CN209533629U - 四工序数控开料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四工序数控开料机，包括架体、工作台面、Y轴导轨、Y轴驱动座、龙门横梁、X轴导轨、X轴驱动座，其特点是：X轴驱动座的一侧设置有机头，机头上设置有四组工序，工序包括刀具主轴，刀具主轴的上端设置有能推动刀具主轴上下运动的气缸；龙门横梁的两端设置有吸尘支架，吸尘支架的顶端连接有横杆，横杆上设置有吊环，吊环中穿设有吸尘管道。本实用新型的机头采用四个加工刀具主轴，能连续不断完成四种工序的加工，适用加工产品更加丰富化，可以实现自动打孔、开料、划槽、雕刻功能，极大的提高加工效率更高；吸尘支架安装在龙门横梁上，使吸尘管道能随龙门横梁的运动而运动，提高吸尘效率。

Description

四工序数控开料机

技术领域

本实用新型属于木材雕刻加工设备技术领域，尤其是涉及一种四工序数控开料机。

背景技术

随着木材应用范围越来越广泛，对木材的加工要求也越来越高。近年来，作为工业生产母机的开料机床迅猛发展。开料机床行业是国家经济安全和国防安全的保障，我国开料机床行业正处在快速成长的阶段，并且受到国家政策的重点支持。目前，在雕刻、打孔、开料、划槽领域的开料机床方面存在加工效率低、吸尘设备安装困难等缺点。因此，有必要予以改进。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种四工序数控开料机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种四工序数控开料机，包括架体，架体的上端面设置有工作台面，架体的两侧分别设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有Y轴驱动座，Y轴驱动座之间连接有龙门横梁，龙门横梁上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有X轴驱动座，所述X轴驱动座的一侧设置有机头，机头上设置有四组工序，所述的工序包括刀具主轴，刀具主轴的上端设置有能推动刀具主轴上下运动的气缸；所述龙门横梁的两端设置有吸尘支架，吸尘支架的顶端连接有横杆，横杆上设置有吊环，吊环中穿设有吸尘管道。

所述工作台面左侧的架体上设置有滚轮。

所述的架体采用全钢结构。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的机头采用四个加工刀具主轴，能连续不断完成四种工序的加工，适用加工产品更加丰富化，可以实现自动打孔、开料、划槽、雕刻功能，极大的提高加工效率更高；吸尘支架安装在龙门横梁上，使吸尘管道能随龙门横梁的运动而运动，提高吸尘效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型机头上四组工位的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图2所示：一种四工序数控开料机，包括架体1，架体1的上端面设置有工作台面2，架体1的两侧分别设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有能沿Y轴导轨直线往复移动的Y轴驱动座3，Y轴驱动座3之间连接有龙门横梁4，龙门横梁4上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有能沿X轴导轨直线往复移动的X轴驱动座5，所述X轴驱动座5的一侧设置有机头6，机头6上设置有四组工序，所述的工序包括刀具主轴7，刀具主轴7的上端设置有能推动刀具主轴7上下运动的气缸8，即能使刀具主轴7伸出工作或收回停止工作；所述龙门横梁4的两端设置有吸尘支架9，吸尘支架9的顶端连接有横杆10，横杆10上设置有吊环11，吊环11中穿设有吸尘管道(附图未画出)。所述工作台面2左侧的架体1上设置有减轻摩擦的滚轮12。

优选的，所述的架体1采用全钢结构。

本实用新型的机头采用四个加工刀具主轴7，能连续不断完成四种工序的加工，适用加工产品更加丰富化，可以实现自动打孔、开料、划槽、雕刻功能，极大的提高加工效率更高；吸尘支架9安装在龙门横梁4上，使吸尘管道能随龙门横梁4的运动而运动，提高吸尘效率。

Claims (3)

1.一种四工序数控开料机，包括架体(1)，架体(1)的上端面设置有工作台面(2)，架体(1)的两侧分别设置有Y轴导轨，Y轴导轨上设置有Y轴驱动座(3)，Y轴驱动座(3)之间连接有龙门横梁(4)，龙门横梁(4)上设置有X轴导轨，X轴导轨上设置有X轴驱动座(5)，其特征在于：所述X轴驱动座(5)的一侧设置有机头(6)，机头(6)上设置有四组工序，所述的工序包括刀具主轴(7)，刀具主轴(7)的上端设置有能推动刀具主轴(7)上下运动的气缸(8)；所述龙门横梁(4)的两端设置有吸尘支架(9)，吸尘支架(9)的顶端连接有横杆(10)，横杆(10)上设置有吊环(11)，吊环(11)中穿设有吸尘管道。

2.根据权利要求1所述的一种四工序数控开料机，其特征在于：所述工作台面(2)左侧的架体(1)上设置有滚轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种四工序数控开料机，其特征在于：所述的架体(1)采用全钢结构。