CN209532167U - 一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂轮生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其可对不同尺寸的金刚石砂轮进行固定，降低使用局限性；其调节高度简单，提高操作便利性；包括底板、工作台、支撑杆、滑动板、连接杆、转动杆、中间杆、主动轮、皮带、从动轮和钻头；还包括左固定板、右固定板、左移动杆、右移动杆、左卡位板、右卡位板、左滑块、右滑块、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、第一转盘和第一把手；还包括带动杆、安装箱、第二螺纹杆、主锥齿轮、副锥齿轮、主动杆、第二转盘和第二把手。

Description

一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置。

背景技术

众所周知，金刚石砂轮生产用中部钻孔装置是一种用于砂轮生产过程中，进行砂轮中部钻孔的装置，其在砂轮生产加工的领域中得到了广泛的使用；现有的金刚石砂轮生产用中部钻孔装置包括底板、工作台、支撑杆、卡销、滑动板、连接杆、转动杆、中间杆、主动轮、皮带、从动轮和钻头，工作台底端与底板顶端左半区域连接，工作台顶端设置有固定机构，工作台顶端中央区域设置有缓冲槽，支撑杆底端与底板顶端右半区域连接，滑动板顶端中央区域纵向设置有滑动孔，支撑杆顶端穿过滑动孔，支撑杆右侧壁上半区域设置有卡销槽，卡销左端伸入卡销槽内，滑动板前侧壁上半区域设置有电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴顶端与主动轮底端连接，连接杆右端与滑动板左端连接，连接杆顶端左半区域纵向设置有转动孔，转动孔处设置有第一滚珠轴承，中间杆顶端与从动轮底端连接，从动轮与主动轮之间通过皮带连接，中间杆底端与转动杆顶端连接，转动杆底端穿过第一滚珠轴承并与钻头顶端连接，转动杆外侧壁与第一滚珠轴承内侧壁连接；现有的金刚石砂轮生产用中部钻孔装置使用时操作人员把需要钻孔的金刚石砂轮固定在固定机构上，打开电机，电机驱动传动轴转动，传动轴带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动钻头转动，操作人员先拔掉卡销，通过手动向下压动滑动板，带动连接杆向下运动，进而带动旋转的钻头向下运动，对需要钻孔的金刚石砂轮中央区域进行钻孔；现有的金刚石砂轮生产用中部钻孔装置使用中发现，其只能对一种尺寸的金刚石砂轮进行固定，使用局限性较高；其需要操作人员上下移动滑动板来调节高度，进行钻孔，操作便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对不同尺寸的金刚石砂轮进行固定，降低使用局限性；调节高度简单，提高操作便利性的金刚石砂轮生产用中部钻孔装置。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括底板、工作台、支撑杆、滑动板、连接杆、转动杆、中间杆、主动轮、皮带、从动轮和钻头，工作台底端与底板顶端左半区域连接，工作台顶端设置有固定机构，工作台顶端中央区域设置有缓冲槽，支撑杆底端与底板顶端右半区域连接，滑动板顶端中央区域纵向设置有滑动孔，支撑杆顶端穿过滑动孔，滑动板前侧壁上半区域设置有电机，电机输出端设置有传动轴，传动轴顶端与主动轮底端连接，连接杆右端与滑动板左端连接，连接杆顶端左半区域纵向设置有转动孔，转动孔处设置有第一滚珠轴承，中间杆顶端与从动轮底端连接，从动轮与主动轮之间通过皮带连接，中间杆底端与转动杆顶端连接，转动杆底端穿过第一滚珠轴承并与钻头顶端连接，转动杆外侧壁与第一滚珠轴承内侧壁连接；还包括左固定板、右固定板、左移动杆、右移动杆、左卡位板、右卡位板、左滑块、右滑块、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、第一转盘和第一把手，所述左固定板底端与工作台顶端左半区域连接，左固定板中央区域横向设置有左连通孔，所述左连通孔处设置有第二左滚珠轴承，所述右固定板底端与工作台顶端右半区域连接，右固定板中央区域横向设置有右连通孔，所述右连通孔处设置有第二右滚珠轴承，所述工作台顶端左半区域设置有左滑动槽，所述左滑块底端位于左滑动槽内，左滑块顶端与左卡位板底端中央区域连接，所述工作台顶端右半区域设置有右滑动槽，所述右滑块底端位于右滑动槽内，右滑块顶端与右卡位板底端中央区域连接，所述左卡位板左端与左移动杆右侧壁后半区域连接，左移动板前半区域横向设置有左第一螺纹孔，所述右卡位板右端与右移动杆左侧壁后半区域连接，右移动板前半区域横向设置有右第一螺纹孔，所述左第一螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，左第一螺纹杆左端穿过第二左滚珠轴承并与第一转盘右侧壁中央区域连接，所述左第一螺纹杆外侧壁表面光滑部分与第二左滚珠轴承内侧壁连接，左第一螺纹杆右端螺装穿过左第一螺纹孔，所述右第一螺纹杆外侧壁右半区域表面光滑，右第一螺纹杆右端穿过第二右滚珠轴承，右第一螺纹杆外侧壁表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，右第一螺纹杆左端螺装穿过右第一螺纹孔，所述左第一螺纹杆右端与右第一螺纹杆左端连接，所述第一把手右端与第一转盘左侧壁上半区域连接；还包括带动杆、安装箱、第二螺纹杆、主锥齿轮、副锥齿轮、主动杆、第二转盘和第二把手，所述带动杆左端与滑动板右侧壁连接，所述安装箱内部设置有工作腔，安装箱顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔处设置有第三滚珠轴承，第三滚珠轴承底端与副锥齿轮顶端连接，所述副锥齿轮中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三滚珠轴承内圈对齐，安装箱底端设置有穿孔，所述带动杆右半区域纵向设置有通过孔，所述通过孔处设置有第四滚珠轴承，所述第二螺纹杆外侧壁上半区域表面光滑，第二螺纹杆上半区域表面光滑部分与第四滚珠轴承内侧壁连接，第二螺纹杆底端分别穿过第三滚珠轴承、第二螺纹孔和穿孔并与阻隔板顶端连接，所述安装箱右端中央区域横向设置有连接孔，所述连接孔处设置有第五滚珠轴承，所述主动杆左端穿过第五滚珠轴承并与主锥齿轮右端中央区域连接，主动杆外侧壁与第五滚珠轴承内侧壁连接，所述主锥齿轮与副锥齿轮啮合，所述底板顶端右半区域设置有伸缩槽，所述第二螺纹杆底端伸入伸缩槽内，所述第二把手左端与第二转盘右侧壁上半区域连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括四组支撑架，所述四组支撑架顶端分别与安装箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架底端均与底板顶端连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括阻隔板，所述阻隔板顶端与第二螺纹杆底端连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括盖板，所述盖板底端与支撑杆顶端连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括放置座，所述放置座底端与工作台顶端中央区域连接，放置座中央区域设置有对齐孔，所述对齐孔与缓冲槽对齐。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括四组滑轮组，所述四组滑轮组顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括限位块，所述限位块左端与支撑杆右侧壁下半区域连接。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括推杆，所述推杆一端与底板左端连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：操作人员把金刚石砂轮放置在工作台上，使金刚石砂轮位于左卡位板和右卡位板之间，之后通过手握住第一把手向前或向后转动，带动左第一螺纹杆转动，由于左第一螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，表面光滑部分与第二左滚珠轴承内侧壁连接，所以左第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，左移动杆前半区域横向设置有左第一螺纹孔，左第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，左移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆右端与右第一螺纹杆左端连接，且右第一螺纹杆外螺纹与左第一螺纹杆外螺纹方向相反，当左第一螺纹杆向前或向后转动时，右第一螺纹杆会随左第一螺纹杆一同转动，由于右第一螺纹杆外侧壁右半区域表面光滑，表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，所以右第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，右移动杆前半区域横向设置有右第一螺纹孔，右第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，右移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆外螺纹与右第一螺纹杆外螺纹方向相反，所以转动转盘时，左滑动槽和右滑动槽在一条平行线上，左滑块和右滑块分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，使得左卡位板和右卡位板做相向或相对运动，从而实现对不同尺寸的金刚石砂轮加紧或放开，降低使用局限性；操作人员通过向前或向后转动第二转盘，带动主锥齿轮转动，进而带动与主锥齿轮啮合的副锥齿轮转动，由于副锥齿轮中央区域纵向设置有第二螺纹孔，副锥齿轮顺时针或逆时针转动带动第二螺纹杆向上或向下运动，从而带动滑动板向上或向下运动，打开电机，使得钻头转动，当旋转的钻头向下运动时会对金刚石砂轮的中部进行钻孔，钻孔过程精度高，比较省力，提高操作便利性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是左固定板、右固定板、左移动杆、右移动杆、左卡位板、右卡位板、左滑块、右滑块、左第一螺纹杆、右第一螺纹杆、第一转盘和第一把手的连接示意俯视图；

图3是图1中A的局部放大图；

附图中标记：1、底板；2、工作台；3、支撑杆；4、滑动板；5、连接杆；6、转动杆；7、中间杆；8、主动轮；9、皮带；10、从动轮； 11、钻头；12、电机；13、传动轴；14、第一滚珠轴承；15、左固定板；16、左移动杆；17、左卡位板；18、左滑块；19、左第一螺纹杆； 20、右第一螺纹杆；21、第一转盘；22、第一把手；23、第二左滚珠轴承；24、带动杆；25、安装箱；26、第二螺纹杆；27、主锥齿轮； 28、副锥齿轮；29、主动杆；30、第二转盘；31、第二把手；32、第三滚珠轴承；33、第四滚珠轴承；34、第五滚珠轴承；35、支撑架； 36、阻隔板；37、盖板；38、放置座；39、滑轮组；40、限位块；41、推杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括底板1、工作台2、支撑杆3、滑动板4、连接杆5、转动杆6、中间杆7、主动轮8、皮带9、从动轮10和钻头11，工作台 2底端与底板1顶端左半区域连接，工作台2顶端设置有固定机构，工作台2顶端中央区域设置有缓冲槽，支撑杆3底端与底板1顶端右半区域连接，滑动板4顶端中央区域纵向设置有滑动孔，支撑杆3顶端穿过滑动孔，滑动板4前侧壁上半区域设置有电机12，电机12输出端设置有传动轴13，传动轴13顶端与主动轮8底端连接，连接杆 5右端与滑动板4左端连接，连接杆5顶端左半区域纵向设置有转动孔，转动孔处设置有第一滚珠轴承14，中间杆7顶端与从动轮10底端连接，从动轮10与主动轮8之间通过皮带9连接，中间杆7底端与转动杆6顶端连接，转动杆6底端穿过第一滚珠轴承14并与钻头 11顶端连接，转动杆6外侧壁与第一滚珠轴承14内侧壁连接；还包括左固定板15、右固定板、左移动杆16、右移动杆、左卡位板17、右卡位板、左滑块18、右滑块、左第一螺纹杆19、右第一螺纹杆20、第一转盘21和第一把手22，左固定板15底端与工作台2顶端左半区域连接，左固定板15中央区域横向设置有左连通孔，左连通孔处设置有第二左滚珠轴承23，右固定板底端与工作台2顶端右半区域连接，右固定板中央区域横向设置有右连通孔，右连通孔处设置有第二右滚珠轴承，工作台2顶端左半区域设置有左滑动槽，左滑块18 底端位于左滑动槽内，左滑块18顶端与左卡位板17底端中央区域连接，工作台2顶端右半区域设置有右滑动槽，右滑块底端位于右滑动槽内，右滑块顶端与右卡位板底端中央区域连接，左卡位板17左端与左移动杆16右侧壁后半区域连接，左移动板前半区域横向设置有左第一螺纹孔，右卡位板右端与右移动杆左侧壁后半区域连接，右移动板前半区域横向设置有右第一螺纹孔，左第一螺纹杆19外侧壁左半区域表面光滑，左第一螺纹杆19左端穿过第二左滚珠轴承23并与第一转盘21右侧壁中央区域连接，左第一螺纹杆19外侧壁表面光滑部分与第二左滚珠轴承23内侧壁连接，左第一螺纹杆19右端螺装穿过左第一螺纹孔，右第一螺纹杆20外侧壁右半区域表面光滑，右第一螺纹杆20右端穿过第二右滚珠轴承，右第一螺纹杆20外侧壁表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，右第一螺纹杆20左端螺装穿过右第一螺纹孔，左第一螺纹杆19右端与右第一螺纹杆20左端连接，第一把手22右端与第一转盘21左侧壁上半区域连接；还包括带动杆24、安装箱25、第二螺纹杆26、主锥齿轮27、副锥齿轮28、主动杆29、第二转盘30和第二把手31，带动杆24左端与滑动板4 右侧壁连接，安装箱25内部设置有工作腔，安装箱25顶端中央区域纵向设置有贯通孔，贯通孔处设置有第三滚珠轴承32，第三滚珠轴承32底端与副锥齿轮28顶端连接，副锥齿轮28中央区域纵向设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第三滚珠轴承32内圈对齐，安装箱25 底端设置有穿孔，带动杆24右半区域纵向设置有通过孔，通过孔处设置有第四滚珠轴承33，第二螺纹杆26外侧壁上半区域表面光滑，第二螺纹杆26上半区域表面光滑部分与第四滚珠轴承33内侧壁连接，第二螺纹杆26底端分别穿过第三滚珠轴承32、第二螺纹孔和穿孔并与阻隔板36顶端连接，安装箱25右端中央区域横向设置有连接孔，连接孔处设置有第五滚珠轴承34，主动杆29左端穿过第五滚珠轴承34并与主锥齿轮27右端中央区域连接，主动杆29外侧壁与第五滚珠轴承34内侧壁连接，主锥齿轮27与副锥齿轮28啮合，底板 1顶端右半区域设置有伸缩槽，第二螺纹杆26底端伸入伸缩槽内，第二把手31左端与第二转盘30右侧壁上半区域连接；操作人员把金刚石砂轮放置在工作台上，使金刚石砂轮位于左卡位板和右卡位板之间，之后通过手握住第一把手向前或向后转动，带动左第一螺纹杆转动，由于左第一螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，表面光滑部分与第二左滚珠轴承内侧壁连接，所以左第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，左移动杆前半区域横向设置有左第一螺纹孔，左第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，左移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆右端与右第一螺纹杆左端连接，且右第一螺纹杆外螺纹与左第一螺纹杆外螺纹方向相反，当左第一螺纹杆向前或向后转动时，右第一螺纹杆会随左第一螺纹杆一同转动，由于右第一螺纹杆外侧壁右半区域表面光滑，表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，所以右第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，右移动杆前半区域横向设置有右第一螺纹孔，右第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，右移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆外螺纹与右第一螺纹杆外螺纹方向相反，所以转动转盘时，左滑动槽和右滑动槽在一条平行线上，左滑块和右滑块分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，使得左卡位板和右卡位板做相向或相对运动，从而实现对不同尺寸的金刚石砂轮加紧或放开，降低使用局限性；操作人员通过向前或向后转动第二转盘，带动主锥齿轮转动，进而带动与主锥齿轮啮合的副锥齿轮转动，由于副锥齿轮中央区域纵向设置有第二螺纹孔，副锥齿轮顺时针或逆时针转动带动第二螺纹杆向上或向下运动，从而带动滑动板向上或向下运动，打开电机，使得钻头转动，当旋转的钻头向下运动时会对金刚石砂轮的中部进行钻孔，钻孔过程精度高，比较省力，提高操作便利性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括四组支撑架35，四组支撑架35顶端分别与安装箱25底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架35底端均与底板1顶端连接；四组支撑架可以使得安装箱底端与底板顶端之间距离增大，使第二螺纹杆有充足的空间上下运动，提高使用可靠性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括阻隔板36，阻隔板36顶端与第二螺纹杆26底端连接；阻隔板可以防止第二螺纹杆向上运动时进入安装箱内，当第二螺纹杆向下运动时，产生偏差，降低故障率。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括盖板37，盖板37底端与支撑杆3顶端连接；盖板位于支撑杆的顶端，可以防止滑动板向上运动时滑出支撑杆时对操作人员造成伤害，提高使用安全性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括放置座38，放置座38底端与工作台2顶端中央区域连接，放置座38中央区域设置有对齐孔，对齐孔与缓冲槽对齐；放置座位于工作台上方，并处于左卡位板和右卡位板之间，可以起到支撑的作用，防止由于钻孔过程中的振动造成工作台损坏，提高使用经济性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括四组滑轮组39，四组滑轮组39顶端分别与底板1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过四组滑轮组，可以方便整个装置的移动，提高使用灵活性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括限位块40，限位块40左端与支撑杆3右侧壁下半区域连接；限位块位于滑动板下方，可以防止因过度转动第二转盘而导致的零部件损坏，延长整个装置的使用寿命。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，还包括推杆41，推杆41一端与底板1左端连接；推杆与底板左侧壁成三十度夹角，可以方便操作人员移动整个装置，提高功能性。

本实用新型的，其在工作时，操作人员把金刚石砂轮放置在工作台上，使金刚石砂轮位于左卡位板和右卡位板之间，之后通过手握住第一把手向前或向后转动，带动左第一螺纹杆转动，由于左第一螺纹杆外侧壁左半区域表面光滑，表面光滑部分与第二左滚珠轴承内侧壁连接，所以左第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，左移动杆前半区域横向设置有左第一螺纹孔，左第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，左移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆右端与右第一螺纹杆左端连接，且右第一螺纹杆外螺纹与左第一螺纹杆外螺纹方向相反，当左第一螺纹杆向前或向后转动时，右第一螺纹杆会随左第一螺纹杆一同转动，由于右第一螺纹杆外侧壁右半区域表面光滑，表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，所以右第一螺纹杆转动的过程中不会左右移动，右移动杆前半区域横向设置有右第一螺纹孔，右第一螺纹杆向前或向后转动的过程中，右移动板就会向左或向右移动，由于左第一螺纹杆外螺纹与右第一螺纹杆外螺纹方向相反，所以转动转盘时，左滑动槽和右滑动槽在一条平行线上，左滑块和右滑块分别在左滑动槽和右滑动槽内滑动，使得左卡位板和右卡位板做相向或相对运动，从而实现对不同尺寸的金刚石砂轮加紧或放开，降低使用局限性；操作人员通过向前或向后转动第二转盘，带动主锥齿轮转动，进而带动与主锥齿轮啮合的副锥齿轮转动，由于副锥齿轮中央区域纵向设置有第二螺纹孔，副锥齿轮顺时针或逆时针转动带动第二螺纹杆向上或向下运动，从而带动滑动板向上或向下运动，打开电机，使得钻头转动，当旋转的钻头向下运动时会对金刚石砂轮的中部进行钻孔，钻孔过程精度高，比较省力，提高操作便利性；四组支撑架可以使得安装箱底端与底板顶端之间距离增大，使第二螺纹杆有充足的空间上下运动，提高使用可靠性；阻隔板可以防止第二螺纹杆向上运动时进入安装箱内，当第二螺纹杆向下运动时，产生偏差，降低故障率；盖板位于支撑杆的顶端，可以防止滑动板向上运动时滑出支撑杆时对操作人员造成伤害，提高使用安全性；放置座位于工作台上方，并处于左卡位板和右卡位板之间，可以起到支撑的作用，防止由于钻孔过程中的振动造成工作台损坏，提高使用经济性；通过四组滑轮组，可以方便整个装置的移动，提高使用灵活性；限位块位于滑动板下方，可以防止因过度转动第二转盘而导致的零部件损坏，延长整个装置的使用寿命；推杆与底板左侧壁成三十度夹角，可以方便操作人员移动整个装置，提高功能性。

本实用新型的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置所使用的电机是从市面上采购的，只需按照说明书进行安装和使用即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，包括底板(1)、工作台(2)、支撑杆(3)、滑动板(4)、连接杆(5)、转动杆(6)、中间杆(7)、主动轮(8)、皮带(9)、从动轮(10)和钻头(11)，工作台(2)底端与底板(1)顶端左半区域连接，工作台(2)顶端设置有固定机构，工作台(2)顶端中央区域设置有缓冲槽，支撑杆(3)底端与底板(1)顶端右半区域连接，滑动板(4)顶端中央区域纵向设置有滑动孔，支撑杆(3)顶端穿过滑动孔，滑动板(4)前侧壁上半区域设置有电机(12)，电机(12)输出端设置有传动轴(13)，传动轴(13)顶端与主动轮(8)底端连接，连接杆(5)右端与滑动板(4)左端连接，连接杆(5)顶端左半区域纵向设置有转动孔，转动孔处设置有第一滚珠轴承(14)，中间杆(7)顶端与从动轮(10)底端连接，从动轮(10)与主动轮(8)之间通过皮带(9)连接，中间杆(7)底端与转动杆(6)顶端连接，转动杆(6)底端穿过第一滚珠轴承(14)并与钻头(11)顶端连接，转动杆(6)外侧壁与第一滚珠轴承(14)内侧壁连接；其特征在于，还包括左固定板(15)、右固定板、左移动杆(16)、右移动杆、左卡位板(17)、右卡位板、左滑块(18)、右滑块、左第一螺纹杆(19)、右第一螺纹杆(20)、第一转盘(21)和第一把手(22)，所述左固定板(15)底端与工作台(2)顶端左半区域连接，左固定板(15)中央区域横向设置有左连通孔，所述左连通孔处设置有第二左滚珠轴承(23)，所述右固定板底端与工作台(2)顶端右半区域连接，右固定板中央区域横向设置有右连通孔，所述右连通孔处设置有第二右滚珠轴承，所述工作台(2)顶端左半区域设置有左滑动槽，所述左滑块(18)底端位于左滑动槽内，左滑块(18)顶端与左卡位板(17)底端中央区域连接，所述工作台(2)顶端右半区域设置有右滑动槽，所述右滑块底端位于右滑动槽内，右滑块顶端与右卡位板底端中央区域连接，所述左卡位板(17)左端与左移动杆(16)右侧壁后半区域连接，左移动板前半区域横向设置有左第一螺纹孔，所述右卡位板右端与右移动杆左侧壁后半区域连接，右移动板前半区域横向设置有右第一螺纹孔，所述左第一螺纹杆(19)外侧壁左半区域表面光滑，左第一螺纹杆(19)左端穿过第二左滚珠轴承(23)并与第一转盘(21)右侧壁中央区域连接，所述左第一螺纹杆(19)外侧壁表面光滑部分与第二左滚珠轴承(23)内侧壁连接，左第一螺纹杆(19)右端螺装穿过左第一螺纹孔，所述右第一螺纹杆(20)外侧壁右半区域表面光滑，右第一螺纹杆(20)右端穿过第二右滚珠轴承，右第一螺纹杆(20)外侧壁表面光滑部分与第二右滚珠轴承内侧壁连接，右第一螺纹杆(20)左端螺装穿过右第一螺纹孔，所述左第一螺纹杆(19)右端与右第一螺纹杆(20)左端连接，所述第一把手(22)右端与第一转盘(21)左侧壁上半区域连接；还包括带动杆(24)、安装箱(25)、第二螺纹杆(26)、主锥齿轮(27)、副锥齿轮(28)、主动杆(29)、第二转盘(30)和第二把手(31)，所述带动杆(24)左端与滑动板(4)右侧壁连接，所述安装箱(25)内部设置有工作腔，安装箱(25)顶端中央区域纵向设置有贯通孔，所述贯通孔处设置有第三滚珠轴承(32)，第三滚珠轴承(32)底端与副锥齿轮(28)顶端连接，所述副锥齿轮(28)中央区域纵向设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三滚珠轴承(32)内圈对齐，安装箱(25)底端设置有穿孔，所述带动杆(24)右半区域纵向设置有通过孔，所述通过孔处设置有第四滚珠轴承(33)，所述第二螺纹杆(26)外侧壁上半区域表面光滑，第二螺纹杆(26)上半区域表面光滑部分与第四滚珠轴承(33)内侧壁连接，第二螺纹杆(26)底端分别穿过第三滚珠轴承(32)、第二螺纹孔和穿孔并与阻隔板(36)顶端连接，所述安装箱(25)右端中央区域横向设置有连接孔，所述连接孔处设置有第五滚珠轴承(34)，所述主动杆(29)左端穿过第五滚珠轴承(34)并与主锥齿轮(27)右端中央区域连接，主动杆(29)外侧壁与第五滚珠轴承(34)内侧壁连接，所述主锥齿轮(27)与副锥齿轮(28)啮合，所述底板(1)顶端右半区域设置有伸缩槽，所述第二螺纹杆(26)底端伸入伸缩槽内，所述第二把手(31)左端与第二转盘(30)右侧壁上半区域连接。

2.如权利要求1所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括四组支撑架(35)，所述四组支撑架(35)顶端分别与安装箱(25)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组支撑架(35)底端均与底板(1)顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括阻隔板(36)，所述阻隔板(36)顶端与第二螺纹杆(26)底端连接。

4.如权利要求3所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括盖板(37)，所述盖板(37)底端与支撑杆(3)顶端连接。

5.如权利要求4所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括放置座(38)，所述放置座(38)底端与工作台(2)顶端中央区域连接，放置座(38)中央区域设置有对齐孔，所述对齐孔与缓冲槽对齐。

6.如权利要求5所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括四组滑轮组(39)，所述四组滑轮组(39)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

7.如权利要求6所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括限位块(40)，所述限位块(40)左端与支撑杆(3)右侧壁下半区域连接。

8.如权利要求7所述的一种金刚石砂轮生产用中部钻孔装置，其特征在于，还包括推杆(41)，所述推杆(41)一端与底板(1)左端连接。