CN209566394U - 一种带有过滤结构的塑料融化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有过滤结构的塑料融化设备，属于塑料生产技术领域。一种带有过滤结构的塑料融化设备包括竖直的箱体，箱体内由顶端至底端依次固定有倾斜的破碎筒、水平的固定板、两端开口的筒状的加热板、水平的加热滤网、筒状的第一过滤网、水平的第二过滤网，破碎筒较高的一端顶部连接有进料管，破碎筒较低的一端底部连接有第一管体，加热板内的中心设有竖直的搅拌轴，箱体底部连接有底端密封的竖直的出料管，箱体内的中心于加热滤网的下方设有旋转轴，旋转轴由顶端至底端依次固定有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片。本实用新型公开的一种带有过滤结构的塑料融化设备，能够实现对熔融塑料液进行过滤处理，过滤效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料生产设备领域，具体涉及一种带有过滤结构的塑料融化设备。
背景技术
塑料的融化是塑料加工的重要工序。现有的很多厂家对废旧塑料进行回收再加以利用，部分废旧塑料中含杂有多种塑料制品，这类废旧塑料需要先进行熔融处理，然后对塑料熔融液进行过滤处理，从而得到较为纯净的单一塑料，现有的塑料融化设备存在过滤效果、过滤时间长的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种带有过滤结构的塑料融化设备，能够对废旧塑料进行熔融处理，并且对熔融塑料液进行过滤处理，过滤效果好，过滤速度快，提高熔融塑料的品质。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种带有过滤结构的塑料融化设备，包括竖直的箱体，所述箱体内的顶部固定有倾斜的破碎筒，所述破碎筒内设有与所述破碎筒平行的送料轴，所述送料轴的一端贯穿所述箱体的侧壁，并与固定于所述箱体的侧壁的第一电机的输出轴连接，所述送料轴上沿长度方向固定有螺旋破碎刀片，所述破碎筒较高的一端顶部连接有进料管，所述进料管的上端穿过所述箱体的顶壁，所述破碎筒较低的一端底部连接有第一管体，所述箱体内侧壁于所述破碎筒的下方固定有水平的固定板，所述第一管体的下端贯穿所述固定板的上下表面；所述箱体的内侧壁于所述固定板的下方固定有两端开口的筒状的加热板，所述加热板内的中心设有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴的上端穿过所述固定板，并与固定于所述固定板上的第二电机的输出轴连接，所述搅拌轴上沿竖直方向固定有多个搅拌片，所述箱体内于所述加热板的底部固定有水平的加热滤网，所述加热滤网的底部固定有顶端开口的筒状的第一过滤网，所述第一过滤网上宽下窄，所述箱体内于所述第一过滤网的下方固定有水平的第二过滤网；所述箱体底部连接有竖直的出料管，所述出料管的底端密封，所述出料管侧壁的底部设有出料口，所述箱体内的中心于所述加热滤网的下方设有竖直的旋转轴，所述旋转轴的下端穿过所述出料管的底壁，并与固定于所述出料管的底壁的第三电机的输出轴连接，所述旋转轴与所述出料管的底壁旋转密封连接，所述旋转轴的上端穿过所述第二过滤网以及所述第一过滤网的底部，位于所述第一过滤网内的所述旋转轴上固定有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片的直径向靠近所述第一过滤网的一侧的方向逐渐减小，所述第一螺旋叶片与所述第一过滤网的侧壁贴合，位于所述箱体的底部的所述旋转轴上固定有第二螺旋叶片，所述第二螺旋叶片与所述箱体的侧壁底部贴合，位于所述出料管内的所述旋转轴上固定有第三螺旋叶片，所述第三螺旋叶片与所述出料管的侧壁贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述搅拌轴的底部固定有水平的第一扫料板，所述第一扫料板的下表面与所述加热滤网的上表面贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，位于所述第一过滤网底壁上方的所述旋转轴上固定有水平的第二扫料板，所述第二扫料板的下表面与所述第一过滤网的底壁内侧贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，位于所述第二过滤网顶部的所述旋转轴上固定有水平的第三扫料板，所述第三扫料板的下表面与所述第二过滤网的上表面贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述旋转轴的底部固定有水平的第四扫料板，所述第四扫料板的下表面与所述出料管的底壁内侧贴合。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述箱体的底部上宽下窄，所述第二螺旋叶片的直径向靠近所述出料管的一侧的方向逐渐减小。
在本实用新型较佳的实施方案中，所述第一管体向靠近所述搅拌轴的一侧倾斜向下设置，且所述第一管体较高的一端固定于所述破碎筒的侧壁，位于所述搅拌片上方的所述搅拌轴上固定有分散盘，所述第一管体较低的一端位于所述分散盘边缘的上方。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种带有过滤结构的塑料融化设备，所述箱体内由顶端至底端依次固定有倾斜的破碎筒、水平的固定板、筒状的加热板、水平的加热滤网、筒状的第一过滤网、水平的第二过滤网，所述加热板内的中心设有竖直的搅拌轴，所述搅拌轴上沿竖直方向固定有多个搅拌片，所述箱体底部连接有竖直的出料管，所述出料管的底端密封，所述箱体内的中心于所述加热滤网的下方设有旋转轴，所述旋转轴由顶端至底端依次固定有第一螺旋叶片、第二螺旋叶片、第三螺旋叶片。大颗粒的废旧塑料在所述破碎筒的切割破碎后，堆积在所述加热滤网上，所述加热滤网及所述加热板对塑料进行加热，所述搅拌片对塑料进行搅拌，加速塑料的融化进程，塑料融化形成的熔融塑料液经过所述加热滤网往下掉落至所述第一过滤网内，所述第一过滤网对熔融塑料液粗过滤，经过所述第一螺旋叶片的搅拌运输，熔融塑料液快速经过所述第一过滤网的侧壁及底壁，然后掉落至所述第二过滤网上，经过所述第二过滤网的精过滤，所述第二螺旋叶片的将经过精过滤的熔融塑料液往下运输至所述出料管，所述第三螺旋叶片将精过滤的熔融塑料液运送至所述出料管的底部，最后熔融塑料液从所述出料口流出。本实用新型能够实现对废旧塑料进行熔融处理，并且对熔融塑料液进行过滤处理，过滤效果好，过滤速度快，提高熔融塑料的品质。
附图说明
图1是本实用新型实施例中提供的一种带有过滤结构的塑料融化设备的结构示意图。
图中：100、箱体；101、排气管；111、破碎筒；112、第一电机；113、送料轴；114、螺旋破碎刀片；115、进料管；116、第一管体；121、固定板；122、加热板；123、加热滤网；124、第一滤网；125、第二过滤网；131、搅拌轴；132、第二电机；133、搅拌片；134、第一扫料板；135、分散盘；141、出料管；142、出料口；151、旋转轴；152、第三电机；153、第一螺旋叶片；154、第二螺旋叶片；155、第三螺旋叶片；156、第二扫料板；157、第三扫料板；158、第四扫料板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种带有过滤结构的塑料融化设备包括竖直的箱体100，所述箱体100内的顶部固定有倾斜的破碎筒111，所述破碎筒111内设有与所述破碎筒111平行的送料轴113，所述送料轴113的一端贯穿所述箱体100的侧壁，并与固定于所述箱体100的侧壁的第一电机112的输出轴连接，所述送料轴113上沿长度方向固定有螺旋破碎刀片114，所述破碎筒111较高的一端顶部连接有进料管115，所述进料管115的上端穿过所述箱体100的顶壁，所述破碎筒111较低的一端底部连接有第一管体116，所述箱体100内侧壁于所述破碎筒111的下方固定有水平的固定板121，所述第一管体116的下端贯穿所述固定板121的上下表面，所述箱体100的侧壁连接有排气管101，所述排气管101伸入到所述箱体100内部，且穿过贯穿所述固定板121上下表面，所述排气管101的下端位于所述固定板121的下方。
所述箱体100的内侧壁于所述固定板121的下方固定有两端开口的筒状的加热板122，所述加热板122内的中心设有竖直的搅拌轴131，所述搅拌轴131的上端穿过所述固定板121，并与固定于所述固定板121上的第二电机132的输出轴连接，所述搅拌轴131上沿竖直方向固定有多个搅拌片133，所述箱体100内于所述加热板122的底部固定有水平的加热滤网123，所述加热滤网123的底部固定有顶端开口的筒状的第一过滤网124，所述第一过滤网124上宽下窄，所述箱体100内于所述第一过滤网124的下方固定有水平的第二过滤网125。
所述箱体100底部连接有竖直的出料管141，所述出料管141的底端密封，所述出料管141侧壁的底部设有出料口142，所述箱体100内的中心于所述加热滤网123的下方设有竖直的旋转轴151，所述旋转轴151的下端穿过所述出料管141的底壁，并与固定于所述出料管141的底壁的第三电机152的输出轴连接，所述旋转轴151与所述出料管141的底壁旋转密封连接，所述旋转轴151的上端穿过所述第二过滤网125以及所述第一过滤网124的底部，位于所述第一过滤网124内的所述旋转轴151上固定有第一螺旋叶片153，所述第一螺旋叶片153的直径向靠近所述第一过滤网124的一侧的方向逐渐减小，所述第一螺旋叶片153与所述第一过滤网124的侧壁贴合，位于所述箱体100的底部的所述旋转轴151上固定有第二螺旋叶片154，所述第二螺旋叶片154与所述箱体100的侧壁底部贴合，位于所述出料管141内的所述旋转轴151上固定有第三螺旋叶片155，所述第三螺旋叶片155与所述出料管141的侧壁贴合。
上述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，能够实现对废旧塑料进行熔融处理，并且对熔融塑料液进行过滤处理，过滤效果好，过滤速度快，提高熔融塑料的品质。
本实用新型工作时，大颗粒的废旧塑料从所述进料管115进入所述破碎筒111内，在所述送料轴113及所述螺旋破碎刀片114运输废旧塑料的过程中，所述螺旋破碎刀片114对大颗粒的废旧塑料进行切割破碎成小颗粒塑料，以便提高塑料的融化速度，然后从所述第一管体116流出，最终堆积在所述加热滤网123上，所述加热滤网123及所述加热板122对塑料进行加热，使塑料融化，所述搅拌片133对塑料进行搅拌，经过所述搅拌片133的搅拌，加速塑料的融化进程，塑料融化形成的熔融塑料液经过所述加热滤网123往下掉落至所述第一过滤网124内，经过所述第一螺旋叶片153的搅拌运输，加快熔融塑料液的流动性，所述第一过滤网124对熔融塑料液粗过滤，熔融塑料液快速经过所述第一过滤网124的侧壁及底壁，然后掉落至所述第二过滤网125上，经过所述第二过滤网125的精过滤，所述第二螺旋叶片154的将经过精过滤的熔融塑料液往下运输至所述出料管141，所述第三螺旋叶片155将精过滤的熔融塑料液运送至所述出料管141的底部，最后熔融塑料液从所述出料口142流出。
进一步的，所述搅拌轴131的底部固定有水平的第一扫料板134，所述第一扫料板134的下表面与所述加热滤网123的上表面贴合；所述第一扫料板134围绕所述搅拌轴131旋转，对位于所述加热滤网123上表面的融化的塑料进行搅拌，使塑料受热均匀。
进一步的，位于所述第一过滤网124底壁上方的所述旋转轴151上固定有水平的第二扫料板156，所述第二扫料板156的下表面与所述第一过滤网124的底壁内侧贴合；所述第二扫料板156围绕所述旋转轴151旋转，对位于所述第一过滤网124的底壁内侧的融化的塑料进行搅拌，提高融化的塑料的流动性，有利于提高过滤速度。
进一步的，位于所述第二过滤网125顶部的所述旋转轴151上固定有水平的第三扫料板157，所述第三扫料板157的下表面与所述第二过滤网125的上表面贴合；所述第三扫料板157围绕所述旋转轴151旋转，对位于所述第二过滤网125的上表面的融化的塑料进行搅拌，提高融化的塑料的流动性，有利于提高过滤速度。
进一步的，所述旋转轴151的底部固定有水平的第四扫料板158，所述第四扫料板158的下表面与所述出料管141的底壁内侧贴合；所述第四扫料板158围绕所述旋转轴151旋转，将位于所述出料管141的底壁内侧的塑料扫到所述出料口142，减小塑料在所述出料管141的底壁内侧堆积，有利于保证出料的顺畅。
进一步的，所述箱体100的底部上宽下窄，避免塑料堆积在所述箱体100的边角处，所述第二螺旋叶片154的直径向靠近所述出料管141的一侧的方向逐渐减小，有利于保证将所述箱体100的底部内所有的熔融塑料液往下运输。
进一步的，所述第一管体116向靠近所述搅拌轴131的一侧倾斜向下设置，且所述第一管体116较高的一端固定于所述破碎筒111的侧壁，位于所述搅拌片133上方的所述搅拌轴131上固定有分散盘135，所述第一管体116较低的一端位于所述分散盘135边缘的上方；大颗粒塑料经过所述螺旋破碎刀片114的切割破碎后从所述第一管体116流出，掉落至所述分散盘135上，所述分散盘135对小颗粒塑料进行分散，使小颗粒塑料在所述加热滤网123上分散均匀，有利于加快塑料的融化。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。
Claims (7)
1.一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：包括竖直的箱体(100)，所述箱体(100)内的顶部固定有倾斜的破碎筒(111)，所述破碎筒(111)内设有与所述破碎筒(111)平行的送料轴(113)，所述送料轴(113)的一端贯穿所述箱体(100)的侧壁，并与固定于所述箱体(100)的侧壁的第一电机(112)的输出轴连接，所述送料轴(113)上沿长度方向固定有螺旋破碎刀片(114)，所述破碎筒(111)较高的一端顶部连接有进料管(115)，所述进料管(115)的上端穿过所述箱体(100)的顶壁，所述破碎筒(111)较低的一端底部连接有第一管体(116)，所述箱体(100)内侧壁于所述破碎筒(111)的下方固定有水平的固定板(121)，所述第一管体(116)的下端贯穿所述固定板(121)的上下表面；
所述箱体(100)的内侧壁于所述固定板(121)的下方固定有两端开口的筒状的加热板(122)，所述加热板(122)内的中心设有竖直的搅拌轴(131)，所述搅拌轴(131)的上端穿过所述固定板(121)，并与固定于所述固定板(121)上的第二电机(132)的输出轴连接，所述搅拌轴(131)上沿竖直方向固定有多个搅拌片(133)，所述箱体(100)内于所述加热板(122)的底部固定有水平的加热滤网(123)，所述加热滤网(123)的底部固定有顶端开口的筒状的第一过滤网(124)，所述第一过滤网(124)上宽下窄，所述箱体(100)内于所述第一过滤网(124)的下方固定有水平的第二过滤网(125)；
所述箱体(100)底部连接有竖直的出料管(141)，所述出料管(141)的底端密封，所述出料管(141)侧壁的底部设有出料口(142)，所述箱体(100)内的中心于所述加热滤网(123)的下方设有竖直的旋转轴(151)，所述旋转轴(151)的下端穿过所述出料管(141)的底壁，并与固定于所述出料管(141)的底壁的第三电机(152)的输出轴连接，所述旋转轴(151)与所述出料管(141)的底壁旋转密封连接，所述旋转轴(151)的上端穿过所述第二过滤网(125)以及所述第一过滤网(124)的底部，位于所述第一过滤网(124)内的所述旋转轴(151)上固定有第一螺旋叶片(153)，所述第一螺旋叶片(153)的直径向靠近所述第一过滤网(124)的一侧的方向逐渐减小，所述第一螺旋叶片(153)与所述第一过滤网(124)的侧壁贴合，位于所述箱体(100)的底部的所述旋转轴(151)上固定有第二螺旋叶片(154)，所述第二螺旋叶片(154)与所述箱体(100)的侧壁底部贴合，位于所述出料管(141)内的所述旋转轴(151)上固定有第三螺旋叶片(155)，所述第三螺旋叶片(155)与所述出料管(141)的侧壁贴合。
2.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：所述搅拌轴(131)的底部固定有水平的第一扫料板(134)，所述第一扫料板(134)的下表面与所述加热滤网(123)的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：位于所述第一过滤网(124)底壁上方的所述旋转轴(151)上固定有水平的第二扫料板(156)，所述第二扫料板(156)的下表面与所述第一过滤网(124)的底壁内侧贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：位于所述第二过滤网(125)顶部的所述旋转轴(151)上固定有水平的第三扫料板(157)，所述第三扫料板(157)的下表面与所述第二过滤网(125)的上表面贴合。
5.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：所述旋转轴(151)的底部固定有水平的第四扫料板(158)，所述第四扫料板(158)的下表面与所述出料管(141)的底壁内侧贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：所述箱体(100)的底部上宽下窄，所述第二螺旋叶片(154)的直径向靠近所述出料管(141)的一侧的方向逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种带有过滤结构的塑料融化设备，其特征在于：所述第一管体(116)向靠近所述搅拌轴(131)的一侧倾斜向下设置，且所述第一管体(116)较高的一端固定于所述破碎筒(111)的侧壁，位于所述搅拌片(133)上方的所述搅拌轴(131)上固定有分散盘(135)，所述第一管体(116)较低的一端位于所述分散盘(135)边缘的上方。
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