CN209549030U - 高炉出铁口用的水雾除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，包括出铁口的顶吸式电除尘器、水罐、第一进气管、进水管、出水管和第二进气管，所述第一进气管的一端安装在水罐顶部，进水管的一端和出水管的一端分别与水罐相连，所述出水管上还设有第二进气管，出水管的另一端设于出铁口的顶吸式电除尘器的四周，位于出铁口的顶吸式电除尘器处的出水管上设置多个喷雾孔。本实用新型用于高炉出铁口上方的水雾除尘，能够利用水和压缩空气混合产生水雾，喷出后达到水雾降尘的效果，成本低廉，改造技术简洁，能耗低，能解决现有的高炉铁口出铁时烟尘大且外扬的问题，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金行业水雾除尘技术领域，特别涉及一种高炉出铁口用的水雾除尘设备。
背景技术
在高炉出铁的过程中，常常碰到因铁口窜煤气而引发的铁口喷溅，铁口喷溅会带来大量烟尘以及渣铁，极大的增加了除尘压力，造成环境污染，并影响高炉的正常生产。为了解决铁口喷溅带来的大量烟尘，现在的高炉铁口前上方都设计有顶吸式电除尘器，同时在铁口前方设置侧吸式电除尘器，但是顶吸式电除尘器和侧吸式电除尘器无法完全将烟尘吸走，每次造成大量烟尘往电除尘部位外扬，除尘效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，该设备可对扬尘部位进行水雾喷洒来解决扬尘的问题。
本实用新型的技术方案为：一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，包括出铁口的顶吸式电除尘器、水罐、第一进气管、进水管、出水管和第二进气管，所述第一进气管的一端安装在水罐顶部，进水管的一端和出水管的一端分别与水罐相连，所述出水管上还设有第二进气管，出水管的另一端设于出铁口的顶吸式电除尘器的四周，位于出铁口的顶吸式电除尘器处的出水管上设置多个喷雾孔。其中，水罐能够储存喷出水雾所需的水，第一进气管通气后，水罐中的水受到气压进入出水管，出水管的水与第二进气管通入的高压气体混合后，通过喷雾孔在高炉出铁口的顶吸式电除尘器喷出水雾，达到水雾除尘的效果。
所述进水管的另一端连接外接水源，第一进气管的另一端外接压缩空气管道，第二进气管的一端连接出水管，第二进气管的另一端连接供气管道。
所述水罐上还设有安全阀门。
所述水罐底部还设有排污管，排污管上设有排污阀。
所述出水管上，相邻喷雾孔的间距相同，间距为230～280mm。
所述出水管上，喷雾孔开口朝向远离出铁口的顶吸式电除尘器方向。
所述进水管、出水管、第一进气管和第二进气管上均设有阀门。
所述第一进气管、进水管、出水管和第二进气管均采用无缝钢管。
所述出水管和第二进气管之间、不同出水管之间均采用焊接方式连接。
所述出水管上喷雾孔的孔径为3～5mm。
使用上述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其原理是，水罐通过进水管装满水，再开启水罐顶部的第一进气管，通入压缩空气，气压使得水罐中的水进入出水管，打开第二进气管阀门通入高压气体，通过出水管阀门调节出水管的水量，水和气体混合后，从喷雾孔中喷出水雾，达到在高炉出铁口用水雾除尘的效果。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
本高炉出铁口用的水雾除尘设备，用于高炉出铁口上方的水雾除尘，能够利用水和压缩空气混合产生水雾，喷出后达到水雾降尘的效果，成本低廉，改造技术简洁，能耗低，能解决现有的高炉铁口出铁时烟尘大且外扬的问题，效果良好。
本高炉出铁口用的水雾除尘设备，通过设计实用新型对扬尘部位水雾喷洒的方法，对扬尘部位进行喷水雾来杜绝扬尘的发生，技术简单，改造成本低，使用操作简单易行，相比现有的技术，非常节能，效果明显。
附图说明
图1为本高炉出铁口用的水雾除尘设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
本实施例一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，如图1所示，包括两个出铁口的顶吸式电除尘器6、水罐1、第一进气管3、进水管2、出水管4和第二进气管5，水罐1的容积为0.5m3，工作压力1.35Mpa，第一进气管3的一端安装在水罐1顶部，进水管2的一端和出水管4的一端分别与水罐1相连，出水管4上还设有第二进气管5，出水管4的另一端设于出铁口的顶吸式电除尘器6处的四周，位于出铁口的顶吸式电除尘器6处的出水管4上设置多个喷雾孔7。水罐1能够储存需要用到的水，第一进气管3通气后，水罐1中的水受到气压进入出水管4，出水管4的水与压缩空气混合后通过喷雾孔7在高炉出铁口的顶吸式电除尘器6喷出水雾，达到水雾除尘的效果。出铁口的顶吸式电除尘器安装在高炉出铁口前上方，出铁口(图中未示出)是高炉的一个重要部位。
水罐上还设有安全阀门8，安全阀确保气罐工作压力不能超过1.75Mpa，起到安全保护的作用。水罐底部还设有排污管9，排污管上设有排污阀，目的是把水罐中长时间沉积的杂质及时排放，以免造成堵塞水管。第二进气管5的一端连接出水管4，第二进气管5的另一端连接供气管道(图中未示出)，通入0.95Mpa的高压气体。进水管2的另一端连接外接水源(图中未示出)。第一进气管3的另一端外接压缩空气管道(图中未示出)。出水管4上，相邻喷雾孔7的间距相同，孔径为4mm,间距为250mm。出水管4上，喷雾孔7开口朝向远离出铁口的顶吸式电除尘器6的方向设置。进水管2、出水管4、第一进气管3和第二进气管5上均设有阀门。第一进气管3、进水管2、出水管4和第二进气管5均采用无缝钢管。出水管4和第二进气管5之间、不同出水管之间均采用焊接方式连接。
使用上述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，水罐通过进水管装满水，再开启水罐顶部的第一进气管，通入压缩空气，气压使得水罐中的水进入出水管，打开第二进气管阀门通入高压气体，通过出水管阀门调节出水管的水量，水和气体混合后，从喷雾孔中喷出水雾，达到在高炉出铁口用水雾除尘的效果。
如上所述，便可较好地实现本实用新型，上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；即凡依本实用新型内容所作的均等变化与修饰，都为本实用新型权利要求所要求保护的范围所涵盖。
Claims (10)
1.一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，包括出铁口的顶吸式电除尘器、水罐、第一进气管、进水管、出水管和第二进气管，所述第一进气管的一端安装在水罐顶部，进水管的一端和出水管的一端分别与水罐相连，所述出水管上还设有第二进气管，出水管的另一端设于出铁口的顶吸式电除尘器的四周，位于出铁口的顶吸式电除尘器处的出水管上设置多个喷雾孔。
2.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述进水管的另一端连接外接水源，第一进气管的另一端外接压缩空气管道，第二进气管的一端连接出水管，第二进气管的另一端连接供气管道。
3.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述水罐上还设有安全阀门。
4.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述水罐底部还设有排污管，排污管上设有排污阀。
5.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述出水管上，相邻喷雾孔的间距相同，间距为230～280mm。
6.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述出水管上，喷雾孔开口朝向远离出铁口的顶吸式电除尘器方向。
7.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述进水管、出水管、第一进气管和第二进气管上均设有阀门。
8.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述第一进气管、进水管、出水管和第二进气管均采用无缝钢管。
9.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述出水管和第二进气管之间、不同出水管之间均采用焊接方式连接。
10.根据权利要求1所述一种高炉出铁口用的水雾除尘设备，其特征在于，所述出水管上喷雾孔的孔径为3～5mm。
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