CN109014349A - 一种激光定位结构的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种激光定位结构的使用方法，包括机体，所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的右端壁设有第一电机空间，所述第一工作腔的上端设有第二工作腔，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对工件的定位打孔装置，两个定位装置保证了定位的准确性，减少了人力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

Description

一种激光定位结构的使用方法

技术领域

本发明涉及金属加工领域,具体为一种激光定位结构的使用方法。

背景技术

目前，随着科技的进步，社会的发展，人们追求生活品质也越来越高，在生产加工中，经常需要在工件上进行打孔作业，而传统的打孔作业中定位方式为传统的手动定位，经常不够准确而产生了偏差，使得工件报废，造成了成本上升。

发明内容

本发明的目的在于提供一种激光定位结构的使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种激光定位结构的使用方法，包括机体，所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的右端壁设有第一电机空间，所述第一工作腔的上端设有第二工作腔，所述第一工作腔的下端设有第四工作腔，所述第一工作腔的右端设有第三工作腔，所述第三工作腔前端与外界相通，所述第一工作腔的左端壁连通有第四推块槽，所述第四推块槽的左下端连通有第三推块槽，所述第三推块槽的下端连通有第二推块腔，所述第二推块腔的右端设有与所述第三工作腔相通的卡槽，所述第一电机空间中滑动配合连接有第一电机滑块，所述第一电机滑块的后端设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与所述第一电机空间的右端壁固定连接，所述第一电机滑块的左端设有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴向左延伸进入所述第一工作腔，所述第一电机轴的右端设有第一锥齿轮，所述第一电机轴的中端设有第二齿轮，所述第一电机轴向左延伸进入到所述第四推块槽内，所述第四推块槽内滑动配合连接有第四推块，所述第一电机轴的左端与所述第四推块的右端面转动配合连接，所述第一电机轴的下端设有第九锥齿轮轴，所述第九锥齿轮轴与所述第一工作腔的左右端壁转动配合连接，所述第九锥齿轮轴的左端设有用以与所述第二齿轮啮合的第一齿轮.所述第九锥齿轮轴的右端设有第九锥齿轮，所述第一工作腔的下端壁转动配合连接有第八锥齿轮轴，所述第八锥齿轮轴的上端设有与所述第九锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴向下延伸贯穿所述第一工作腔的下端壁进入到所述第四工作腔内，且与所述第四工作腔的上端壁转动配合连接，所述第八锥齿轮轴的下端设有第十锥齿轮，所述第四工作腔的左端壁转动配合连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆上设有与所述第十锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述内螺纹杆的右端设有开口向右的螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹配合连接有夹紧轴，所述夹紧轴向右延伸进入所述第三工作腔内，所述第四工作腔的右端设有限位块槽，所述夹紧轴在所述限位块槽中上下对称设有限位块，所述限位块与所述限位块槽滑动配合连接，所述夹紧轴的右端设有夹紧装置，所述第三推块槽中设有用于与所述第四推块抵接的第三推块，所述第二推块腔中设有用以与所述第三推块抵接的第二推块，所述第二推块的上下端对称设有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽中滑动配合连接有复位块，所述复位块与所述第二推块固定连接，所述复位块的左端设有第三弹簧，所述第三弹簧与所述第三弹簧槽的左端壁固定连接，所述第三工作腔的左下端面设有第二电机，所述第二电机的右端动力连接有第二电机轴，所述第二电机轴的右端设有第六锥齿轮，所述第三工作腔的下端面转动配合连接有第二丝杠，所述第二丝杠上设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二丝杠设有开口向上的第二丝杠腔，所述第二丝杠腔中螺纹配合连接有第三支撑杆，所述第二丝杠上还设有第六皮带轮，所述第六皮带轮位于所述第五锥齿轮的下端，所述第二丝杠的右端设有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第三工作腔的下端壁转动配合连接，所述第一丝杠上设有与所述第六皮带轮相对的第五皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮通过皮带连接，所述第一丝杠上端设有开口向上的第一丝杠腔，所述第一丝杠腔中螺纹配合连接诶有第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆的上端设有加工中心，所述加工中心与所述第三工作腔的右端壁滑动配合连接，所述加工中心的上端用以与放所述工件，所述加工中心的左端设有第一推块空间，所述第一推块空间中滑动配合连接有第一推块，所述第一推块的下端设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述第一推块空间的下端壁固定连接，所述第一推块向左延伸进入到所述卡槽内，所述第一推块用以与所述第二推块抵接，所述第一推块的左上端设有第一电磁铁，所述第二推块腔的右上端壁设有第二电磁铁，所述第一工作腔的上端壁转动配合连接有第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴的下端设有用以与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴向上延伸贯穿所述第一工作腔的上端壁进入到所述第二工作腔内，且与所述第二工作腔的上端壁转动配合连接，所述第二锥齿轮轴的上端设有第三锥齿轮，所述第二工作腔的左右端壁转动配合连接有长轴，所述长轴的左端设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述长轴的右端设有第一皮带轮，所述第三工作腔的左右端壁转动配合连接有工作块轴，所述工作块轴上设有与所述第一皮带轮相对的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接，所述工作块轴上设有激光打孔装置，所述第三工作腔的右端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左端也设有夹紧装置。

作为优选，所述夹紧装置包括支撑块，所述支撑块前后端面上转动配合连接有第四皮带轮轴与第三皮带轮轴，所述第四皮带轮轴的前后两端对称设有第四皮带轮，所述第三皮带轮轴的前后两端对称设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮与所述第四皮带轮分别通过皮带连接。

作为优选，所述激光打孔装置包括所述工作块，所述工作块与所述工作块轴螺纹配合连接，所述工作块与所述第三工作腔的上端壁滑动配合连接，所述工作块的下端设有齿条块，所述齿条块槽，所述齿条块槽左右端壁滑动配合连接有齿条块，所述齿条块槽的左右两端壁对称设有移动槽，所述齿条块的左右朗读按对称设有移动块，所述移动块分别伸入到所述移动槽中且与所述移动槽滑动配合连接，所述齿条块槽的上端壁设有驱动空间，所述驱动空间的右端壁设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴与所述驱动空间的右端壁转动配合连接，所述第三电机轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮下端与所述齿条块啮合，所述齿条块的下端设有第三电机，所述第三电机的下端动力连接有钻头，所述第三电机的左右两端对称设有激光腔，所述激光腔中前后端壁转动配合连接有激光腔轴，所述激光腔轴上转动配合连接有激光头，两个所述激光头照在所述钻头对准的点上，两个所述钻头会自动调节照射的点的高度。

作为优选，所述第二弹簧的弹力加所述第二电磁铁与所述第一电磁铁的吸力大于所述第三弹簧的弹力加所述第三推块的重力加所述第一弹簧的弹力。

作为优选，所述限位块用于所述内螺纹杆的支撑，与限制所述夹紧轴掉出所述螺纹腔。

根据上述的一种激光定位结构的使用方法，具体步骤如下：

首先将工件放到加工中心的上端面上，打开第一电机，从而带动第一电机轴转动，从而通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动第九锥齿轮轴转动，从而通过第九锥齿轮与第八锥齿轮啮合带动第八锥齿轮轴转动，从而通过第十锥齿轮与第七锥齿轮转动带动内螺纹杆转动，从而驱动夹紧轴向右移动，从而通过夹紧装置将工件左右两端面固定住，接着关闭第一电机，打开第二电机，从而驱动第二电机轴的转动，从而通过第六锥齿轮与第五锥齿轮的啮合，从而带动第二丝杠转动，带动第三支撑杆往上移动，第六皮带轮的转动通过皮带第五皮带轮转动，从而带动第一丝杠转动，从而带动第二支撑杆向上移动，通过第二支撑杆与第三支撑杆的向上移动驱动加工中心向上移动，当加工中心往上移动时，打开第二电磁铁与第一电磁铁，配合第二弹簧，通过第一推块将第二推块往左移动，从而带动第三推块往上移动，从而带动第四推块向右移动，从而使得第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，从而使得第一工作腔与第二锥齿轮啮合，接着关闭第二电机，打开两个激光头，接着打开第一电机从而带动第一电机轴转动，从而通过第一工作腔与第二锥齿轮啮合带动第二锥齿轮轴的转动，从而待用长轴转动，从而通过皮带带动工作块轴转动，从而带动工作块的左右移动，接着打开第三电机，从二带动第三电机轴转动，从二带动第三齿轮转动，从而带动齿条块的前后移动，从而通过齿条块的前后移动与工作块的左右移动，从而使得激光头照射到需要打孔的点，接着关闭第三电机与第一电机，打开第三电机带动钻头转动，接着打开第二电机，带动加工中心继续往上移动，使得对工件完成打孔作业，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对工件的定位打孔装置，两个定位装置保证了定位的准确性，减少了人力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

附图说明

图1为本发明一种激光定位结构的使用方法结构示意图；

图2为图1中的局部结构示意图；

图3为图1中A-A方向的左视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供的一种实施例：一种激光定位结构的使用方法，包括机体100，所述机体100中设有第一工作腔27，所述第一工作腔27的右端壁设有第一电机空间23，所述第一工作腔27的上端设有第二工作腔29，所述第一工作腔27的下端设有第四工作腔68，所述第一工作腔27的右端设有第三工作腔42，所述第三工作腔42前端与外界相通，所述第一工作腔27的左端壁连通有第四推块槽82，所述第四推块槽82的左下端连通有第三推块槽83，所述第三推块槽83的下端连通有第二推块腔73，所述第二推块腔73的右端设有与所述第三工作腔42相通的卡槽66，所述第一电机空间23中滑动配合连接有第一电机滑块22，所述第一电机滑块22的后端设有第一弹簧20，所述第一弹簧20的右端与所述第一电机空间23的右端壁固定连接，所述第一电机滑块22的左端设有第一电机21，所述第一电机21的左端动力连接有第一电机轴24，所述第一电机轴24向左延伸进入所述第一工作腔27，所述第一电机轴24的右端设有第一锥齿轮28，所述第一电机轴24的中端设有第二齿轮26，所述第一电机轴24向左延伸进入到所述第四推块槽82内，所述第四推块槽82内滑动配合连接有第四推块84，所述第一电机轴24的左端与所述第四推块84的右端面转动配合连接，所述第一电机轴24的下端设有第九锥齿轮轴81，所述第九锥齿轮轴81与所述第一工作腔27的左右端壁转动配合连接，所述第九锥齿轮轴81的左端设有用以与所述第二齿轮26啮合的第一齿轮25.所述第九锥齿轮轴81的右端设有第九锥齿轮80，所述第一工作腔27的下端壁转动配合连接有第八锥齿轮轴78，所述第八锥齿轮轴78的上端设有与所述第九锥齿轮80啮合的第八锥齿轮79，所述第八锥齿轮轴78向下延伸贯穿所述第一工作腔27的下端壁进入到所述第四工作腔68内，且与所述第四工作腔68的上端壁转动配合连接，所述第八锥齿轮轴78的下端设有第十锥齿轮77，所述第四工作腔68的左端壁转动配合连接有内螺纹杆88，所述内螺纹杆88上设有与所述第十锥齿轮77啮合的第七锥齿轮76，所述内螺纹杆88的右端设有开口向右的螺纹腔75，所述螺纹腔75中螺纹配合连接有夹紧轴87，所述夹紧轴87向右延伸进入所述第三工作腔42内，所述第四工作腔68的右端设有限位块槽86，所述夹紧轴87在所述限位块槽86中上下对称设有限位块85，所述限位块85与所述限位块槽86滑动配合连接，所述夹紧轴87的右端设有夹紧装置，所述第三推块槽83中设有用于与所述第四推块84抵接的第三推块74，所述第二推块腔73中设有用以与所述第三推块74抵接的第二推块72，所述第二推块72的上下端对称设有第三弹簧槽71，所述第三弹簧槽71中滑动配合连接有复位块69，所述复位块69与所述第二推块72固定连接，所述复位块69的左端设有第三弹簧70，所述第三弹簧70与所述第三弹簧槽71的左端壁固定连接，所述第三工作腔42的左下端面设有第二电机64，所述第二电机64的右端动力连接有第二电机轴63，所述第二电机轴63的右端设有第六锥齿轮62，所述第三工作腔42的下端面转动配合连接有第二丝杠39，所述第二丝杠39上设有与所述第六锥齿轮62啮合的第五锥齿轮58，所述第二丝杠39设有开口向上的第二丝杠腔60，所述第二丝杠腔60中螺纹配合连接有第三支撑杆61，所述第二丝杠39上还设有第六皮带轮59，所述第六皮带轮59位于所述第五锥齿轮58的下端，所述第二丝杠39的右端设有第一丝杠52，所述第一丝杠52与所述第三工作腔42的下端壁转动配合连接，所述第一丝杠52上设有与所述第六皮带轮59相对的第五皮带轮54，所述第六皮带轮59与所述第五皮带轮54通过皮带连接，所述第一丝杠52上端设有开口向上的第一丝杠腔53，所述第一丝杠腔53中螺纹配合连接诶有第二支撑杆51，所述第二支撑杆51与所述第三支撑杆61的上端设有加工中心50，所述加工中心50与所述第三工作腔42的右端壁滑动配合连接，所述加工中心50的上端用以与放所述工件49，所述加工中心50的左端设有第一推块空间56，所述第一推块空间56中滑动配合连接有第一推块55，所述第一推块55的下端设有第二弹簧57，所述第二弹簧57的另一端与所述第一推块空间56的下端壁固定连接，所述第一推块55向左延伸进入到所述卡槽66内，所述第一推块55用以与所述第二推块72抵接，所述第一推块55的左上端设有第一电磁铁65，所述第二推块腔73的右上端壁设有第二电磁铁67，所述第一工作腔27的上端壁转动配合连接有第二锥齿轮轴32，所述第二锥齿轮轴32的下端设有用以与所述第一锥齿轮28啮合的第二锥齿轮33，所述第二锥齿轮轴32向上延伸贯穿所述第一工作腔27的上端壁进入到所述第二工作腔29内，且与所述第二工作腔29的上端壁转动配合连接，所述第二锥齿轮轴32的上端设有第三锥齿轮31，所述第二工作腔29的左右端壁转动配合连接有长轴34，所述长轴34的左端设有与所述第三锥齿轮31啮合的第四锥齿轮30，所述长轴34的右端设有第一皮带轮35，所述第三工作腔42的左右端壁转动配合连接有工作块轴41，所述工作块轴41上设有与所述第一皮带轮35相对的第二皮带轮37，所述第一皮带轮35与所述第二皮带轮37通过皮带连接，所述工作块轴41上设有激光打孔装置，所述第三工作腔42的右端设有第一支撑杆46，所述第一支撑杆46的左端也设有夹紧装置。

有益地，所述夹紧装置包括支撑块45，所述支撑块45前后端面上转动配合连接有第四皮带轮轴44与第三皮带轮轴48，所述第四皮带轮轴44的前后两端对称设有第四皮带轮43，所述第三皮带轮轴48的前后两端对称设有第三皮带轮47，两个所述第三皮带轮47与所述第四皮带轮43分别通过皮带连接。

有益地，所述激光打孔装置包括所述工作块38，所述工作块38与所述工作块轴41螺纹配合连接，所述工作块38与所述第三工作腔42的上端壁滑动配合连接，所述工作块38的下端设有齿条块92，所述齿条块槽93，所述齿条块槽93左右端壁滑动配合连接有齿条块92，所述齿条块槽93的左右两端壁对称设有移动槽94，所述齿条块92的左右朗读按对称设有移动块95，所述移动块95分别伸入到所述移动槽94中且与所述移动槽94滑动配合连接，所述齿条块槽93的上端壁设有驱动空间90，所述驱动空间90的右端壁设有第三电机89，所述第三电机89右端动力连接有第三电机轴91，所述第三电机轴91与所述驱动空间90的右端壁转动配合连接，所述第三电机轴91上设有第三齿轮40，所述第三齿轮40下端与所述齿条块92啮合，所述齿条块92的下端设有第三电机99，所述第三电机99的下端动力连接有钻头101，所述第三电机99的左右两端对称设有激光腔96，所述激光腔96中前后端壁转动配合连接有激光腔轴97，所述激光腔轴97上转动配合连接有激光头98，两个所述激光头98照在所述钻头101对准的点上，两个所述钻头101会自动调节照射的点的高度。

有益地，所述第二弹簧57的弹力加所述第二电磁铁67与所述第一电磁铁65的吸力大于所述第三弹簧70的弹力加所述第三推块74的重力加所述第一弹簧20的弹力。

有益的，所述限位块85用于所述内螺纹杆88的支撑，与限制所述夹紧轴87掉出所述螺纹腔75。

具体使用方式：首先将工件49放到加工中心50的上端面上，打开第一电机21，从而带动第一电机轴24转动，从而通过第二齿轮26与第一齿轮25啮合带动第九锥齿轮轴81转动，从而通过第九锥齿轮80与第八锥齿轮79啮合带动第八锥齿轮轴78转动，从而通过第十锥齿轮77与第七锥齿轮76转动带动内螺纹杆88转动，从而驱动夹紧轴87向右移动，从而通过夹紧装置将工件49左右两端面固定住，接着关闭第一电机21，打开第二电机64，从而驱动第二电机轴63的转动，从而通过第六锥齿轮62与第五锥齿轮58的啮合，从而带动第二丝杠39转动，带动第三支撑杆61往上移动，第六皮带轮59的转动通过皮带第五皮带轮54转动，从而带动第一丝杠52转动，从而带动第二支撑杆51向上移动，通过第二支撑杆51与第三支撑杆61的向上移动驱动加工中心50向上移动，当加工中心50往上移动时，打开第二电磁铁67与第一电磁铁65，配合第二弹簧57，通过第一推块55将第二推块72往左移动，从而带动第三推块74往上移动，从而带动第四推块84向右移动，从而使得第一齿轮25与第二齿轮26脱离啮合，从而使得第一工作腔27与第二锥齿轮33啮合，接着关闭第二电机64，打开两个激光头98，接着打开第一电机21从而带动第一电机轴24转动，从而通过第一工作腔27与第二锥齿轮33啮合带动第二锥齿轮轴32的转动，从而待用长轴34转动，从而通过皮带带动工作块轴41转动，从而带动工作块38的左右移动，接着打开第三电机89，从二带动第三电机轴91转动，从二带动第三齿轮40转动，从而带动齿条块92的前后移动，从而通过齿条块92的前后移动与工作块38的左右移动，从而使得激光头98照射到需要打孔的点，接着关闭第三电机89与第一电机21，打开第三电机99带动钻头101转动，接着打开第二电机64，带动加工中心50继续往上移动，使得对工件49完成打孔作业，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对工件的定位打孔装置，两个定位装置保证了定位的准确性，减少了人力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。

本发明工作中，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种激光定位结构的使用方法，包括，其特征在于：所述机体中设有第一工作腔，所述第一工作腔的右端壁设有第一电机空间，所述第一工作腔的上端设有第二工作腔，所述第一工作腔的下端设有第四工作腔，所述第一工作腔的右端设有第三工作腔，所述第三工作腔前端与外界相通，所述第一工作腔的左端壁连通有第四推块槽，所述第四推块槽的左下端连通有第三推块槽，所述第三推块槽的下端连通有第二推块腔，所述第二推块腔的右端设有与所述第三工作腔相通的卡槽，所述第一电机空间中滑动配合连接有第一电机滑块，所述第一电机滑块的后端设有第一弹簧，所述第一弹簧的右端与所述第一电机空间的右端壁固定连接，所述第一电机滑块的左端设有第一电机，所述第一电机的左端动力连接有第一电机轴，所述第一电机轴向左延伸进入所述第一工作腔，所述第一电机轴的右端设有第一锥齿轮，所述第一电机轴的中端设有第二齿轮，所述第一电机轴向左延伸进入到所述第四推块槽内，所述第四推块槽内滑动配合连接有第四推块，所述第一电机轴的左端与所述第四推块的右端面转动配合连接，所述第一电机轴的下端设有第九锥齿轮轴，所述第九锥齿轮轴与所述第一工作腔的左右端壁转动配合连接，所述第九锥齿轮轴的左端设有用以与所述第二齿轮啮合的第一齿轮.所述第九锥齿轮轴的右端设有第九锥齿轮，所述第一工作腔的下端壁转动配合连接有第八锥齿轮轴，所述第八锥齿轮轴的上端设有与所述第九锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第八锥齿轮轴向下延伸贯穿所述第一工作腔的下端壁进入到所述第四工作腔内，且与所述第四工作腔的上端壁转动配合连接，所述第八锥齿轮轴的下端设有第十锥齿轮，所述第四工作腔的左端壁转动配合连接有内螺纹杆，所述内螺纹杆上设有与所述第十锥齿轮啮合的第七锥齿轮，所述内螺纹杆的右端设有开口向右的螺纹腔，所述螺纹腔中螺纹配合连接有夹紧轴，所述夹紧轴向右延伸进入所述第三工作腔内，所述第四工作腔的右端设有限位块槽，所述夹紧轴在所述限位块槽中上下对称设有限位块，所述限位块与所述限位块槽滑动配合连接，所述夹紧轴的右端设有夹紧装置，所述第三推块槽中设有用于与所述第四推块抵接的第三推块，所述第二推块腔中设有用以与所述第三推块抵接的第二推块，所述第二推块的上下端对称设有第三弹簧槽，所述第三弹簧槽中滑动配合连接有复位块，所述复位块与所述第二推块固定连接，所述复位块的左端设有第三弹簧，所述第三弹簧与所述第三弹簧槽的左端壁固定连接，所述第三工作腔的左下端面设有第二电机，所述第二电机的右端动力连接有第二电机轴，所述第二电机轴的右端设有第六锥齿轮，所述第三工作腔的下端面转动配合连接有第二丝杠，所述第二丝杠上设有与所述第六锥齿轮啮合的第五锥齿轮，所述第二丝杠设有开口向上的第二丝杠腔，所述第二丝杠腔中螺纹配合连接有第三支撑杆，所述第二丝杠上还设有第六皮带轮，所述第六皮带轮位于所述第五锥齿轮的下端，所述第二丝杠的右端设有第一丝杠，所述第一丝杠与所述第三工作腔的下端壁转动配合连接，所述第一丝杠上设有与所述第六皮带轮相对的第五皮带轮，所述第六皮带轮与所述第五皮带轮通过皮带连接，所述第一丝杠上端设有开口向上的第一丝杠腔，所述第一丝杠腔中螺纹配合连接诶有第二支撑杆，所述第二支撑杆与所述第三支撑杆的上端设有加工中心，所述加工中心与所述第三工作腔的右端壁滑动配合连接，所述加工中心的上端用以与放所述工件，所述加工中心的左端设有第一推块空间，所述第一推块空间中滑动配合连接有第一推块，所述第一推块的下端设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端与所述第一推块空间的下端壁固定连接，所述第一推块向左延伸进入到所述卡槽内，所述第一推块用以与所述第二推块抵接，所述第一推块的左上端设有第一电磁铁，所述第二推块腔的右上端壁设有第二电磁铁，所述第一工作腔的上端壁转动配合连接有第二锥齿轮轴，所述第二锥齿轮轴的下端设有用以与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮轴向上延伸贯穿所述第一工作腔的上端壁进入到所述第二工作腔内，且与所述第二工作腔的上端壁转动配合连接，所述第二锥齿轮轴的上端设有第三锥齿轮，所述第二工作腔的左右端壁转动配合连接有长轴，所述长轴的左端设有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述长轴的右端设有第一皮带轮，所述第三工作腔的左右端壁转动配合连接有工作块轴，所述工作块轴上设有与所述第一皮带轮相对的第二皮带轮，所述第一皮带轮与所述第二皮带轮通过皮带连接，所述工作块轴上设有激光打孔装置，所述第三工作腔的右端设有第一支撑杆，所述第一支撑杆的左端也设有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种激光定位结构的使用方法，其特征在于：所述夹紧装置包括支撑块，所述支撑块前后端面上转动配合连接有第四皮带轮轴与第三皮带轮轴，所述第四皮带轮轴的前后两端对称设有第四皮带轮，所述第三皮带轮轴的前后两端对称设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮与所述第四皮带轮分别通过皮带连接。

3.根据权利要求1所述的一种激光定位结构的使用方法，其特征在于：所述激光打孔装置包括所述工作块，所述工作块与所述工作块轴螺纹配合连接，所述工作块与所述第三工作腔的上端壁滑动配合连接，所述工作块的下端设有齿条块，所述齿条块槽，所述齿条块槽左右端壁滑动配合连接有齿条块，所述齿条块槽的左右两端壁对称设有移动槽，所述齿条块的左右朗读按对称设有移动块，所述移动块分别伸入到所述移动槽中且与所述移动槽滑动配合连接，所述齿条块槽的上端壁设有驱动空间，所述驱动空间的右端壁设有第三电机，所述第三电机右端动力连接有第三电机轴，所述第三电机轴与所述驱动空间的右端壁转动配合连接，所述第三电机轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮下端与所述齿条块啮合，所述齿条块的下端设有第三电机，所述第三电机的下端动力连接有钻头，所述第三电机的左右两端对称设有激光腔，所述激光腔中前后端壁转动配合连接有激光腔轴，所述激光腔轴上转动配合连接有激光头，两个所述激光头照在所述钻头对准的点上，两个所述钻头会自动调节照射的点的高度。

4.根据权利要求1所述的一种激光定位结构的使用方法，其特征在于：所述第二弹簧的弹力加所述第二电磁铁与所述第一电磁铁的吸力大于所述第三弹簧的弹力加所述第三推块的重力加所述第一弹簧的弹力。

5.根据权利要求1所述的一种激光定位结构的使用方法，其特征在于：所述限位块用于所述内螺纹杆的支撑，与限制所述夹紧轴掉出所述螺纹腔。

6.根据权利要求1-5所述的一种激光定位结构的使用方法，其步骤如下：

具体使用方式：首先将工件放到加工中心的上端面上，打开第一电机，从而带动第一电机轴转动，从而通过第二齿轮与第一齿轮啮合带动第九锥齿轮轴转动，从而通过第九锥齿轮与第八锥齿轮啮合带动第八锥齿轮轴转动，从而通过第十锥齿轮与第七锥齿轮转动带动内螺纹杆转动，从而驱动夹紧轴向右移动，从而通过夹紧装置将工件左右两端面固定住，接着关闭第一电机，打开第二电机，从而驱动第二电机轴的转动，从而通过第六锥齿轮与第五锥齿轮的啮合，从而带动第二丝杠转动，带动第三支撑杆往上移动，第六皮带轮的转动通过皮带第五皮带轮转动，从而带动第一丝杠转动，从而带动第二支撑杆向上移动，通过第二支撑杆与第三支撑杆的向上移动驱动加工中心向上移动，当加工中心往上移动时，打开第二电磁铁与第一电磁铁，配合第二弹簧，通过第一推块将第二推块往左移动，从而带动第三推块往上移动，从而带动第四推块向右移动，从而使得第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，从而使得第一工作腔与第二锥齿轮啮合，接着关闭第二电机，打开两个激光头，接着打开第一电机从而带动第一电机轴转动，从而通过第一工作腔与第二锥齿轮啮合带动第二锥齿轮轴的转动，从而待用长轴转动，从而通过皮带带动工作块轴转动，从而带动工作块的左右移动，接着打开第三电机，从二带动第三电机轴转动，从二带动第三齿轮转动，从而带动齿条块的前后移动，从而通过齿条块的前后移动与工作块的左右移动，从而使得激光头照射到需要打孔的点，接着关闭第三电机与第一电机，打开第三电机带动钻头转动，接着打开第二电机，带动加工中心继续往上移动，使得对工件完成打孔作业，本发明结构简单，制造成本和维护成本低，能够实现对工件的定位打孔装置，两个定位装置保证了定位的准确性，减少了人力的浪费，整个装置运行安全稳定，操作方便快捷。