CN201776510U - 管坯断料的自动化机床 - Google Patents
管坯断料的自动化机床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201776510U CN201776510U CN2010205023435U CN201020502343U CN201776510U CN 201776510 U CN201776510 U CN 201776510U CN 2010205023435 U CN2010205023435 U CN 2010205023435U CN 201020502343 U CN201020502343 U CN 201020502343U CN 201776510 U CN201776510 U CN 201776510U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- workpiece
- cylinder
- clamping cylinder
- machine tool
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管坯断料的自动化机床，包括送料气缸(1)，送料夹紧缸(2)，夹紧缸(3)，进给缸(4)，定位块(5)，缓冲器(6)，夹头(7)，夹紧块(8)，工件(9)，所述的送料气缸(1)输出端连接固定送料夹紧缸(2)的基座，送料夹紧缸(2)输出端正下方为工件(9)，工件(9)右端固定连接定位块(5)，工件(9)居中位置安装有夹头(7)，夹头(7)右侧工件(9)上安装有夹紧块(8)，夹紧块(8)上方连接安装有夹紧缸(3)。本实用新型提高生产效率，改善工作环境。
Description
技术领域
本实用新型属机床领域，特别是涉及一种管坯断料的自动化机床。
背景技术
管坯的断料是机械工厂里经常碰到的问题，传统的方法有：1、砂轮切割机断料2、锯床断料3、大车床或仪表车进行单件断料4、专用断料设备。我们通过对以上4种断料方法分析发现，第一种断方法，效率非常低，工作环境差。第2种断料方法，成本非常高，效率趋于中等，第3种断料方法，效率中等，成本中等，劳动力强度大。第4种断料方法，成本低，效率高，但设备投入较大。
本实用新型介绍一种自动断料的设备改造。只要在原设备的基础上进行适当改进，即可完成一台自动割料机床，如果用普通仪表车来改造的话，则成本更低。改造后的设备可大大提高生产效率，减轻劳动强度，改善工作环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管坯断料的自动化机床，改造后的设备可大大提高生产效率，减轻劳动强度，改善工作环境。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种管坯断料的自动化机床，包括送料气缸，送料夹紧缸，夹紧缸，进给缸，定位块，缓冲器，夹头，夹紧块，工件，一号行程控制换向伐，二号行程控制换向伐，三号行程控制换向伐，四号行程控制换向伐，一号气控换向伐，二号气控换向伐，三号气控换向伐，所述的送料气缸输出端连接固定送料夹紧缸的基座，送料夹紧缸输出端正下方为工件，工件右端固定连接定位块，工件居中位置安装有夹头，夹头右侧工件上安装有夹紧块，夹紧块上方连接安装有夹紧缸。
所述的进给缸位于工件右侧正下方且输出轴上固定有刀架和割刀，缓冲器安装于进给缸右侧上方且缓冲器输出端连接刀架。
有益效果
本实用新型优点如下：
1.设备改造费用低
2.改造后可实现1个员工操作多台的加工模式，提高生产效率，较之前人工断料，效率提高60％。
3.减轻劳动强度，改善工作环境。
附图说明
图1为现有结构图。
图2为本实用新型主视图；
图中：1-送料气缸，2-送料夹紧缸，3-夹紧缸，4-进给缸，5-定位块，6-工件，7-夹紧块，8-夹头，9-缓冲器，10-一号行程控制换向伐，11-二号行程控制换向伐，12-三号行程控制换向伐，13-四号行程控制换向伐，14-一号气控换向伐，15-二号气控换向伐，16-三号气控换向伐。
图3为本实用新型原理图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
如图1所示，一台普通仪表车的示意图，动作步骤：用人工推动夹头7，带动夹紧块8将缓冲器6夹紧，然后用人工推动刀架和割刀进行切割，完成一个工件的切割后，用人工将刀架和割刀退位，然后关闭电动机，待工件停止转动后，用人工松开缓冲器6，将管坯从夹紧块8中抽出，然后进行第二个工件的切断，可以看出切断一个料需不断的人工出力，而且动作非常繁琐。
改造后的机床动作步骤及原理：如图2，图3所示：
①「送料气缸1前进，送料夹紧缸2前进，完成送料动作
②夹紧缸3负责材料夹紧
③进给缸4负责刀具进给，缓冲器负责刀具进给速度的调节。
打开气动开关，送料气缸1，送料夹紧缸2前进，完成送料动作，完成送料时，二号行程控制换向伐11动作，二号气控换向伐15换向，夹紧缸3前进，产品夹紧，同时三号行程控制换向伐12动作，一号气控换向伐14换向，送料气缸1，送料夹紧缸2退回，三号气控换向伐16换向，进给缸4前进，实现进给切断，切断后一号行程控制换向伐10动作，二号气控换向伐15，三号气控换向伐16换向，三号气控换向伐16换向后进给缸4快退，二号气控换向伐15换向后，夹紧缸3快退，工件松开，同时四号行程控制换向伐13动作，一号气控换向伐14换向，送料气缸1，送料夹紧缸2前进，完成下一个工件的送料。以上为一个动作的循环，***将重复以上循环，直至关闭气开关为止。
Claims (2)
1.一种管坯断料的自动化机床，包括送料气缸(1)，送料夹紧缸(2)，夹紧缸(3)，进给缸(4)，定位块(5)，缓冲器(6)，夹头(7)，夹紧块(8)，工件(9)，其特征是：所述的送料气缸(1)输出端连接固定送料夹紧缸(2)的基座，送料夹紧缸(2)输出端正下方为工件(9)，工件(9)右端固定连接定位块(5)，工件(9)居中位置安装有夹头(7)，夹头(7)右侧工件(9)上安装有夹紧块(8)，夹紧块(8)上方连接安装有夹紧缸(3)。
2.根据权利要求1所述的一种管坯断料的自动化机床，其特征是：所述的进给缸(4)位于工件(9)右侧正下方且输出轴上固定有刀架和割刀，缓冲器(6)安装于进给缸(4)右侧上方且缓冲器(6)输出端连接刀架。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205023435U CN201776510U (zh) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | 管坯断料的自动化机床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205023435U CN201776510U (zh) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | 管坯断料的自动化机床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201776510U true CN201776510U (zh) | 2011-03-30 |
Family
ID=43789743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205023435U Expired - Fee Related CN201776510U (zh) | 2010-08-23 | 2010-08-23 | 管坯断料的自动化机床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201776510U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102689024A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 张金辉 | 一种割料机 |
| CN108526582A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-14 | 河南威浦仕医疗科技有限公司 | 针头生产用切割进给装置 |
-
2010
- 2010-08-23 CN CN2010205023435U patent/CN201776510U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102689024A (zh) * | 2012-05-23 | 2012-09-26 | 张金辉 | 一种割料机 |
| CN102689024B (zh) * | 2012-05-23 | 2014-08-13 | 张金辉 | 一种割料机 |
| CN108526582A (zh) * | 2018-04-19 | 2018-09-14 | 河南威浦仕医疗科技有限公司 | 针头生产用切割进给装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203679889U (zh) | 机械气动压板装置 | |
| CN104400620A (zh) | 一种带吹屑装置的研磨机 | |
| CN201776510U (zh) | 管坯断料的自动化机床 | |
| CN202317281U (zh) | 压铸毛坯除毛刺设备 | |
| CN202894444U (zh) | 工件铣槽机 | |
| CN202655931U (zh) | 航空薄板加工用真空吸盘 | |
| CN102267062A (zh) | 气动装夹*** | |
| CN201511141U (zh) | 多头刀具 | |
| CN203304651U (zh) | 一种卡盘爪数控倒角设备 | |
| CN202240596U (zh) | 气动装夹*** | |
| CN203305065U (zh) | 一种卡盘爪磨夹持弧设备 | |
| CN203210050U (zh) | 一种改进的数控机床工装夹具 | |
| CN202356623U (zh) | 一种车床 | |
| CN207267065U (zh) | 缸体内轮廓铣削专用机床 | |
| CN201815673U (zh) | 加工双向环槽的刀具结构 | |
| CN201552333U (zh) | 丹佛斯曲轴铣油线专用机床 | |
| CN204381545U (zh) | 一种弓锯床工装 | |
| CN202212785U (zh) | 电机壳铣夹具 | |
| CN203316802U (zh) | 汽车变速箱两面铣专机 | |
| CN202963616U (zh) | 开槽专用装置 | |
| CN202804343U (zh) | 台式电动圆锯机自动夹紧机构 | |
| CN102091815A (zh) | 曲轴铣油线专用设备 | |
| CN109746696A (zh) | 汽车变速箱两面铣专机 | |
| CN202428200U (zh) | 一种快速装夹工件中心架 | |
| CN103264181A (zh) | 汽车变速箱两面铣专机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110330 Termination date: 20120823 |