CN204746006U - 高效节能环保除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效节能环保除尘装置,其包括可与锅炉的烟管连接的进烟管,进烟管的末端连接有除尘器;所述进烟管内装有喷淋装置,所述除尘器包括除尘器壳体,所述进烟管的末端与除尘器壳体相切设置且连接在除尘器壳体的上部,所述除尘器壳体的底部装有排污管、顶部装有排烟管,所述排烟管的底部伸入除尘器壳体内、顶部装有变频风机。本实用新型具有充分利用燃料热能、除尘脱硫效果好和排除烟气无污染的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能环保除尘装置。
背景技术
烟草烘烤房需要通入热风来提高其内部温度,并且根据通入的热风温度以及热风量来控制其内部的温度,才能保证烟叶的烘烤质量。现有的通入热风的设备是锅炉,由于需要控制通入的热风量,因而锅炉内燃料的燃烧有时会产生不充分的现象,从而造成排烟不达标,造成浓烟滚滚的现象,并且这种情况很难用现在的除尘以及脱硫设备进行处理,改造锅炉成本大大增高,并且烤烟效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是通过引风量的大小控制燃料燃烧进而控制热风温度、并且可以高效除尘脱硫的高效节能环保除尘装置。
为解决上述技术问题,提供了具有如下结构的高效节能环保除尘装置,其包括可与锅炉的烟管连接的进烟管,其结构特点是:所述进烟管的末端连接有除尘器;所述进烟管内装有喷淋装置,所述除尘器包括除尘器壳体,所述进烟管的末端与除尘器壳体相切设置且连接在除尘器壳体的上部,所述除尘器壳体的底部装有排污管、顶部装有排烟管,所述排烟管的底部伸入除尘器壳体内、顶部装有变频风机。
所述喷淋装置包括与水泵的出水管连接的多个喷头,多个喷头的喷出端朝上设置且沿出烟管长度方向间隔排布。
所述喷淋装置包括与水泵的出水管连接且位于进烟管内腔中的喷淋管,喷淋管上装有喷头或设有喷孔。
排烟管伸入除尘器壳体内且伸入端的位置远低于进烟管的出口。
排烟管内装有迷宫式落尘装置。
迷宫式落尘装置包括连接在排烟管内的多块遮挡除尘板,多块遮挡除尘板分别设置两侧且外端分别贴靠在排烟管的相对内表面上,多块遮挡除尘板的相向伸出端交错设置。
遮挡除尘板自其外端向内倾斜向下设置。
排烟管上装有喷淋除尘装置,喷淋除尘装置包括环设在排烟管上且与供水装置连接的喷淋除尘管,所述喷淋除尘管上连接有伸入排烟管内腔中的多个喷淋头且多个喷淋头均匀环布;或者喷淋除尘装置包括连接在排烟管内且与供水装置连接的喷淋除尘管,喷淋除尘管上设置喷孔或喷头。
除尘器壳体内壁上装有向其内腔突进且螺旋向下延伸的螺旋落尘片。
除尘器壳体的下部装有排水管,排水管伸入除尘器壳体内且内端装有过滤网罩,排水管的内伸端低于所述排烟管的下伸端,所述水泵的进水管与排水管连接。
除尘器壳体上装有竖向间隔排布的至少两个水位计,顶部的水位计的内伸端不高于所述排烟管的下伸端且不低于所述排水管的内伸端,底部的水位计不高于排水管的内伸端。
除尘器一侧设有供水桶,所述水泵的进水管伸入供水桶中,供水桶通过管路与除尘器壳体内腔连通或通过管路与水源连接。
采用上述结构后,将进烟管与锅炉的排烟管连接,通过变频风机控制烟管的出烟量,变频风机吸烟时会使锅炉内部快速进入富氧空气,使锅炉内的燃料的燃烧更加充分,排出的烟气切线进入除尘器壳体内后形成涡流,排出的烟气在进烟管中由喷头喷淋使其降温且进行初步的除尘,烟气中的烟尘会沿上述螺旋落尘片落下,落至排污管中,烟气充分落尘后经排烟管的伸入端进入排烟管,再经过迷宫式落尘装置进行二次除尘,从而实现完全除尘,排出的烟气温度低且不会污染环境。
综上所述,本实用新型具有充分利用燃料热能、除尘脱硫效果好和排除烟气无污染的优点。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图;
图2为沿图1中A-A线剖视的结构示意图;
图3为沿图1中B-B线剖视的结构示意图;
图4为沿图1中C-C线剖视的结构示意图;
图5为沿图1中D-D线剖视的结构示意图;
图6为本实用新型另一种实施例中除尘器的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,图中给出的是一种高效节能环保除尘装置的实施例,其包括可与锅炉的烟管连接的进烟管11,进烟管11上装有喷淋装置,该喷淋装置包括与水泵10的出水管连接且喷出端朝上设置的多个喷头12,多个喷头12位于出烟管内腔中且沿出烟管11长度方向间隔排布,在本实施例中,进烟管11中的底部设置了两端封闭的分配管,上述多个喷头间隔连接在该分配管上,上述喷头12可根据实际需要设置三个、四个甚至更多个,当然也可以将水泵10的出水管经由分配阀分成多个支路,每一支路皆伸入进烟管11中且末端连接有上述喷头12,当然,上述喷头的喷出端也可以朝下设置,喷头喷出端朝上设置的好处在于可以更加有效落尘以及降温;进烟管11的末端连接有除尘器2,除尘器2的出烟部位连接有变频风机1。
如图1、图2和图3所示,除尘器2包括除尘器壳体21,进烟管11的末端与除尘器壳体21相切设置且连接在除尘器壳体21的上部,为防止上述喷头喷淋的水流回流,可将进烟管11倾斜设置,即自其连接在除尘器壳体21的部位向后倾斜向上设置,该倾斜在图中未示出,除尘器壳体21内壁上装有向其内腔突进且螺旋向下延伸的螺旋落尘片22,烟气自进烟管11切线进入除尘器壳体21内腔中后,烟气形成旋风涡流,烟气中的烟尘会随螺旋落尘片22自由落下,除尘器壳体21的底部装有排污管23、顶部装有排烟管24,排烟管24伸入除尘器壳体21内且伸入端的位置远低于进烟管11的出口,这种位置的设置可使烟气经过充分的旋风落尘后再排出,排烟管24内装有迷宫式落尘装置;上述变频风机1连接在排烟管24的顶部。迷宫式落尘装置包括连接在排烟管24内的多块遮挡除尘板25,多块遮挡除尘板25分别设置两侧且外端分别贴靠在排烟管24的相对内表面上,多块遮挡除尘板25的相向伸出端交错设置,上述两侧交错的多块遮挡除尘板25形成供烟气通过弯曲的迷宫状,并且遮挡除尘板25的面积大于上述排烟管24的内部截面积的一半,遮挡除尘板25自其外端向内倾斜向下设置,可实现自然落尘并且避免烟尘堆积在遮挡除尘板25上,从而避免造成堵塞现象,并且可有效防止水雾向上运行,水雾遇到遮挡除尘板25后会凝结形成水滴并沿遮挡除尘板落下,上述除尘器壳体21包括上部呈圆筒形的除尘筒上段211和自下而上逐渐扩大的除尘筒上段212,这种设置可使烟尘自然落下落。
如图1、图2和图3所示,上述除尘器壳体21的下部装有排水管29,排水管29伸入除尘器壳体21内且内端装有过滤网罩15,排水管29的内伸端低于所述排烟管24的下伸端,水泵的进水管与排水管29连接,除尘器壳体21上装有竖向间隔排布的至少两个水位计14,顶部的水位计14的内伸端不高于所述排烟管24的下伸端且不低于所述排水管29的内伸端,底部的水位计14不高于排水管29的内伸端,当位于进烟管11中的喷头将水流喷出后,水流随烟气进入除尘器壳体21内,顶部的水位计14的设置可防止位于除尘器壳体21内的水流过多堵住排烟管24,底部设置的水位计14以及排水管29可保证水泵能抽取到水流,同时排污管23上装有电动阀门,电动阀门、水泵以及上述水位计皆由控制机控制,通过操控电动阀门使除尘器壳体21内的水为适宜,即其中的水位既不会淹没上述排烟管24的下伸端、也能保证排水管29的内伸端处于水流中。
如图1、图4和图5所示,为了进一步进行脱硫除尘,变频风机1通过排烟管连接有脱硫除尘器3,所述脱硫除尘器3包括顶部封闭设置的脱硫除尘筒31,排烟管24的末端连接在脱硫除尘筒31的下部,脱硫除尘筒31上内装有自其顶部下伸至其内腔的出烟管32,脱硫除尘筒31内装有水,出烟管32的底部敞口且浸入水中从而形成液密封,出烟管32外壁与脱硫除尘筒31内壁之间的空间为除尘脱硫腔321,出烟管32的内腔为除尘排烟腔322,并且排烟管24沿脱硫除尘筒31的切线方向进入且与除尘脱硫腔321连通,出烟管32上装有上部进烟管33,所述脱硫除尘筒31上装有位于排烟管24进入口上方的多个喷头35,上部进烟管33安装在出烟管32的上部且沿其切线方向设置,脱硫除尘筒31的底部设有污水***管36,上述两处相切设置的好处在于可以使烟气进入后形成旋风,进一步除尘脱硫,。脱硫除尘筒31包括呈圆筒形的筒体下段311和自下向上逐渐扩大的筒体上段312组成,所述上部进烟管33位于筒体上段312内,脱硫除尘筒31上连接有环形设置的喷淋环管37,多个喷头35分别连接在喷淋环管37上且沿其均匀环布,这种设置会使喷淋更加均匀,增强除尘脱硫效果。
图6为本实用新型另一种实施例中除尘器2的结构示意图,其基本结构与上述实施例相同,不同点在于,设置在进烟管11中的喷淋装置不同,该喷淋装置包括与水泵10的出水管连接且位于进烟管内腔中的喷淋管13,喷淋管13上装有喷头或设有喷孔,喷淋管13位于进烟管内腔的底部,上述喷头或喷孔的喷出端朝上设置,另外,除尘器2一侧设有供水桶16,所述水泵10的进水管伸入供水桶中,供水桶通过管路与除尘器壳体内腔连通或通过管路与水源连接,供水桶可通过补给水管与水源连接,供水桶16通过管路与除尘器壳体内腔连通的好处在于可使水形成循环,节约水资源,在本实施例中,排烟管24中不设置迷宫式落尘装置,排烟管24上装有喷淋除尘装置,喷淋除尘装置包括环设在排烟管上且与供水装置连接的喷淋除尘管6,供水装置可以为上述实施例中的水泵10,即水泵的出水管通过支路与喷淋除尘管连接,这种好处可以使水形成循环,达到节约水资源的目的,水泵既为进烟管11的喷淋管供水、也为喷淋除尘管6供水,供水的两根支路可以分别设置阀门,通过阀门以及水泵控制喷水,当然,供水装置也可以单独设置水泵,所述喷淋除尘管6上连接有伸入排烟管内腔中的多个喷淋头7且多个喷淋头7均匀环布,从而在烟气的上升过程中进一步喷淋除尘以及降温,或者喷淋除尘装置包括连接在排烟管内且与供水装置连接的喷淋除尘管6,喷淋除尘管6上设置喷孔或喷头,例如喷淋除尘管6水平或倾斜设置在排烟管内,从而进行喷淋除尘,在图中未示意出上述喷淋除尘装置,本实施例中的各个装置可与上述实施例的装置混搭使用,在此不一一例举。
以上述第一个实施例为例说明,本实用新型使用时,锅炉的烟管经进烟管11、在变频风机1的吸烟作用下进入除尘器2,经过进烟管11中的喷淋除尘降温、旋风除尘以及遮挡除尘板25的迷宫除尘后,通过排烟管连接有脱硫除尘器3,再经过除尘以及喷淋除尘脱硫,从而使烟气更加净化,也就是说,烟气经过多次不同结构的综合除尘,使烟气排放不会污染环境,经过变频风机1的吸烟作用会使烟气更加顺畅排出,使锅炉内快速进入大量富氧空气,从而提高了燃料的利用率,使燃料燃烧更加充分,实现节能的目的。
以上所述为本实用新型的具体结构形式,本实用新型不受上述实施例的限制,在本技术领域人员来说,基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。
Claims (12)
1.一种高效节能环保除尘装置,包括可与锅炉的烟管连接的进烟管(11),其特征是:所述进烟管(11)的末端连接有除尘器(2);所述进烟管(11)内装有喷淋装置,所述除尘器(2)包括除尘器壳体(21),所述进烟管(11)的末端与除尘器壳体(21)相切设置且连接在除尘器壳体(21)的上部,所述除尘器壳体(21)的底部装有排污管(23)、顶部装有排烟管(24),所述排烟管(24)的底部伸入除尘器壳体(21)内、顶部装有变频风机(1)。
2.根据权利要求1所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述喷淋装置包括与水泵(10)的出水管连接的多个喷头(12),多个喷头(12)的喷出端朝上设置且沿出烟管(11)长度方向间隔排布。
3.根据权利要求1所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述喷淋装置包括与水泵(10)的出水管连接且位于进烟管内腔中的喷淋管(13),喷淋管(13)上装有喷头或设有喷孔。
4.根据权利要求1所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述排烟管(24)伸入除尘器壳体(21)内且伸入端的位置远低于进烟管(11)的出口。
5.根据权利要求1所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述排烟管(24)内装有迷宫式落尘装置。
6.根据权利要求5所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述迷宫式落尘装置包括连接在排烟管(24)内的多块遮挡除尘板(25),多块遮挡除尘板(25)分别设置两侧且外端分别贴靠在排烟管(24)的相对内表面上,多块遮挡除尘板(25)的相向伸出端交错设置。
7.根据权利要求6所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述遮挡除尘板(25)自其外端向内倾斜向下设置。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述排烟管(24)上装有喷淋除尘装置,喷淋除尘装置包括环设在排烟管上且与供水装置连接的喷淋除尘管(6),所述喷淋除尘管(6)上连接有伸入排烟管内腔中的多个喷淋头(7)且多个喷淋头(7)均匀环布;或者喷淋除尘装置包括连接在排烟管内且与供水装置连接的喷淋除尘管(6),喷淋除尘管(6)上设置喷孔或喷头。
9.根据权利要求1-7中任一项所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述除尘器壳体(21)内壁上装有向其内腔突进且螺旋向下延伸的螺旋落尘片(22)。
10.根据权利要求1-7中任一项所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述除尘器壳体(21)的下部装有排水管(29),排水管(29)伸入除尘器壳体(21)内且内端装有过滤网罩(15),排水管(29)的内伸端低于所述排烟管(24)的下伸端,水泵的进水管与排水管(29)连接。
11.根据权利要求10所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述除尘器壳体(21)上装有竖向间隔排布的至少两个水位计(14),顶部的水位计(14)的内伸端不高于所述排烟管(24)的下伸端且不低于所述排水管(29)的内伸端,底部的水位计(14)不高于排水管(29)的内伸端。
12.根据权利要求1-7中任一项所述的高效节能环保除尘装置,其特征是:所述除尘器(2)一侧设有供水桶(16),水泵(10)的进水管伸入供水桶中,供水桶通过管路与除尘器壳体内腔连通或通过管路与水源连接。
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Cited By (2)
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CN104923022A (zh) * | 2015-06-27 | 2015-09-23 | 诸城市良工机械有限公司 | 高效节能环保除尘装置 |
CN107261727A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-10-20 | 赣州市恒源科技股份有限公司 | 一种稀土金属冶炼尾气回收设备 |
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