CN209546726U - 一种油炸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油炸机，涉及食品加工设备技术领域，包括机壳和设于所述机壳内的油槽，所述油槽上方靠近油面处设有第一传送带，所述油槽位于所述第一传送带的相对两侧设有若干个导油管，若干个所述导油管相互连通并安装有第一油泵。本实用新型具有可以自动翻转油炸食品且便于清理的技术效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种油炸机。
背景技术
在目前快节奏的工作及生活条件下，油炸快餐类食品已经成为了一种广受欢迎的食品类型，油炸设备正在被广泛采用，油炸机是常用的油炸食品生产设备。传统的油炸机通常在油槽内靠近顶部位置设置传送带，使用的时候，向油槽内置入油，将油加热至设定温度后，放入待炸食品，待炸食品经油炸膨化后漂起，此时油槽内靠近顶部的传送带将漂起的食品传送至油槽的出料口一端，由工人捞起。但是这种油炸机在制作油炸食品的过程中，当油炸食品在油面上漂浮后，油炸食品的下半部分一直浸在油里面，上半部分则一直未被油炸，导致油炸食品的油炸程度不一，降低油炸食品的口感。
针对上述问题，专利公告号为CN205611623U的中国专利，提出了一种油炸机，包括油炸机本体，所述油炸机本体安装有油槽，所述油槽底部有加热装置，所述油槽内依次安装有多个滚筒，所述滚筒安装有多个搅拌片；所述油炸机本体安装有与所述滚筒配合的传送带。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该油炸机通过多个滚筒与传送带配合将油炸食品进行传送，同时滚筒上的搅拌片不停翻动油炸食品，使油炸食品被炸得更加均匀彻底。但是多个滚筒和搅拌片在油槽内长期使用容易黏附油炸残渣，油炸残渣在滚筒和搅拌片上难以清理，长时间被油炸又容易产生有害物质，导致食品卫生得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可以自动翻转油炸食品且便于清理的油炸机。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
一种油炸机，包括机壳和设于所述机壳内的油槽，所述油槽上方靠近油面处设有第一传送带，所述油槽位于所述第一传送带的相对两侧设有若干个导油管，若干个所述导油管相互连通并安装有第一油泵。
通过采用上述技术方案，从油槽的进料端进入油槽的油炸食品在膨化后漂浮在油面上，第一传送带将漂浮在油面上的油炸食品向油槽的出料端传送。油炸食品在移动过程中，受到从导油管中涌出的食用油的冲击作用，自动翻转，从而使油炸食品被炸得更加均匀，口感更好。而且减少了不必要的使油炸食品翻转的翻转结构，避免后期清理翻转结构，清理油槽内残余的油炸残渣更加容易，清理也更加彻底，提高食品卫生。
进一步设置为：若干个所述导油管靠近所述第一传送带设置。
通过采用上述技术方案，若干个导油管靠近第一传送带设置，即导油管位于靠近油槽内油面处，从导油管内涌出的食用油可以更好地冲击漂浮在油面上的油炸食品，翻转油炸食品更加容易。
进一步设置为：所述油槽的一端设有进料导板，所述进料导板下方的油槽内转动安装有一个导料辊，所述导料辊的侧周面上设有若干平行于所述导料辊中心轴的搅拌片。
通过采用上述技术方案，工人从进料导板处投放待油炸食品，待油炸食品通过进料导板的引导作用可以比较平缓地进入油槽内，有助于减少投料时热油飞溅；由于待油炸食品刚进入油槽中时还未被彻底膨化，会自动下沉而不会被第一传送带向前传送，较多的待油炸食品会在进料导板下方堆积，影响后面进料，而导料辊转动，若干搅拌片将下进料导板下方的油炸食品向前传送，避免待油炸食品在进料端堆积，提高进料效率。
进一步设置为：若干个所述搅拌片的底部共同固定连接有一个金属软板，所述金属软板嵌套在所述导料辊的侧周面上。
通过采用上述技术方案，搅拌片通过金属软板嵌套在导料辊的侧周面上，则搅拌片和金属软板可以从导料辊上拆卸下来，方便将搅拌片从导料辊上拆卸下来进行彻底清洗，搅拌片倾斜更方便。
进一步设置为：所述油槽的进料端和出料端之间设有循环油管，所述循环油管上设有第二油泵。
通过采用上述技术方案，油槽的进料端和出料端之间的循环油管可以实现油槽内的热油循环，使油槽内的油温更加均匀，有利于提高油炸食品的质量和口感。
进一步设置为：所述循环油管上安装有滤油机。
通过采用上述技术方案，油槽内的热油在通过循环油管尽心循环的同时，还经过滤油机不断进行过滤、净化，从而提高循环热油的品质，改善油炸食品的口感。
进一步设置为：所述油槽与所述进料导板相对的一端设有第二传送带，所述第二传送带的底端伸入所述油槽内，顶端伸出所述油槽外部。
通过采用上述技术方案，第二传送带位于油槽与进料导板相对的出料口一端，第二传送带将油槽内炸制完成的油炸食品自动捞出油槽，可以提高捞出油炸食品的速度，减少由于人工捞起不及时影响油炸食品口感的问题。
进一步设置为：所述油槽顶部设有槽盖，所述机壳上设有竖直的支架，所述支架上设有用于驱动所述槽盖升降的升降组件，所述第一传送带安装在所述槽盖的底部。
通过采用上述技术方案，油槽顶部设置槽盖可以起到良好的防护作用，既避免外部杂质进入油槽内，也可防止热油飞溅烫伤工作人员；第一传送带安装在槽盖的底部，且第一传送带通过升降组件进行升降，则打开槽盖清洗油槽、第一传送带更加方便。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）在油槽的相对两侧设置相互连通的若干导油管，油炸食品在移动过程中，受到从导油管中涌出的食用油的冲击作用，自动翻转，从而使油炸食品被炸得更加均匀，口感更好；
（2）利用从导油管中涌出的食用油对油炸食品的冲击作用来翻转油炸食品，减少了不必要的使油炸食品翻转的翻转结构，避免后期清理翻转结构，清理油槽内残余的油炸残渣更加容易，清理也更加彻底，提高食品卫生；
（3）在进料导板下方设置导料辊，导料辊上的搅拌片将堆积在进料导板下方的待油炸食品及时向油槽中部转移，提高进料效率，且若干搅拌片通过金属软板嵌套在导料辊上，方便后期将搅拌片从导料辊上取下进行清洗。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中油槽的侧视图；
图3是本实施例中金属软板与导料辊拆卸分离的结构示意图。
附图标记：1、机壳；2、油槽；3、第一传送带；4、导油管；5、第一油泵；6、进料导板；7、导料辊；8、搅拌片；9、金属软板；10、循环油管；11、第二油泵；12、滤油机；13、第二传送带；14、支架；15、升降组件；16、凸起柱；17、嵌插孔；18、链条；19、齿轮；20、伸缩油缸；21、门板；22、导烟管。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2，为本实用新型公开的一种油炸机，包括机壳1、油槽2、槽盖、第一传送带3和若干导油管4。机壳1固定安装在地面上，油槽2固定安装在机壳1内，油槽2内固定安装有用于对食用油加热的加热管（图中未示出），加热管与外部电路电连接。槽盖盖合在油槽2顶部并通过安装在机壳1上的升降组件15驱动进行升降，第一传送带3安装在槽盖底部，第一传送带3的下表面贴靠油槽2内的油面并位于油面之上。若干导油管4分别固定连接油槽2位于第一传送带3的相对两侧侧壁，若干个导油管4位于油槽2靠近第一传送带3的位置处，若干个导油管4相互连通且共同安装有一个第一油泵5。
第一油泵5将油槽2内的热油通过导油管4进行抽吸，再通过导油管4再送回油槽2，使从导油管4处喷涌出的热油冲击油炸食品并带动油炸食品翻转；同时第一传送带3件漂浮在油面的油炸食品向前传送，炸食品被炸得更加均匀，口感更好。
参照图1和图3，油槽2的一端的机壳1上固定有进料导板6，进料导板6的顶部水平，底部油槽2内倾斜。进料导板6底部下方的油槽2内转动安装有一个导料辊7，导料辊7通过电机驱动转动。导料辊7的中心轴线沿第一传送带3的宽度方向延伸，导料辊7的侧周面上嵌套有一块金属软板9，金属软板9上均匀固定有若干搅拌片8，搅拌片8平行于导料辊7的中心轴线设置。
为了方便将金属软板9和若干搅拌片8从导料辊7上拆卸下来，金属软板9的相对两侧叠合并通过暗扣（图中未示出）连接从而围成圆管状，金属软板9缠绕在导料辊7上后通过暗扣进行锁定。同时为了避免导料辊7在转动时与金属软板9发生相对转动，导料辊7靠近两端的表面一体成型有若干凸起柱16，金属软板9扇开设有供凸起柱16嵌入的嵌插孔17。导料辊7转动，若干搅拌片8将下进料导板6下方的油炸食品向前传送，避免待油炸食品在进料端堆积，提高进料效率。
油槽2的进料端和出料端的侧壁之间固定连接有循环油管10，循环油管10上安装有第二油泵11和滤油机12。第二油泵11将油槽2的出料端的热油向油槽2的进料端输送，实现油槽2内的热油循环，同时对热油进行过滤、净化，提高热油品质。
机壳1上与进料导板6相对的一端安装有倾斜的第二传送带13，第二传送带13的底端伸入油槽2内，顶端伸出所油槽2外部，工作人员在第二传送带13的顶端对炸制好的油炸食品进行收集。为了使第一传送带3和第二传送带13在热油中保持良好的性质稳定性，第一传送带3想和第二传送带13均采用不锈钢金属网带。
机壳1上位于油槽2两端的上方分别固定有一个竖直的支架14，每个支架14上位于槽盖的相对两侧分别安装一组升降组件15。升降组件15包括链条18、齿轮19和伸缩油缸20，链条18的一端与槽盖固定连接，另一端与伸缩油缸20的活塞杆固定连接，齿轮19转动安装在支架14的顶部，伸缩油缸20固定安装在机壳1上，链条18绕过齿轮19并与齿轮19啮合连接。槽盖上开设有两个观察口，每个观察口上铰接安装有一个门板21。槽盖中间固定连接有一个导烟管22，导烟管22与外部的通风装置（图中未示出）连接。槽盖四端的伸缩油缸20的活塞杆进行收缩，通过链条18带动槽盖上升，方便工作人员对油槽2内部和第一传送带3进行清理和检修。
本实施例的实施原理及有益效果为：在油槽2的相对两侧设置若干导油管4，通过第一油泵5和导油管4使热油对油炸食品进行冲击，从而使油炸食品自动进行翻转，油炸更均匀。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油炸机，包括机壳（1）和设于所述机壳（1）内的油槽（2），其特征在于：所述油槽（2）上方靠近油面处设有第一传送带（3），所述油槽（2）位于所述第一传送带（3）的相对两侧设有若干个导油管（4），若干个所述导油管（4）相互连通并安装有第一油泵（5）。
2.根据权利要求1所述的油炸机，其特征在于：若干个所述导油管（4）靠近所述第一传送带（3）设置。
3.根据权利要求1所述的油炸机，其特征在于：所述油槽（2）的一端设有进料导板（6），所述进料导板（6）下方的油槽（2）内转动安装有一个导料辊（7），所述导料辊（7）的侧周面上设有若干平行于所述导料辊（7）中心轴的搅拌片（8）。
4.根据权利要求3所述的油炸机，其特征在于：若干个所述搅拌片（8）的底部共同固定连接有一个金属软板（9），所述金属软板（9）嵌套在所述导料辊（7）的侧周面上。
5.根据权利要求1所述的油炸机，其特征在于：所述油槽（2）的进料端和出料端之间设有循环油管（10），所述循环油管（10）上设有第二油泵（11）。
6.根据权利要求5所述的油炸机，其特征在于：所述循环油管（10）上安装有滤油机（12）。
7.根据权利要求3或4所述的油炸机，其特征在于：所述油槽（2）与所述进料导板（6）相对的一端设有第二传送带（13），所述第二传送带（13）的底端伸入所述油槽（2）内，顶端伸出所述油槽（2）外部。
8.根据权利要求1所述的油炸机，其特征在于：所述油槽（2）顶部设有槽盖，所述机壳（1）上设有竖直的支架（14），所述支架（14）上设有用于驱动所述槽盖升降的升降组件（15），所述第一传送带（3）安装在所述槽盖的底部。
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| CN113519571A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-22 | 漯河市鑫锐机械有限公司 | 一种节能型食品油炸设备 |
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