干道排尘网板27，所述排尘网板27与次支撑柱25呈交错排布，所述导电线26分别与相应的排尘网板27呈电连接，所述负电极22和正电极23外接供电源。

气流进入至静电除尘箱2内腔，含尘气体经过高压静电场时被电分离，在强电场中空气分子被电离为正离子和电子，从而使得气体悬浮的灰尘携电荷，本实施例中，主支撑柱24和次支撑柱25采用陶瓷材质，陶瓷具有良好的电绝缘性，陶瓷材料在高温下不易氧化，并对酸、碱、盐具有良好的抗腐蚀能力，整个静电除尘箱2从而形成一个高稳定的电场；利用尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，该静电场使气体电离，电子奔向正极过程中遇到尘粒，使尘粒带负电吸附到正极被收集，从而能够有效将空气与悬浮在空气中的灰尘分离，从而更加彻底地收集灰尘。

所述除尘机箱1的底部设置有集尘槽18，所述集尘槽18位于静电除尘箱2的正下方，所述除尘机箱1的侧壁上安装有固定支架14，所述固定支架14上架设有水箱15，所述水箱15的供水端安装有供水管16，所述供水管16伸入至集尘槽18内并且安装有若干道输水头17，所述集尘槽18的底端安装有排水管19。通过供水管16将水箱内的水流放入至集尘槽18内，经静电场的灰尘下落至集尘槽18，通过水流吸附灰尘，从而对灰尘进行收集处理。

所述排气***3的排气管32，所述排气管32为折叠式软管，给予气流一定的扩容空间，防止排气管32爆裂；所述除尘机箱1的顶部设置有排气泵31，所述排气管32与排气泵31的输气端相连接。所述排气管32的输气端连接有排气腔33，所述排气腔33内置排气风机34；除尘完毕后，排气泵31从静电除尘箱2的顶部开始抽离空气，并且将空气经排气管32输入至排气腔33内，排气风机34起到排气引流的作用，所述排气风机34的后侧设置有若干道过滤网层35，在气流排出前，再次进行净化处理。

实施例二：

请参阅图1和图3，本实施例作为实施例一进一步的优化，在其基础上，所述排气管32与排气腔33之间连接有净化筒4，所述净化筒4内置干燥层41、消毒层42和吸附层43，

为了保证气流的安全性问题，本申请在排气管32与排气腔33之间增设有净化装置，所述干燥层41采用干燥剂填充，对进入的气流进行干燥处理；所述消毒层42采用氧化性碱盐填充，煤矿区域难免存在硫化物，氧化性碱盐能够对空气中的硫化物进行反应，从而消除气流内的硫化物；所述吸附层43采用活性炭填充，通过活性炭对气流进行吸附处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种煤矿开采区域用除尘装置，包括机架（5），所述机架（5）上安装有除尘机箱（1），所述除尘机箱（1）内置静电除尘箱（2），所述除尘机箱（1）的后侧设置有排气***（3），所述除尘机箱（1）的顶部设置有吸尘腔（11），所述吸尘腔（11）的吸尘口处安装有初级过滤网（12），所述吸尘腔（11）内腔安装有引流风机（13），静电除尘箱（2）包括有绝缘外壳（21），其特征在于，所述绝缘外壳（21）内腔的中间位置设置有主支撑柱（24），所述绝缘外壳（21）内腔还设置有若干道次支撑柱（25），所述次支撑柱（25）以主支撑柱（24）为轴心呈等角度整列排布，所述次支撑柱（25）的上下两端分别安装有负电极（22）和正电极（23），所述负电极（22）和正电极（23）的放电端均安装有导电线（26），所述导电线（26）均缠绕在次支撑柱（25）上，所述静电除尘箱（2）内腔安装有若干道排尘网板（27），所述排尘网板（27）与次支撑柱（25）呈交错排布，所述导电线（26）分别与相应的排尘网板（27）呈电连接。

2.根据权利要求1所述的煤矿开采区域用除尘装置，其特征在于，所述绝缘外壳（21）、主支撑柱（24）和次支撑柱（25）均采用高硬度绝缘材料制成。

3.根据权利要求1所述的煤矿开采区域用除尘装置，其特征在于，所述除尘机箱（1）的底部设置有集尘槽（18），所述集尘槽（18）位于静电除尘箱（2）的正下方，所述除尘机箱（1）的侧壁上安装有固定支架（14），所述固定支架（14）上架设有水箱（15），所述水箱（15）的供水端安装有供水管（16），所述供水管（16）伸入至集尘槽（18）内并且安装有若干道输水头（17），所述集尘槽（18）的底端安装有排水管（19）。

4.根据权利要求1所述的煤矿开采区域用除尘装置，其特征在于，所述排气***（3）的排气管（32），所述排气管（32）为折叠式软管，所述除尘机箱（1）的顶部设置有排气泵（31），所述排气管（32）与排气泵（31）的输气端相连接。

5.根据权利要求4所述的煤矿开采区域用除尘装置，其特征在于，所述排气管（32）的输气端连接有排气腔（33），所述排气腔（33）内置排气风机（34），所述排气风机（34）的后侧设置有若干道过滤网层（35）。

6.根据权利要求4或5所述的煤矿开采区域用除尘装置，其特征在于，所述排气管（32）与排气腔（33）之间连接有净化筒（4），所述净化筒（4）内置干燥层（41）、消毒层（42）和吸附层（43），所述干燥层（41）采用干燥剂填充，所述消毒层（42）采用氧化性碱盐填充，所述吸附层（43）采用活性炭填充。