CN209551400U - 一种汽车铰链加工用靠轮砂带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车辆配件加工设备技术领域，具体涉及一种汽车铰链加工用靠轮砂带机，包括靠轮砂带机的砂带、底板、支架、滑轨、滑块、滑动定位座、电磁铁、定位柱、驱动件、调整件，调整件用于调整砂带与滑动定位座的间距，其包括丝杆、限位柱、浮动支架。本实用新型设置滑动定位座，通过将外部铰链上的两个安装孔与定位柱配合，并将铰链表面与滑动定位座表面相抵，再通过电磁铁通电产生磁性对铰链进行吸附，实现铰链的装夹和定位，再设置滑轨、滑块和驱动件，通过驱动件驱动滑动定位座水平移动，使放置在滑动定位座上的铰链在底板上往复移动，使砂带对铰链表面进行抛光，降低了劳动强度，提高工作效率。

Description

一种汽车铰链加工用靠轮砂带机

技术领域

本实用新型涉及车辆配件加工设备技术领域，具体涉及一种汽车铰链加工用靠轮砂带机。

背景技术

靠轮砂带机是对工件进行表面抛光的设备，汽车门铰链在加工完成后，其表面粗糙度较大，需要使用靠轮砂带机进行抛光，使表面粗糙度降低，改善铰链的表面质量。

现有的铰链用靠轮砂带机主要由砂带和驱动电机组成，砂带在驱动电机驱动下，往复转动，对铰链表面进行抛光，在实际作业中，需要操作人员手持铰链，并将铰链表面与砂带表面接触，使砂带对铰链表面进行抛光，这样的操作方式，一方面需要操作人员手持铰链进行加工，导致了劳动强度低，工作效率低的问题，另一方面，砂带在抛光时，会产生砂砾蹦溅的现象，可能飞溅至人员眼中，造成严重的工伤事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种汽车铰链加工用靠轮砂带机，它可以实现降低劳动强度，提高工作效率，同时减少对人员的安全隐患。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种汽车铰链加工用靠轮砂带机，包括靠轮砂带机的砂带，还包括：

底板；

支架，所述支架由立板、顶板组成，所述立板设于底板上，所述砂带设于顶板上；

滑轨，所述滑轨设于底板上且横跨底板长度方向；

滑块，所述滑块卡装在滑轨上；

滑动定位座，所述滑动定位座连接在滑块上，且与所述砂带相对应，其顶面设有凹陷的放置槽，所述放置槽内设有电磁铁；

定位柱，所述定位柱成对设于滑动定位座上；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动定位座水平移动；

调整件，所述调整件用于调整砂带与滑动定位座的间距，其包括丝杆、限位柱、浮动支架，所述丝杆竖直穿透支架的顶板且与支架螺纹连接，所述浮动支架设于支架上顶板的下方且与丝杆穿出支架一端转动连接，所述砂带通过安装转轴转动连接在浮动支架上，所述限位柱竖直穿透支架上顶板且能自由滑动，其穿出所述支架一端固接在浮动支架上。

进一步地，所述丝杆上套装有两个与浮动支架顶部两侧外壁相邻接的限位环。

进一步地，所述驱动件包括电机底座、伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母、安装座，所述电机底座设有两个且分设于底板长度方向两端，所述伺服电机连接在其中一个电机底座上，所述滚珠丝杆两端分别水平转动连接在两个电机底座上且其与伺服电机驱动连接，所述丝杆螺母套装于滚珠丝杆上，所述安装座固接在滑动定位座侧壁上，且所述丝杆螺母嵌装于安装座上。

进一步地，所述定位柱设有两组，且分别位于所述滑动定位座长度方向两端。

进一步地，所述丝杆顶端设有转动轮。

本实用新型的有益效果：设置滑动定位座，通过将外部铰链上的两个安装孔与定位柱配合，并将铰链表面与滑动定位座表面相抵，再通过电磁铁通电产生磁性对铰链进行吸附，实现铰链的装夹和定位，再设置滑轨、滑块和驱动件，通过驱动件驱动滑动定位座水平移动，使放置在滑动定位座上的铰链在底板上往复移动，使砂带对铰链表面进行抛光，降低了劳动强度，提高工作效率，同时避免砂带上砂砾飞溅对操作人员的安全隐患，设置调整件，通过转动丝杆，驱动浮动支架竖直移动，以调整砂带与滑动定位座的间距，来调整砂带对铰链表面的磨削力，从而实现对铰链表面质量的控制，另外能够使用不同厚度铰链进行抛光，提高了工作效率，同时调整时操作简便，设置驱动件由伺服电机、滚珠丝杆、丝杆螺母组成，通过外部控制器对伺服电机的转速进行控制，从而驱动滚珠丝杆以不同转速进行转动，实现对抛光过程的控制，进一步提高抛光后的铰链表面质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构俯视角度示意图；

图3为图1中立体结构***示意图；

附图中，各标号所代表的部件如下：

1-砂带，2-底板，3-支架，4-滑轨，5-滑块，6-滑动定位座，7-放置槽，8-电磁铁，9-定位柱，10-丝杆，11-限位柱，12-浮动支架，13-限位环，14-电机底座，15-伺服电机，16-滚珠丝杆，17-丝杆螺母，18-安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种汽车铰链加工用靠轮砂带机，包括靠轮砂带机的砂带1，还包括：

底板2；

支架3，所述支架3由立板、顶板组成，所述立板设于底板2上，所述砂带1设于顶板上；

滑轨4，所述滑轨4设于底板2上且横跨底板2长度方向；

滑块5，所述滑块5卡装在滑轨4上；

滑动定位座6，所述滑动定位座6连接在滑块5上，且与所述砂带1相对应，其顶面设有凹陷的放置槽7，所述放置槽7内设有电磁铁8，具体地将电磁铁8设置为由乐清兴昊电气有限公司生产的XDA-100/50/40型号的电磁铁；

定位柱9，所述定位柱9成对设于滑动定位座6上；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动定位座6水平移动；

调整件，所述调整件用于调整砂带1与滑动定位座6的间距，其包括丝杆10、限位柱11、浮动支架12，所述丝杆10竖直穿透支架3的顶板且与支架3螺纹连接，所述浮动支架12设于支架3上顶板的下方且与丝杆10穿出支架3一端转动连接，所述砂带1通过安装转轴转动连接在浮动支架12上，所述限位柱11竖直穿透支架3上顶板且能自由滑动，其穿出所述支架3一端固接在浮动支架12上。

所述丝杆10上套装有两个与浮动支架12顶部两侧外壁相邻接的限位环13，通过限位环13使丝杆10转动连接在浮动支架12上。

所述驱动件包括电机底座14、伺服电机15、滚珠丝杆16、丝杆螺母17、安装座18，所述电机底座14设有两个且分设于底板2长度方向两端，所述伺服电机15连接在其中一个电机底座14上，所述滚珠丝杆16两端分别水平转动连接在两个电机底座14上且其与伺服电机15驱动连接，所述丝杆螺母17套装于滚珠丝杆16上，所述安装座18固接在滑动定位座6侧壁上，且所述丝杆螺母17嵌装于安装座18上。

所述定位柱9设有两组，且分别位于所述滑动定位座6长度方向两端，实现能够从底板2两端不同位置放置铰链。

所述丝杆10顶端设有转动轮，便于转动丝杆10，节省劳动强度。

本实用新型在使用时：将外部待抛光的汽车门铰链通过定位柱插合至其上安装孔，将门铰链放置在滑动定位座上，且将门铰链底面抵靠滑动定位座顶面，再接通外部电源，使电磁铁通电，产生磁性，对门铰链进行吸附，在电磁铁、定位柱的限位下，使门铰链牢靠地放置在滑动定位座上，再通过现有技术启动靠轮砂带机，使砂带转动，再启动伺服电机，伺服电机转动，驱动滚珠丝杆转动，使滑动定位座沿底板水平移动，并使砂带对铰链表面进行抛光，进一步地，可通过外部控制器，控制伺服电机往复转动，使滑动定位座往复移动，从而使砂带对铰链表面进行来回抛光，对砂带与滑动定位座间距进行调整时，转动丝杆，由于丝杆与支架顶板螺纹连接，从而驱动浮动支架竖直移动，完成调整作业。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种汽车铰链加工用靠轮砂带机，包括靠轮砂带机的砂带(1)，其特征在于，还包括：

底板(2)；

支架(3)，所述支架(3)由立板、顶板组成，所述立板设于底板(2)上，所述砂带(1)设于顶板上；

滑轨(4)，所述滑轨(4)设于底板(2)上且横跨底板(2)长度方向；

滑块(5)，所述滑块(5)卡装在滑轨(4)上；

滑动定位座(6)，所述滑动定位座(6)连接在滑块(5)上，且与所述砂带(1)相对应，其顶面设有凹陷的放置槽(7)，所述放置槽(7)内设有电磁铁(8)；

定位柱(9)，所述定位柱(9)成对设于滑动定位座(6)上；

驱动件，所述驱动件用于驱动滑动定位座(6)水平移动；

调整件，所述调整件用于调整砂带(1)与滑动定位座(6)的间距，其包括丝杆(10)、限位柱(11)、浮动支架(12)，所述丝杆(10)竖直穿透支架(3)的顶板且与支架(3)螺纹连接，所述浮动支架(12)设于支架(3)上顶板的下方且与丝杆(10)穿出支架(3)一端转动连接，所述砂带(1)通过安装转轴转动连接在浮动支架(12)上，所述限位柱(11)竖直穿透支架(3)上顶板且能自由滑动，其穿出所述支架(3)一端固接在浮动支架(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用靠轮砂带机,其特征在于，所述丝杆(10)上套装有两个与浮动支架(12)顶部两侧外壁相邻接的限位环(13)。

3.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用靠轮砂带机,其特征在于，所述驱动件包括电机底座(14)、伺服电机(15)、滚珠丝杆(16)、丝杆螺母(17)、安装座(18)，所述电机底座(14)设有两个且分设于底板(2)长度方向两端，所述伺服电机(15)连接在其中一个电机底座(14)上，所述滚珠丝杆(16)两端分别水平转动连接在两个电机底座(14)上且其与伺服电机(15)驱动连接，所述丝杆螺母(17)套装于滚珠丝杆(16)上，所述安装座(18)固接在滑动定位座(6)侧壁上，且所述丝杆螺母(17)嵌装于安装座(18)上。

4.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用靠轮砂带机,其特征在于，所述定位柱(9)设有两组，且分别位于所述滑动定位座(6)长度方向两端。

5.根据权利要求1所述的一种汽车铰链加工用靠轮砂带机,其特征在于，所述丝杆(10)顶端设有转动轮。