CN209573993U - 一种旋转式电动圆床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋转式电动圆床，其包括底座单元、驱动单元、支撑单元、支撑架、电机支架、床垫和隔音层，驱动单元的顶部和底部分别连接支撑架和电机支架，多个支撑单元形成环形并将支撑架卡在中心，多个支撑单元的顶端将支撑架卡住，支撑单元的底端连接底座单元形成整体结构，整体结构通过支撑单元与支撑架接触且相互独立，支撑单元包括底板、连接杆、丝杠、摩擦轮、连接件和顶板；该电动圆床将把外置驱动改为内置电驱动，一方面头枕位置远离噪声源，降低噪音；另一方面省略减速器，减少了主要的噪声污染源，也使得结构更简洁；同时***支撑相对位置可调节，实现一定幅度的自由升降和锁紧；其结构优良，承受重力强度大，具有较好结构稳定性。

Description

一种旋转式电动圆床

技术领域

本实用新型涉及电动圆床技术领域，具体而言，涉及一种旋转式电动圆床。

背景技术

现有的圆床主要分为两类：一类是传统的手动旋转圆床；另一类是非传统式的电动旋转圆床。传统圆床通过人工推动的方式可以实现全方位的旋转调整，但是传统的手动旋转圆床存在以下的缺点：1、操作性较差：需要手动进行圆床的旋转调整，自动化程度低；2、便捷性较差：组成构件较大，不方便圆床的搬运和组装；3、耐用性较差：其力学结构导致床面易变形和支撑架失效等。

现有的电动旋转圆床(申请号CN200720005384.1)在床箱中心处固定一个支撑柱，支撑柱通过轴承与床面连接，一组滚动支撑装置，滚动支撑装置由球形支撑和滚动支撑座组成，其均布在箱体上面以支撑柱为圆心的同一圆周上，再由电动机带动床面旋转。虽然这种非传统式电动圆床比传统的手动旋转圆床更自动化，但是它仍然存在以下的缺点：

1、舒适度较差：人们睡眠时，头部一般位于圆床外边缘附近，圆床使用外置式电机和减速器在枕头正下方，安装在床面外边缘处，外置式的减速器噪声较大，使得圆床在旋转过程中，人的头部经过电动机上方时距离过近，电动机与减速器在工作过程中产生的噪声会影响人们的睡眠质量。

2、加工难度高：床面为大尺寸圆形面，整体加工的难度和成本较高，并且加工精度不容易保证。

3、便捷性较差：组成构件较大，不方便圆床的搬运和组装。滚动支撑装置固定在床箱上，不能做任何调节，灵活性较差。床面与滚动支撑装置容易因为制造装配误差和变形等因素导致某些球形支撑脱离接触。

4、耐用性较差：其力学结构导致承重能力差和支撑装置易失效等。如人们坐在床边缘时，床的大部分重量都集中在某一个或两个支撑装置上，极易导致磨损和失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式电动圆床，其能够克服上述问题，其该电动圆床将把外置驱动改为内置电机驱动，一方面头枕位置远离噪声源，降低噪音；另一方面省略了减速器，减少了一个主要的噪声污染源，也使得结构更简洁；同时***支撑是通过杆和轮的方式连接，相对位置可调节，实现一定幅度的自由升降和锁紧，承受重力强度大，能够快速对圆床的偏移进行调整，增加了圆床的结构稳定性，同时，有利于于搬运和安装、调整灵活、运行平稳、耐用性好、舒适度高等优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种旋转式电动圆床，其特征在于，包括底座单元、驱动单元、多个支撑单元、支撑架、电机支架、安装于支撑架的床垫和设在床垫底部的隔音层，驱动单元的顶部和底部分别连接支撑架和电机支架，多个支撑单元的顶端将支撑架卡住并限位，支撑单元的底端连接底座单元形成整体结构，整体结构通过支撑单元与支撑架接触且相互独立；支撑单元包括安装于底座单元的底板、多根连接杆、丝杠、摩擦轮、连接件和顶板，多个摩擦轮分别安装于底板和顶板，部分连接杆的两端分别与连接件和安装于顶板的摩擦轮连接，另一部分连接杆的两端分别与连接件和安装于底板的摩擦轮连接，连接杆相对于连接件可转动，摩擦轮与连接杆锁紧固定且相对于底板或顶板可转动，丝杠的两端分别通过连接件设置的通孔，连接件相对于丝杠可滑动，一对连接件通过调节在丝杠的连接位置来调节一对连接件之间的距离、顶板和底板之间的距离；进一步地，支撑单元的顶部依次放置隔音层和床垫，通过摩擦力来传递力矩；进一步地，隔音层采用玻璃纤维吸音棉；进一步地，旋转式室内电动圆床整体安装完成后，在床垫的外缘处设置一层用于遮挡内部结构的实木围板。

在本实用新型较佳的实施例中，上述连接至顶板的摩擦轮、连接至底板的摩擦轮分别至少设置为2个，与一对连接件相连的连接杆形成菱形框架的各边，相邻连接杆之间具有夹角，夹角通过连接件在丝杠的位置进行调节。

在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑单元还包括支撑轮、压轮和连接顶板的调节板，支撑轮安装于顶板且可转动，压轮安装于调节板且可转动，支撑轮和压轮之间的间距通过改变调节板相对于顶板的连接位置而调节；进一步地，支撑轮外缘采用固定橡胶外套的结构，使其拥有良好的弹性，以达到整体在运行中保持各支撑轮与钢圈持久性接触的目的；进一步地，压轮与调节板为轴孔配合，压轮只能进行圆周转动，提供向下的压力，使得圆床受力更均匀；进一步地，调节板设置有槽口，螺栓在槽口内可移动位置，通过螺栓在槽口的不同位置进行锁紧而调节调节板相对于顶板的高度。

在本实用新型较佳的实施例中，上述丝杠的两端设置有螺纹，连接件的通孔与丝杠的两端螺纹配合，通过丝杠转动同步调节一对连接件的位置；进一步地，通过转动丝杠进行转动，使得两个连接件同时相对靠近或远离，最终使支撑轮实现上下位置的调整，始终可以达到支撑的作用。

在本实用新型较佳的实施例中，上述支撑架包括圆盘、钢圈和木架，圆盘和钢圈连接至木架底部，圆盘位于钢圈的环形内部，木架设置为框架状且具有将床垫边缘卡住的弯曲卡紧的结构。

在本实用新型较佳的实施例中，上述多个调节板间隔设置形成环形且将钢圈围绕在环形内，压轮的底部压住钢圈的顶部边缘，支撑轮的顶部支撑在钢圈的底部边缘，钢圈限制在压轮和支撑轮之间的间隙活动；进一步地，支撑轮和压轮配合，限制钢圈的位置，使得圆床受力更加合理。

在本实用新型较佳的实施例中，上述驱动单元包括底座、直驱电机和顶座，顶座的顶部和底部分别连接圆盘和直驱电机，顶座相对于直驱电机可转动，直驱电机安装在底座；进一步地，支脚的下表面嵌有一圈橡胶圈，用以减震和降噪，提高舒适度。

在本实用新型较佳的实施例中，上述底座单元包括支脚、螺纹柱、支脚座、环状的连接架和连接板，连接架一体成型或由多段拼接而成，多个支脚呈环形间隔设在地面，螺纹柱的顶底分别连接支脚座和支脚，支脚座连接至连接架的外侧，连接板相互间隔连接在连接架顶部，连接板与底板固定。

在本实用新型较佳的实施例中，上述电机支架包括支撑薄板、钢架和设在地面的可调支脚，支撑薄板连接至底座，支撑薄板固定于钢架顶部，可调支脚连接至钢架的两端。

在本实用新型较佳的实施例中，上述可调支脚设置有沿竖直方向的多个通孔，钢架的两端***通孔固定连接，床垫通过钢架***通孔的位置调节高度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过底座单元形成支撑并将支撑单元稳固连接形成整体，通过电机支架、驱动单元和支撑架组成床垫底部的用于驱动的结构，通过在床垫下设置隔音层降低噪音，通过整体结构与支撑架之间的相互独立运动，对床垫进行缓冲，通过支撑单元自身的调节高度的结构，有效对床垫的振动和晃动进行稳固；该电动圆床将把外置驱动改为内置电机驱动，一方面头枕位置远离噪声源，降低噪音；另一方面省略了减速器，减少了一个主要的噪声污染源，也使得结构更简洁；同时***支撑是通过杆和轮的方式连接，相对位置可调节，实现一定幅度的自由升降和锁紧。

本实用新型所提供的旋转式室内电动圆床，由直驱电机提供驱动力，可以直接驱动圆床进行全方位的旋转；整体结构稳定，承重能力强，每个支撑轮可以独立地调整上下位置，保证圆床工作的稳定性。与传统的圆床相比，该圆床具有完全不同的结构，并且驱动方式创新独特，其还具有以下优点：

1、操作性优良：通过遥控直驱电机实现自动化伺服控制，操作简便；

2、结构性优良：构件普遍较小，加工成本低，且便于搬运、组装；

3、耐用性优良：力学性能好、承重能力强、支撑体可以方便地调整；

4、舒适性优良：运行平稳，有多种隔音措施，把噪音影响降至最低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。

图1为本实用新型旋转式室内电动圆床的正视图；

图2为本实用新型旋转式室内电动圆床的底座单元的结构示意图；

图3为本实用新型旋转式室内电动圆床的驱动单元的结构示意图；

图4是本实用新型旋转式室内电动圆床的支撑单元的结构示意图；

图5是本实用新型旋转式室内电动圆床的支撑架的结构示意图；

图6是本实用新型旋转式室内电动圆床的电机支架的结构示意图；

图7是本实用新型旋转式室内电动圆床的仰视图；

图标：1-底座单元；2-驱动单元；3-支撑单元；4-支撑架；5-电机支架；6-床垫；7-隔音层；11-支脚；12-螺纹柱；13-支脚座；14-连接架；15-连接板；21-底座；22-直驱电机；23-顶座；31-底板；32-连接杆；33-丝杠；34-摩擦轮；35-连接件；36-顶板；37-支撑轮；38-压轮；39-调节板；41-圆盘；42-钢圈；43-木架；51-支撑薄板；52-钢架；53-可调支脚。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参照图1和图7，本实施例提供一种旋转式电动圆床，其包括4个底座单元1、驱动单元2、8个支撑单元3、支撑架4、电机支架5、安装于支撑架4的床垫6和设在床垫6底部的隔音层7，4个底座单元1之间通过螺栓进行紧固连接，从而形成一个整体，驱动单元2的顶部和底部分别连接支撑架4和电机支架5，8个支撑单元3形成环形并将支撑架4卡在中心，8个支撑单元3的顶端将支撑架4卡住，支撑单元3的底端连接底座单元1形成整体结构，整体结构通过支撑单元3与支撑架4接触且相互独立，床垫6的底部设置隔音层7后安装至支撑架4的顶部，支撑架4的顶部边缘将床垫6卡住，支撑架4相对于驱动单元2可转动；旋转式室内电动圆床整体安装完成后，还需在床垫6的外缘处设置一层实木围板，作用是遮挡内部结构，使圆床整体更美观，且起到一定的装饰作用。

请参照图2，底座单元1包括2个支脚11、2个螺纹柱12、2个支脚座13、连接架14和2个连接板15，螺纹柱12的顶底分别连接支脚座13和支脚11，支脚座13连接至连接架14的外侧，连接板15相互间隔连接在连接架14顶部，连接板15与底板31固定；螺纹柱12两端均有一段螺纹，支脚11和支脚座13中心均设有螺纹孔，螺纹柱12与支脚11、支脚座13之间为螺纹配合，其通过旋紧固定连接；支脚11呈环形间隔设在地面，支脚座13与连接架14采用焊接固定，连接架14为4个互成角度的钢条通过螺栓进行紧固连接形成，连接架14连接后呈环形，其为4段首尾连接而成的八边形结构，每段连接架14的设有2对螺纹孔，支撑单元3的底板31通过该螺纹孔与连接架14固定；连接架14与连接板15之间采用焊接固定，连接杆32设有两个螺纹孔；支脚11的下表面嵌有一圈橡胶圈，用以减震和降噪，提高舒适度。

请参照图3，驱动单元2包括底座21、直驱电机22和顶座23，顶座23的顶部和底部分别连接圆盘41和直驱电机22，顶座23相对于直驱电机22可转动，直驱电机22安装在底座21，底座21放置在电机支架5上，通过螺栓连接保持固定，且在中心轴向设有通孔以减少耗材，底座21和直驱电机22有相互配合的8个螺纹孔，采用螺钉来固定连接；直驱电机22内圈的转子和顶座23有相互配合的8个螺纹孔，采用螺钉来固定连接；顶座23和圆盘41有相互配合的8个螺纹孔，采用螺栓进行非紧固连接；安装时，通过调试电机支架5的高度，配合完成顶座23和圆盘41之间的连接，使得驱动单元2承受较低的载重或不承重；驱动单元2由直驱电机22提供直接驱动力，通过螺栓传递旋转力矩，带动上方的圆盘41、钢圈42、木架43、床垫6和隔音层7进行旋转；所选用的直驱电机22的优点包括：一、直接驱动：电机与被驱动工件之间，直接采用刚性连接，避免了机械传动***带来的反向间隙、惯性、摩擦力以及刚性不足等各种问题；二、性能优良：直驱电机22的运动速度范围较宽，精度高，功率输入要求低，长期运行的可靠性较高，足以满足圆床的各种运动情况；三、舒适度高：直驱电机22运行平稳、安静，且置于中央，噪音源远离人们的头部，可以保证安静的睡眠环境。

请参照图4，支撑单元3包括安装于底座单元1的底板31、8根连接杆32、丝杠33、8个摩擦轮34、1对连接件35、顶板36、支撑轮37、压轮38和连接顶板36的调节板39，4个摩擦轮34分为2对分别安装于顶板36两侧，另4个摩擦轮34分为2对分别安装于底板31，4根连接杆32的两端分别连接安装于顶板36的摩擦轮34和连接件35，另8根连接杆32的两端分别连接安装于底板31的摩擦轮34和连接件35，连接杆32相对于连接件35可转动，摩擦轮34与连接杆35通过螺栓锁紧固定且相对于底板31或顶板36可转动；底板31设有两个螺纹孔，通过螺钉与底座单元1的连接杆32紧固连接，底板31与4个连接杆32为轴孔配合可转动连接，并且实现了轴向限位，使得底板31和4个连接杆32之间有且仅有相对转动，顶板36下端与4个连接杆32进行轴孔配合可转动连接，并且实现了轴向限位，顶板36上端设有两个通孔，顶板36和4个连接杆32之间为轴孔配合，并且实现了轴向限位，使得顶板36和4个连接杆32之间有且仅有相对转动；8个连接杆32分别与两个连接件35进行轴孔配合可转动连接，并且实现了轴向限位，使得4个连接杆32与两个连接件35之间有且仅有相对转动，对称地，两个连接件35分别又与另4个连接杆32进行轴孔配合可转动连接，并且实现了轴向限位；丝杠33的两端分别通过连接件35设置的通孔，连接件35相对于丝杠33可滑动，一对连接件35通过调节在丝杠33的连接位置来调节一对连接件35之间的距离、顶板36和底板31之间的距离，丝杠33的两端设置有螺纹，连接件35的通孔与丝杠33的两端螺纹配合，通过丝杠33转动同步调节一对连接件35的位置，两个连接件35中心处设有螺纹通孔，与丝杠33为螺纹配合，丝杠33两端分别为左旋和右旋螺纹，两个连接件35的螺纹孔旋向分别与之对应，通过转动丝杠33进行丝杠33运动，可以使得两个连接件35同时相对运动，最终使支撑轮37实现上下位置的调整，始终可以保持支撑作用；两个摩擦轮34为一对，两对摩擦轮34分别安装于顶板36的两侧，另两对摩擦轮34安装于底板31的两侧，摩擦轮34相对于顶板36或底板31可转动，连接至顶板36的摩擦轮34、连接至底板31的摩擦轮34分别至少设置为2个，与一对连接件35相连的连接杆32形成菱形框架的各边，相邻连接杆32之间具有夹角，夹角通过连接件35在丝杠33的位置进行调节，8个摩擦轮34分别与顶板36、底板31进行轴孔配合，8个摩擦轮与8个连接杆32分别通过螺栓进行连接，其中8个摩擦轮34与连接杆32通过设置轴孔，螺栓通过轴孔将摩擦轮34与连接杆32固定连接，使得摩擦轮34只能随连接杆32一起绕轴转动，摩擦轮34安装时需提供一定的预警力，保证相互接触的两个摩擦轮34间没有相对滑动。

支撑单元3的支撑轮37和压轮38形成卡住钢圈42边缘的结构，支撑轮37安装于顶板36且可转动，压轮38安装于调节板39且可转动，支撑轮37和压轮38之间的间距通过改变调节板39相对于顶板36的连接位置而调节；支撑轮37采用轴承和穿钉与顶板36通孔配合连接，使得支撑轮37只能进行圆周转动；支撑轮37外缘采用固定橡胶外套的结构，使其拥有良好的弹性，以达到整体在运行中保持各支撑轮37与钢圈42持久性接触的目的；压轮38与调节板39为轴孔配合，压轮38只能进行圆周转动，提供向下的压力，使得圆床受力更均匀；调节板39与顶板36之间通过螺栓连接，调节板39设置有长条状的槽口，螺栓通过锁紧在槽口的不同位置来可调节调节板39与顶板36的相对位置，从而改变压轮38到钢圈42的距离；支撑轮37和压轮38配合，限制钢圈42的位置，使得圆床受力更加合理；支撑单元3的木架43上方依次放置隔音层7和床垫6，通过摩擦力来传递力矩。木架43四端设有突起，实现了径向限位，以保证三者之间均为同心关系。

请参照图5，支撑架4包括圆盘41、钢圈42和木架43，圆盘41和钢圈42连接至木架43底部，圆盘41位于钢圈42的环形内部，圆盘41、钢圈42和木架43之间均为同心关系，木架43设置为框架状且具有将床垫6边缘卡住的弯曲卡紧的结构；圆盘41和驱动单元2的顶座23上连接面有相互配合的4个螺纹孔，采用螺栓依次进行连接，木架43和圆盘41、顶座23有相互配合的4个螺纹孔，采用螺栓依次进行连接；钢圈42和木架43有相互配合的4个螺纹孔，采用螺钉进行紧固连接；8个调节板39间隔设置形成环形且将钢圈42围绕在环形内，压轮38的底部压住钢圈42的顶部边缘，支撑轮37的顶部支撑在钢圈42的底部边缘，钢圈42限制在压轮38和支撑轮37之间的间隙活动；钢圈42与8个支撑轮37之间为滚动支撑关系，钢圈42有一圈薄壁以实现径向限位；整个圆床的载重通过钢圈42及8个支撑轮37向下传递；钢圈42与8个压轮38之间有一定间隙，钢圈42处于支撑轮37与压轮38之间，压轮38能提供向下的力，使旋转式室内圆床受力更加均衡，减小形变；木架43上方依次放置隔音层7和床垫6，三者之间均为同心关系，且通过摩擦力传递力矩。

请参照图6，电机支架5包括支撑薄板51、钢架52和设在地面的可调支脚53，支撑薄板51连接至底座21，支撑薄板51固定于钢架52顶部，可调支脚53连接至钢架52的两端；可调支脚53；钢架52采用钢筋焊接而成，支撑薄板51与钢架52之前焊接，支撑薄板51有4个通孔，与底座21为同心关系，通过螺栓将支撑薄板51连接至底座21，可调支脚53设置有沿竖直方向的6个通孔，通孔与钢架52外端配合，通过螺母进行固定，钢架52的两端***通孔固定连接，床垫6通过钢架52***通孔的位置调节电机支架5的高度，与支撑单元3配合，对旋转式室内电动圆床的高度进行调节。

请参照图7，床垫6呈圆形，床垫6的边缘卡在木架43顶部，隔音层7铺置在床垫6底部，隔音层7与木架43的顶部相连接，通过螺栓或螺钉固定，隔音层7所用材料为玻璃纤维吸音棉，其优点为硬质、防潮、透气性能良好，极易加工，可以进一步隔绝噪音，提升舒适度；床垫6为尺寸适配的圆形的床垫6，其优点为柔软、舒适。

综上所述，本实用新型通过底座单元形成支撑并将支撑单元稳固连接形成整体，通过电机支架、驱动单元和支撑架组成床垫底部的用于驱动的结构，通过在床垫下设置隔音层降低噪音，通过整体结构与支撑架之间的相互独立运动，对床垫进行缓冲，通过支撑单元自身的调节高度的结构，有效对床垫的振动和晃动进行稳固；该电动圆床将把外置驱动改为内置电机驱动，一方面头枕位置远离噪声源，降低噪音；另一方面省略了减速器，减少了一个主要的噪声污染源，也使得结构更简洁；同时***支撑是通过杆和轮的方式连接，相对位置可调节，实现一定幅度的自由升降和锁紧；该电动圆床结构优良，能够有效对圆床进行稳定，承受重力强度大，能够快速对圆床的偏移进行调整，增加了圆床的结构稳定性，同时，便于搬运和安装，同时具有操作简便、调整灵活、运行平稳、耐用性好、舒适度高等优点。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本实用新型公开的这些技术启示做出各种不脱离本实用新型实质的其它各种具体变形和组合，这些变形和组合仍然在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种旋转式电动圆床，其特征在于，包括底座单元、驱动单元、多个支撑单元、支撑架、电机支架、安装于支撑架的床垫和设在床垫底部的隔音层，所述驱动单元的顶部和底部分别连接支撑架和电机支架，多个所述支撑单元的顶端将支撑架卡住并限位，所述支撑单元的底端连接底座单元形成整体结构，整体结构通过支撑单元与支撑架接触且相互独立；所述支撑单元包括安装于底座单元的底板、多根连接杆、丝杠、摩擦轮、连接件和顶板，多个所述摩擦轮分别安装于底板和顶板，部分所述连接杆的两端分别与连接件和安装于顶板的摩擦轮连接，另一部分所述连接杆的两端分别与连接件和安装于底板的摩擦轮连接，所述连接杆相对于连接件可转动，所述摩擦轮与连接杆锁紧固定且相对于底板或顶板可转动，所述丝杠的两端分别通过连接件设置的通孔，所述连接件相对于丝杠可滑动，一对所述连接件通过调节在丝杠的连接位置来调节一对连接件之间的距离、顶板和底板之间的距离。

2.根据权利要求1所述的旋转式电动圆床，其特征在于，连接至顶板的摩擦轮、连接至底板的摩擦轮分别至少设置为2个，与一对连接件相连的连接杆形成菱形框架的各边，相邻连接杆之间具有夹角，夹角通过连接件在丝杠的位置进行调节。

3.根据权利要求2所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述支撑单元还包括支撑轮、压轮和连接顶板的调节板，所述支撑轮安装于顶板且可转动，所述压轮安装于调节板且可转动，所述支撑轮和压轮之间的间距通过改变调节板相对于顶板的连接位置而调节。

4.根据权利要求3所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述丝杠的两端设置有螺纹，所述连接件的通孔与丝杠的两端螺纹配合，通过丝杠转动同步调节一对连接件的位置。

5.根据权利要求3所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述支撑架包括圆盘、钢圈和木架，所述圆盘和钢圈连接至木架底部，所述圆盘位于钢圈的环形内部，所述木架设置为框架状且具有将床垫边缘卡住的弯曲卡紧的结构。

6.根据权利要求5所述的旋转式电动圆床，其特征在于，多个所述调节板间隔设置形成环形且将钢圈围绕在环形内，所述压轮的底部压住钢圈的顶部边缘，所述支撑轮的顶部支撑在钢圈的底部边缘，所述钢圈限制在压轮和支撑轮之间的间隙活动。

7.根据权利要求5所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述驱动单元包括底座、直驱电机和顶座，所述顶座的顶部和底部分别连接圆盘和直驱电机，所述顶座相对于直驱电机可转动，所述直驱电机安装在底座。

8.根据权利要求7所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述底座单元包括支脚、螺纹柱、支脚座、环状的连接架和连接板，所述连接架一体成型或由多段拼接而成，多个所述支脚呈环形间隔设在地面，所述螺纹柱的顶底分别连接支脚座和支脚，所述支脚座连接至连接架的外侧，所述连接板相互间隔连接在连接架顶部，连接板与底板固定。

9.根据权利要求7所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述电机支架包括支撑薄板、钢架和设在地面的可调支脚，所述支撑薄板连接至底座，所述支撑薄板固定于钢架顶部，所述可调支脚连接至钢架的两端。

10.根据权利要求9所述的旋转式电动圆床，其特征在于，所述可调支脚设置有沿竖直方向的多个通孔，所述钢架的两端***通孔固定连接，所述床垫通过钢架***通孔的位置调节高度。