CN209534459U - 烫金机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种烫金机，包括机架、与机架通过转轴转动连接的手柄、与手柄联动的驱动机构、加热板、工作台，手柄转动时通过驱动机构使加热板下压，工作台与机架滑动连接，手柄与工作台之间设置有第一连杆和第二连杆，第一连杆一端与工作台铰接，另一端与第二连杆一端铰接，第二连杆另一端通过传动机构与转轴连接。通过上述设置，当手柄下压转动转轴，驱动联动机构使加热板下压完成烫金工作后，手柄向上复位，驱动传动机构转动第二连杆，第二连杆转动第一连杆进而推动工作台滑出，实现在一次烫金操作后，工作台自动伸出。可以方便使用者查看烫金结果，也可以减小使用者伸手拉动工作台时，被工作台烫伤或不小心触碰加热板被烫伤的概率。

Description

烫金机

技术领域

本实用新型涉及印刷机器的技术领域，尤其是涉及一种烫金机。

背景技术

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成这种烫金工艺的印刷设备。

现有的一种烫金机，包括加热板、工作台等，将承印物放置在工作台上并覆盖一层电话铝箔，通过将加热板下压在工作台，将电话铝箔烫印在承印物上，完成烫金作业。其中工作台通过人手前后滑动，以将承印物放置或移出加热板下方，因为烫印后工作台被加热板加热，常常因为工作台过烫，无法很快移出工作台查看烫印效果，影响作业效率，存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种烫金机，具有自动伸出工作台的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种烫金机，包括机架、与机架通过转轴转动连接的手柄、与手柄联动的驱动机构、加热板、工作台，所述手柄转动时通过驱动机构使加热板下压，所述工作台与所述机架滑动连接，所述手柄与所述工作台之间设置有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆一端与所述工作台铰接，另一端与所述第二连杆一端铰接，所述第二连杆另一端通过传动机构与所述转轴连接。

通过上述设置，通过设置工作台与机架滑动连接，通过第一连杆一端和工作台铰接，第一连杆另一端铰接有第二连杆，第二连杆另一端通过传动机构与转轴连接，传动机构将第二连杆与转轴联动。当手柄下压转动转轴，进而驱动联动机构使加热板下压完成烫金工作后，手柄向上复位，驱动传动机构进而转动第二连杆，第二连杆推动第一连杆进而推动工作台滑出，实现在一次烫金操作后，即一次往复驱动手柄的动作后，工作台自动伸出。可以方便使用者查看烫金结果，也可以减小使用者伸手拉动工作台时，被工作台烫伤或不小心触碰加热板被烫伤的概率，提高了使用者的安全性，并且工作台自动伸出可以提高使用者更换电化铝箔和承印物，进而提高了工作效率，一举多得。

本实用新型进一步设置，所述传动机构包括与第二连杆固定的第一转盘、与所述转轴固定的第二转盘、与所述机架固定的第三转盘，所述第一转盘、第二转盘、第三转盘均与所述转轴套接并同轴；所述第一转盘开有沉孔，沉孔内滑动连接有限位块，限位块与所述第一转盘通过放置在沉孔内的弹性件连接，所述第二转盘朝向第三转盘开有圆弧型的滑槽，所述滑槽一端贯通有与所述限位块插接配合的限位孔，所述第三转盘固定有楔形块，所述楔形块在所述滑槽内，所述楔形块与所述限位块抵接。

通过上述设置，当手柄在初始状态时，使用者将工作台推至加热板正下方，推工作台时第一转盘跟随转动，此时楔形块位于滑槽开有限位孔的一端，限位块与第二转盘抵接，限位块压缩弹簧收缩在沉孔内；当手柄下压完成烫金时，手柄带动转轴转动，第二转盘随转轴转动，此时楔形块位于滑槽内远离限位孔的一端，并且限位块与限位孔插接配合，限位块一部分位于沉孔内，一部分位于限位孔内，从而在第二转盘转动时带动第一转盘转动；当手柄向上复位时，手柄带动转轴转动进而带动第二转盘转动，第二转盘通过限位块带动第一转盘转动，第一转盘转动时驱动第二连杆、第一连杆转动，最终实现将工作台滑动推出，当手柄复位到顶端时，楔形块位于滑槽开有限位孔的一端，此时楔形块挤压限位块，使限位块压缩弹簧收缩在沉孔内，实现将第一转盘和第二转盘分离；最后，当使用者更换完电化铝箔和承印物之后，手动将工作台推至加热板下方，即可开始下一烫金周期。

本实用新型进一步设置，所述工作台下端面固定有燕尾条，所述机架开有与所述燕尾条配合的燕尾槽，所述燕尾槽与所述第一连杆移动方向相同。

通过上述设置，工作台下端面固定有燕尾条，在机架开有与第一连杆移动方向相同的燕尾槽，工作台通过燕尾条与燕尾槽的配合实现周向的限位，使工作台只能沿燕尾槽滑动，从而避免工作台与机架分离，使工作台的运动轨迹固定。

本实用新型进一步设置，所述工作台滑出长度大于所述所述工作台的长度。

通过上述设置，因为工作台在烫金时位于加热板的正下方，令工作台滑出长度大于工作台的长度，可以将工作台完全离开烫金区域，减少使用者被烫伤的可能性，使更换电化铝薄膜和承印物更加方便，提高工作效率。

本实用新型进一步设置，所述工作台设置有拉手，所述拉手设置在所述工作台伸出的一侧。

通过上述设置，在工作台伸出一侧固定有拉手，通过拉手可以方便使用者在更换电化铝薄膜和承印物后，将工作台推回至加热板正下方，便于控制工作台滑动，减少使用者被烫伤的概率。

本实用新型进一步设置，所述限位块远离所述沉孔的一端圆滑设置。

通过上述设置，因为限位块远离沉孔的一端经常与楔形块碰撞，通过设置限位块远离沉孔的一端圆滑设置，可以使楔形块挤压限位块更容易，提高传动机构传动的流畅性，便于操作。

本实用新型进一步设置，所述加热板与所述机架之间连接有弹簧，所述加热板下压时所述弹簧伸长。

通过上述设置，通过在加热板和机架之间设置有弹簧，弹簧一端与加热板上端连接，另一端与机架连接，在当手柄向下转动驱动加热板下压时使弹簧拉长，从而在加热板下压时使弹簧积累弹性势能，当手柄向上复位时，弹簧的弹性势能释放，可以使手柄向上复位更省力，甚至实现自动复位的功能，也能使工作台向外滑出更省力。

本实用新型进一步设置，所述燕尾槽靠近所述转轴的一侧固定有限位挡边，所述燕尾槽与所述限位挡边抵接时，所述工作台位于所述加热板正下方。

通过上述设置，在燕尾槽靠近转轴的一侧固定有限位挡边，限位挡边的位置设置在，当工作台下端的燕尾条与限位挡边抵接时，工作台位于加热板正下方，从而在推动工作台时只需要将工作台推至燕尾条与限位挡边抵接即可，减少调整工作台位置的时间，进一步提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过设置第一连杆、第二连杆以及与转轴连接的传动机构，将转轴的运动转化成工作台的滑动运动，从而在完成一次烫金工序后，转轴抬起的同时将工作台自动推出，从而可以减少使用者用手拉动工作台时被加热板烫伤或被工作台烫伤，并且可以更快地更换电化铝薄膜和承印物，提高工作效率；而在将工作台重新推至加热板下方时，不对转轴和手柄造成影响，从而不影响下一次烫金工序；

2.通过在工作台下端面固定有燕尾条，在机架与工作台抵接面开有燕尾槽，工作台通过燕尾条与燕尾槽配合，沿燕尾槽滑动，燕尾槽远离伸出方向的一端设置有限位挡边，当燕尾条与限位挡边抵接时，工作台位于加热板正下方，燕尾槽的设置使工作台不会与机架脱出，沿固定的轨迹滑动，并且使用者直接将工作台推动至燕尾条与限位挡边抵接时，工作台即位于加热板正下方，减少调节工作台的时间，更加使用方便；

3.通过设置工作台滑出长度大于工作台的长度，使工作台在自动滑出后可以完全移出加热板下方，降低使用者被加热板烫伤的概率，更易于更换电化铝薄膜和承印物，使用方便。

附图说明

图1为本实施例的手柄下压后的结构示意图；

图2为本实施例的手柄复位后的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实施例传动结构的***图；

图5为本实施例传动结构另一角度的***图。

附图标记：1、机架；11、转轴；12、手柄；13、变力杆；14、平杆；15、回旋杆；16、推杆；17、行程调节装置；18、滑柱；19、套筒；181、加热板；2、工作台；21、第一连杆；22、第二连杆；23、燕尾条；24、拉手；31、第一转盘；311、沉孔；32、第二转盘；321、滑槽；322、限位孔；33、第三转盘；331、楔形块；4、限位块；41、弹性件；5、燕尾槽；51、限位挡边；6、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种烫金机，包括机架1、加热板181、工作台2、驱动装置。驱动装置包括平杆14、回旋杆15、推杆16和变力杆13，平杆14、回旋杆15和推杆16有一端铰接连接并呈Y型，平杆14的另一端与变力杆13的一端铰接连接，变力杆13的另一端与转轴11同轴转动，回旋杆15的另一端与行程调节装置17连接，推杆16另一端连接滑柱18，基座上竖直固定有套筒19，滑柱18在套筒19内滑动，滑柱18下端面与加热板181固定，加热板181下方设置有与机架1滑动连接的工作台2。转轴11周面上固定有手柄12，通过手柄12下压带动转轴11转动，并通过转轴11转动联动驱动装置最终使加热板181下滑，挤压位于加热板181上的电化铝薄膜和承印物，完成一次烫金工序。

如图2至图3所示，工作台2下端面固定有燕尾条23，机架1与工作台2下端面贴合的平面开有与燕尾条23配合的燕尾槽5，通过燕尾条23与燕尾槽5的卡接滑动，对工作台2实现周向的限位，使工作台2沿燕尾槽5滑动。其中燕尾槽5靠近转轴11的一端设置有限位挡边51，当工作台2的燕尾条23与限位挡边51抵接时，工作台2位于加热板181正下方，实现方便定位的功能。工作台2远离限位挡边51的一侧固定有拉手24，通过拉手24可以方便使用者推拉工作台2。

工作台2靠近转轴11的一侧铰接有第一连杆21，第一连杆21另一端铰接有第二连杆22，第二连杆22另一端固定有第一转盘31，第一转盘31与转轴11套接并与转轴11同轴，第二连杆22指向第一转盘31的圆心并与第一转盘31的外周固定。通过第一转盘31的转动推动第二连杆22、第一连杆21转动进而推动工作台2滑动，设置第一连杆21和第二连杆22的推动距离满足将工作台2推出的距离大于工作的长度，使工作台2完全移出加热板181下方，降低使用者更换电化铝薄膜和承印物时被加热板181烫伤的概率。

如图4至图5所示，转轴11从第一转盘31至变力杆13方向还套接有第二转盘32和第三转盘33，其中第二转盘32与转轴11固定并同轴转动，第三转盘33与机架1固定。

其中第一转盘31朝向第二转盘32的一侧开有沉孔311，沉孔311内连接有弹性件41，弹性件41可为弹簧6等，弹性件41另一端连接有圆柱型的限位块4，限位块4朝向第二转盘32的一端圆滑设置；第二转盘32朝向第三转盘33的一侧开有圆弧形的滑槽321，当手柄12下压时，滑槽321随第二转盘32转动，在滑槽321沿转动方向的一端贯通有限位孔322，限位孔322与限位块4插接配合；第三转盘33朝向第二转盘32的一侧固定有楔形块331，楔形块331设置在滑槽321内，楔形块331的楔型面朝向限位孔322方向。

当手柄12在初始状态时，使用者将工作台2推至加热板181正下方，推工作台2时第一转盘31跟随转动，此时楔形块331位于滑槽321开有限位孔322的一端，限位块4与第二转盘32抵接，限位块4压缩弹簧6收缩在沉孔311内；当手柄12下压完成烫金时，手柄12带动转轴11转动，第二转盘32随转轴11转动，此时楔形块331位于滑槽321内远离限位孔322的一端，并且限位块4与限位孔322插接配合，限位块4一部分位于沉孔311内，一部分位于限位孔322内，从而在第二转盘32转动时带动第一转盘31转动；当手柄12向上复位时，手柄12带动转轴11转动进而带动第二转盘32转动，第二转盘32通过限位块4带动第一转盘31转动，第一转盘31转动时驱动第二连杆22、第一连杆21转动，最终实现将工作台2滑动推出，当手柄12复位到顶端时，楔形块331位于滑槽321开有限位孔322的一端，此时楔形块331挤压限位块4，使限位块4压缩弹簧6收缩在沉孔311内，实现将第一转盘31和第二转盘32分离；最后，当使用者更换完电化铝箔和承印物之后，手动将工作台2推至加热板181下方，即可开始下一烫金周期。

加热板181与滑柱18之间连接有弹簧6，在加热板181下压时拉伸弹簧6，当手柄12复位时弹簧6复位，从而转动手柄12下压时，弹簧6积累弹性势能，在手柄12复位且通过第一连杆21、第二连杆22推动工作台2滑出时可以使手柄12更省力，便于使用。

本实施例的实施原理为：

在使用该烫金机时，先将承印物和电化铝薄膜依次放置在工作台2上，然后人手推动工作台2至燕尾条23与限位挡边51抵接，此时工作台2位于加热板181正下方，然后下压手柄12完成烫金，在手柄12向上复位的同时，第一连杆21和第二连杆22转动进而驱动工作台2向外滑出，实现工作台2自动滑出的功能，从而可以快速查看烫印效果，并且在更换承印物和电化铝薄膜时减少被加热板181烫伤的概率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种烫金机，包括机架(1)、与机架(1)通过转轴(11)转动连接的手柄(12)、与手柄(12)联动的驱动机构、加热板(181)、工作台(2)，所述手柄(12)转动时通过驱动机构使加热板(181)下压，其特征是：所述工作台(2)与所述机架(1)滑动连接，所述手柄(12)与所述工作台(2)之间设置有第一连杆(21)和第二连杆(22)，所述第一连杆(21)一端与所述工作台(2)铰接，另一端与所述第二连杆(22)一端铰接，所述第二连杆(22)另一端通过传动机构与所述转轴(11)连接。

2.根据权利要求1所述的烫金机，其特征是：所述传动机构包括与第二连杆(22)固定的第一转盘(31)、与所述转轴(11)固定的第二转盘(32)、与所述机架(1)固定的第三转盘(33)，所述第一转盘(31)、第二转盘(32)、第三转盘(33)均与所述转轴(11)套接并同轴；所述第一转盘(31)开有沉孔(311)，沉孔(311)内滑动连接有限位块(4)，限位块(4)与所述第一转盘(31)通过放置在沉孔(311)内的弹性件(41)连接，所述第二转盘(32)朝向第三转盘(33)开有圆弧型的滑槽(321)，所述滑槽(321)一端贯通有与所述限位块(4)插接配合的限位孔(322)，所述第三转盘(33)固定有楔形块(331)，所述楔形块(331)在所述滑槽(321)内，所述楔形块(331)与所述限位块(4)抵接。

3.根据权利要求1所述的烫金机，其特征是：所述工作台(2)下端面固定有燕尾条(23)，所述机架(1)开有与所述燕尾条(23)配合的燕尾槽(5)，所述燕尾槽(5)与所述第一连杆(21)移动方向相同。

4.根据权利要求1所述的烫金机，其特征是：所述工作台(2)滑出长度大于所述工作台(2)的长度。

5.根据权利要求1所述的烫金机，其特征是：所述工作台(2)设置有拉手(24)，所述拉手(24)设置在所述工作台(2)伸出的一侧。

6.根据权利要求2所述的烫金机，其特征是：所述限位块(4)远离所述沉孔(311)的一端圆滑设置。

7.根据权利要求1所述的烫金机，其特征是：所述加热板(181)与所述机架(1)之间连接有弹簧(6)，所述加热板(181)下压时所述弹簧(6)伸长。

8.根据权利要求3所述的烫金机，其特征是：所述燕尾槽(5)靠近所述转轴(11)的一侧固定有限位挡边(51)，所述燕尾槽(5)与所述限位挡边（51）抵接时，所述工作台(2)位于所述加热板(181)正下方。