CN209554120U - 一种斗提机板链 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斗提机板链，涉及斗提机板链技术领域，该斗提机板链，包括内链板、外链板、料斗板和销轴组件，所述料斗板用于连接料斗，内链板、外链板、料斗板均成对平行间隔设置；所述销轴组件包括固定帽、连接柱、滑管、活动帽、第一安装孔、第二安装孔、铆销、限位槽和收集槽。该斗提机板链，通过连接柱插接到通孔的内部，进而使内链板和外链板或者内链板和料斗板连接，实现了连接方便的目的，在连接柱的两侧设置固定帽和活动帽，可以使内链板、外链板和料斗板固定到固定帽和活动帽的内部，限位管的内壁卡接到限位槽的内部，能有效避免限位管的晃动，提升转动效率，利用收集槽可以收集润滑油，能有效提升转动效率。

Description

一种斗提机板链

技术领域

本实用新型涉及斗提机板链技术领域，具体为一种斗提机板链。

背景技术

斗式提升机是利用均匀固接于牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。牵引构件通常为环链、板链和皮带三种，其中板链的应用较多。现有的板链，由内链板、外链板和 装配板呈一定规律排列连接而成，且内链板、外链板、装配板均为腰形的板状结构，装配板设有用于连接料斗的装配孔。虽然该种板链的结构及强度均符合传动要求，但从轻量化、节能化角度分析，该种板链制造消耗材料较多、成本较高、重量较重，传动时能源消耗较多，且传动效率欠高。为此，有待对现有板链结构进行改进。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204264836U中公开的斗提机板链，该斗提机板链，虽然，制造较为省材、重量轻，结构强度较为可靠，运行时消耗能源少、传动效率高，适合作为各类斗式提升机的板链使用，但是，该斗提机板链，在使用过程中发现，其滚子的转动效果较差，影响转动，故而需要改进。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种斗提机板链，解决了现有斗提机板链转动效果差，使用不便，不利于推广使用的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种斗提机板链，包括内链板、外链板、料斗板和销轴组件，所述料斗板用于连接料斗，内链板、外链板、料斗板均成对平行间隔设置，成对内链板与成对外链板之间及成对内链板与成对料斗板之间均通过销轴组件连接呈活动旋转；

所述销轴组件包括固定帽、连接柱、滑管、活动帽、第一安装孔、第二安装孔、铆销、限位槽和收集槽；

所述固定帽一侧的中部固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面套接有滑管，所述连接柱远离固定帽的一端固定连接有活动帽，所述活动帽的内部开设有第一安装孔，所述第一安装孔的直径与连接柱的直径相同，所述活动帽和连接柱的内部开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部插接有铆销，所述活动帽和连接柱通过铆销活动连接；

所述连接柱的外表面开设有限位槽；

所述滑管外表面的两侧均开设有收集槽

可选的，所述滑管的内径大于连接柱的外径。

可选的，所述内链板、外链板、料斗板内部均开设有通孔，所述通孔的直径与连接柱的直径相适配。

可选的，所述内链板和料斗板的内部均开设有工艺槽。

可选的，所述第二安装孔与第一安装孔为垂直设置。

可选的，所述通孔的直径小于滑管的外径。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种斗提机板链，具备以下有益效果：

（1）、该斗提机板链，通过设置连接柱，使连接柱插接到通孔的内部，进而使内链板和外链板或者内链板和料斗板连接，实现了连接方便的目的，在连接柱的两侧设置固定帽和活动帽，可以使内链板、外链板和料斗板固定到固定帽和活动帽的内部，而通孔的直径小于滑管的外径，进而能有效防止脱挂时间的发生，进而实现了固定牢固和使用方便的目的。

（2）、该斗提机板链，通过铆销贯穿连接柱和活动帽的内部，实现了连接柱的固定，然后通过滑管在连接柱的外表面滑动，实现了转动效果好的目的，限位管的内壁卡接到限位槽的内部，能有效避免限位管的晃动，提升转动效率；在滑管的外表面设置收集槽，利用收集槽可以收集润滑油，在转动的过程中，润滑有会流出，能有效提升转动效率，而收集槽位于滑管的两侧，在使用过程中并影戏转动效果，实现了使用效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型销轴组件的的剖面结构示意图。

图中： 1-内链板，2-外链板，3-料斗板，4-销轴组件，401-固定帽，402-连接柱，403-滑管，404-活动帽，405-第一安装孔，406-第二安装孔，407-铆销，408-限位槽，409-收集槽，5-通孔，6-工艺槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种斗提机板链，包括内链板1、外链板2、料斗板3和销轴组件4，料斗板3用于连接料斗，内链板1、外链板2、料斗板3均成对平行间隔设置，成对内链板1与成对外链板2之间及成对内链板1与成对料斗板3之间均通过销轴组件4连接呈活动旋转；

销轴组件4包括固定帽401、连接柱402、滑管403、活动帽404、第一安装孔405、第二安装孔406、铆销407、限位槽408和收集槽409；

固定帽401一侧的中部固定连接有连接柱402，连接柱402的外表面套接有滑管403，连接柱402远离固定帽401的一端固定连接有活动帽404，活动帽404的内部开设有第一安装孔405，第一安装孔405的直径与连接柱402的直径相同，活动帽404和连接柱402的内部开设有第二安装孔406，第二安装孔406的内部插接有铆销407，活动帽404和连接柱402通过铆销407活动连接，设置连接柱402，使连接柱402插接到通孔5的内部，进而使内链板1和外链板2或者内链板1和料斗板3连接，实现了连接方便的目的，在连接柱402的两侧设置固定帽401和活动帽404，可以使内链板1、外链板2和料斗板3固定到固定帽401和活动帽404的内部，而通孔5的直径小于滑管403的外径，进而能有效防止脱挂时间的发生，进而实现了固定牢固和使用方便的目的，通过铆销407贯穿连接柱402和活动帽404的内部，实现了连接柱402的固定，然后通过滑管403在连接柱402的外表面滑动，实现了转动效果好的目的；

连接柱402的外表面开设有限位槽408，限位管403的内壁卡接到限位槽408的内部，能有效避免限位管403的晃动，提升转动效率；

滑管403外表面的两侧均开设有收集槽409，在滑管403的外表面设置收集槽409，利用收集槽409可以收集润滑油，在转动的过程中，润滑有会流出，能有效提升转动效率，而收集槽409位于滑管403的两侧，在使用过程中并影戏转动效果，实现了使用效果好的目的。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

滑管403的内径大于连接柱402的外径，能有效防止脱落事件的发生。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

内链板1、外链板2、料斗板3内部均开设有通孔5，通孔5的直径与连接柱402的直径相适配。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

内链板1和料斗板3的内部均开设有工艺槽6。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

第二安装孔406与第一安装孔405为垂直设置。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

通孔5的直径小于滑管403的外径。

综上所述，该斗提机板链，通过设置连接柱402，使连接柱402插接到通孔5的内部，进而使内链板1和外链板2或者内链板1和料斗板3连接，实现了连接方便的目的，在连接柱402的两侧设置固定帽401和活动帽404，可以使内链板1、外链板2和料斗板3固定到固定帽401和活动帽404的内部，而通孔5的直径小于滑管403的外径，进而能有效防止脱挂时间的发生，进而实现了固定牢固和使用方便的目的；通过铆销407贯穿连接柱402和活动帽404的内部，实现了连接柱402的固定，然后通过滑管403在连接柱402的外表面滑动，实现了转动效果好的目的，限位管403的内壁卡接到限位槽408的内部，能有效避免限位管403的晃动，提升转动效率；在滑管403的外表面设置收集槽409，利用收集槽409可以收集润滑油，在转动的过程中，润滑有会流出，能有效提升转动效率，而收集槽409位于滑管403的两侧，在使用过程中并影戏转动效果，实现了使用效果好的目的。。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种斗提机板链，包括内链板（1）、外链板（2）、料斗板（3）和销轴组件（4），所述料斗板（3）用于连接料斗，内链板（1）、外链板（2）、料斗板（3）均成对平行间隔设置，成对内链板（1）与成对外链板（2）之间及成对内链板（1）与成对料斗板（3）之间均通过销轴组件（4）连接呈活动旋转，其特征在于：

所述销轴组件（4）包括固定帽（401）、连接柱（402）、滑管（403）、活动帽（404）、第一安装孔（405）、第二安装孔（406）、铆销（407）、限位槽（408）和收集槽（409）；

所述固定帽（401）一侧的中部固定连接有连接柱（402），所述连接柱（402）的外表面套接有滑管（403），所述连接柱（402）远离固定帽（401）的一端固定连接有活动帽（404），所述活动帽（404）的内部开设有第一安装孔（405），所述第一安装孔（405）的直径与连接柱（402）的直径相同，所述活动帽（404）和连接柱（402）的内部开设有第二安装孔（406），所述第二安装孔（406）的内部插接有铆销（407），所述活动帽（404）和连接柱（402）通过铆销（407）活动连接；

所述连接柱（402）的外表面开设有限位槽（408）；所述滑管（403）外表面的两侧均开设有收集槽（409）。

2.根据权利要求1所述的一种斗提机板链，其特征在于，所述滑管（403）的内径大于连接柱（402）的外径。

3.根据权利要求1所述的一种斗提机板链，其特征在于，所述内链板（1）、外链板（2）、料斗板（3）内部均开设有通孔（5），所述通孔（5）的直径与连接柱（402）的直径相适配。

4.根据权利要求1所述的一种斗提机板链，其特征在于，所述内链板（1）和料斗板（3）的内部均开设有工艺槽（6）。

5.根据权利要求1所述的一种斗提机板链，其特征在于，所述第二安装孔（406）与第一安装孔（405）为垂直设置。

6.根据权利要求3所述的一种斗提机板链，其特征在于，所述通孔（5）的直径小于滑管（403）的外径。