CN209531671U - 用于射芯机废气净化的集气罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于射芯机废气净化的集气罩，涉及射芯机技术领域。本实用新型包括罩体、抽气管和架体，架体包括固定组件、连接组件和伸缩组件，连接组件包括连接板，连接板一表面固定有一连接杆，连接杆一端固定有一垫环，垫环一表面固定有第一螺纹杆，伸缩组件包括内杆和外管，内杆一端固定有一套环，套环位于垫环和第一把手之间，套环与第一螺纹杆间隙配合，内杆周侧面贯穿有第二螺纹杆。本实用新型通过转动连接杆能够调节罩体的角度，通过第一把手和第一螺纹杆的配合使用能够限制罩体的位置，通过设有伸缩组件便于调节罩体的高度位置，解决了现有的射芯机废气净化的集气罩不便于调节角度的问题。

Description

用于射芯机废气净化的集气罩

技术领域

本实用新型属于射芯机技术领域，特别是涉及用于射芯机废气净化的集气罩。

背景技术

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

传统的射芯机上备有吸收烟气的集气罩，然而固定式的集气罩不便于调节，不便于使用者将集气罩调节至合适范围，而现有的万向集气罩能够调节集气罩的角度，然而支架体积较大，无法有效安装在射芯机上，从而影响烟气的吸收，同时现有的集气罩的罩体不便于安装和拆除，不便于对罩体的清理和更换。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于射芯机废气净化的集气罩，通过转动连接杆能够调节罩体的角度，通过第一把手和第一螺纹杆的配合使用能够限制罩体的位置，通过设有伸缩组件便于调节罩体的高度位置，解决了现有的射芯机废气净化的集气罩不便于调节角度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为用于射芯机废气净化的集气罩，包括罩体、抽气管和架体，所述架体包括固定组件、连接组件和伸缩组件；

所述连接组件包括连接板，所述连接板一表面固定有一连接杆，所述连接杆一端固定有一垫环，所述垫环一表面固定有第一螺纹杆；

所述伸缩组件包括内杆和外管，所述内杆一端固定有一套环，套环位于垫环和第一把手之间，所述套环与第一螺纹杆间隙配合，所述内杆周侧面贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆周侧面固定有一定位环；

所述内杆位于外管内部且与外管滑动配合，所述外管一端固定有一法兰盘，所述外管周侧面开设有一滑槽，所述第二螺纹杆与滑槽间隙配合，所述滑槽内开设有五个定位孔，所述定位孔的内径与定位环的外径相同。

进一步地，所述罩体一表面固定有一固定环，所述固定环周侧面的相对侧均固定有一固定板，所述固定板一表面固定有一限位块，所述固定板和限位块上开设有一环形孔，所述环形孔一相对内壁均开设有一组矩形口，所述固定板一表面开设有一组限位口。

进一步地，所述固定组件包括壳体，所述壳体与环形孔间隙配合，所述壳体内滑动配合有一滑动块，所述滑动块一表面固定有一拉杆，所述拉杆一端贯穿壳体一端且固定有一卡块，所述矩形口和限位口均与卡块间隙配合，卡块的高度大于限位口的深度，差值在2-3cm的范围，所述滑动块与壳体一内壁之间固定有一弹簧，所述弹簧环绕设置在拉杆外表面，弹簧起到固定的作用。

进一步地，所述固定环一表面固定有一内螺纹管，所述抽气管一端通过轴承转动连接有一外螺纹管，所述外螺纹管与内螺纹管螺纹配合，通过内螺纹管和外螺纹管的配合使用便于安装和拆除抽气管。

进一步地，所述连接板由一弧形板和一组平直板组成，所述弧形板的内径与固定环的外径相同，所述壳体一表面通过焊接与平直板一表面固定连接。

进一步地，所述第一螺纹杆上螺纹配合有第一把手，所述第二螺纹杆一端固定有第二把手，所述第一把手和第二把手周侧面均开设有十个防滑槽口，防滑槽口提高了第一把手和第二把手的摩擦力。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转动连接杆能够调节罩体的角度，通过第一把手和第一螺纹杆的配合使用能够限制罩体的位置，通过转动第二把手能够带动第二螺纹杆在内杆内滑动从而带动定位环脱离定位孔，上下滑动内杆选择需要使用的定位孔，转动第二把手能够将定位环限制在对应的定位孔内，能够调节罩体的高度，方便调节罩体的角度和高度，从而方便使用者的使用，且体积较小，便于射芯机的使用。

2、本实用新型通过卡块、环形孔和矩形口的间隙配合能够带动壳体插接在固定板和限位块内，通过拉动卡块能够带动卡块脱离固定板和限位块，通过转动九十度卡块并松开卡块，通过弹簧的弹力能够带动卡块卡在限位口内部，方便安装和拆除罩体，通过内螺纹管和外螺纹管的配合使用便于安装和拆除抽气管，便于对罩体拆除进行清理或更换，节省了人力物力的使用，方便使用者的维护。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于射芯机废气净化的集气罩的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为连接组件和固定组件的结构示意图；

图4为内杆的结构示意图；

图5为外管的结构示意图；

图6为罩体的结构示意图；

图7为固定组件的结构示意图；

图8为抽气管的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-罩体，2-抽气管，3-架体，4-固定组件，5-连接组件，6-伸缩组件，101-固定环，102-固定板，103-限位块，104-环形孔，105-矩形口，106-限位口，107-内螺纹管，201-外螺纹管，401-壳体，402-滑动块，403-拉杆，404-卡块，405-弹簧，501-连接板，502-连接杆，503-垫环，504-第一螺纹杆，505-第一把手，601-内杆，602-外管，603-套环，604-第二螺纹杆，605-定位环，606-法兰盘，607-滑槽，608-定位孔，609-第二把手，5011-弧形板，5012-平直板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为用于射芯机废气净化的集气罩，包括罩体1、抽气管2和架体3，架体3包括固定组件4、连接组件5和伸缩组件6；

连接组件5包括连接板501，连接板501一表面固定有一连接杆502，连接杆502一端固定有一垫环503，垫环503一表面固定有第一螺纹杆504；

伸缩组件6包括内杆601和外管602，内杆601一端固定有一套环603，套环603位于垫环503和第一把手505之间，套环603与第一螺纹杆504间隙配合，内杆601周侧面贯穿有第二螺纹杆604，第二螺纹杆604周侧面固定有一定位环605；

内杆601位于外管602内部且与外管602滑动配合，外管602一端固定有一法兰盘606，外管602周侧面开设有一滑槽607，第二螺纹杆604与滑槽607间隙配合，滑槽607内开设有五个定位孔608，定位孔608的内径与定位环605的外径相同。

其中如图1、图2和图6所示，罩体1一表面固定有一固定环101，固定环101周侧面的相对侧均固定有一固定板102，固定板102一表面固定有一限位块103，固定板102和限位块103上开设有一环形孔104，环形孔104一相对内壁均开设有一组矩形口105，固定板102一表面开设有一组限位口106。

其中如图1和图2所示，固定组件4包括壳体401，壳体401与环形孔104间隙配合，壳体401内滑动配合有一滑动块402，滑动块402一表面固定有一拉杆403，拉杆403一端贯穿壳体401一端且固定有一卡块404，矩形口105和限位口106均与卡块404间隙配合，卡块404的高度大于限位口106的深度，差值在2-3cm的范围，滑动块402与壳体401一内壁之间固定有一弹簧405，弹簧405环绕设置在拉杆403外表面，弹簧405起到固定的作用。

其中如图1、图6和图8所示，固定环101一表面固定有一内螺纹管107，抽气管2一端通过轴承转动连接有一外螺纹管201，外螺纹管201与内螺纹管107螺纹配合，通过内螺纹管107和外螺纹管201的配合使用便于安装和拆除抽气管2。

其中如图1和图3所示，连接板501由一弧形板5011和一组平直板5012组成，弧形板5011的内径与固定环101的外径相同，壳体401一表面通过焊接与平直板5012一表面固定连接。

其中如图1、图3和图4所示，第一螺纹杆504上螺纹配合有第一把手505，第二螺纹杆604一端固定有第二把手609，第一把手505和第二把手609周侧面均开设有十个防滑槽口，防滑槽口提高了第一把手505和第二把手609的摩擦力。

本实施例的一个具体应用为：安装时，将卡块404对准环形孔104和矩形口105插接在固定板102和限位块103内，此时弧形板5011能够贴在固定环101内，拉动卡块404带动拉杆403沿着壳体401向外侧滑动，此时卡块404脱离固定板102和限位块103并转动九十度，松开卡块404，通过弹簧405的弹力能够带动卡块404卡在限位口106内部，此时罩体1能够固定在连接板501上，通过内螺纹管107和外螺纹管201的配合使用能够安装抽气管2，通过套环603和第一螺纹杆504的配合使用能够将套环603套在第一螺纹杆504上，套环603限制在垫环503和第一把手505之间的位置，安装完毕。

调节罩体1位置时，转动连接杆502能够调节罩体1的角度，通过第一把手505和第一螺纹杆504的配合使用能够限制罩体1的位置，通过转动第二把手609能够带动第二螺纹杆604在内杆601内滑动从而带动定位环605脱离定位孔608，上下滑动内杆601选择需要使用的定位孔608，转动第二把手609能够将定位环605限制在对应的定位孔608内，能够调节罩体1的高度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.用于射芯机废气净化的集气罩，包括罩体(1)、抽气管(2)和架体(3)，其特征在于：所述架体(3)包括固定组件(4)、连接组件(5)和伸缩组件(6)；

所述连接组件(5)包括连接板(501)，所述连接板(501)一表面固定有一连接杆(502)，所述连接杆(502)一端固定有一垫环(503)，所述垫环(503)一表面固定有第一螺纹杆(504)；

所述伸缩组件(6)包括内杆(601)和外管(602)，所述内杆(601)一端固定有一套环(603)，所述套环(603)与第一螺纹杆(504)间隙配合，所述内杆(601)周侧面贯穿有第二螺纹杆(604)，所述第二螺纹杆(604)周侧面固定有一定位环(605)；

所述内杆(601)位于外管(602)内部且与外管(602)滑动配合，所述外管(602)一端固定有一法兰盘(606)，所述外管(602)周侧面开设有一滑槽(607)，所述第二螺纹杆(604)与滑槽(607)间隙配合，所述滑槽(607)内开设有若干定位孔(608)，所述定位孔(608)的内径与定位环(605)的外径相同。

2.根据权利要求1所述的用于射芯机废气净化的集气罩，其特征在于，所述罩体(1)一表面固定有一固定环(101)，所述固定环(101)周侧面的相对侧均固定有一固定板(102)，所述固定板(102)一表面固定有一限位块(103)，所述固定板(102)和限位块(103)上开设有一环形孔(104)，所述环形孔(104)一相对内壁均开设有一组矩形口(105)，所述固定板(102)一表面开设有一组限位口(106)。

3.根据权利要求2所述的用于射芯机废气净化的集气罩，其特征在于，所述固定组件(4)包括壳体(401)，所述壳体(401)与环形孔(104)间隙配合，所述壳体(401)内滑动配合有一滑动块(402)，所述滑动块(402)一表面固定有一拉杆(403)，所述拉杆(403)一端贯穿壳体(401)一端且固定有一卡块(404)，所述矩形口(105)和限位口(106)均与卡块(404)间隙配合，所述滑动块(402)与壳体(401)一内壁之间固定有一弹簧(405)，所述弹簧(405)环绕设置在拉杆(403)外表面。

4.根据权利要求2所述的用于射芯机废气净化的集气罩，其特征在于，所述固定环(101)一表面固定有一内螺纹管(107)，所述抽气管(2)一端通过轴承转动连接有一外螺纹管(201)，所述外螺纹管(201)与内螺纹管(107)螺纹配合。

5.根据权利要求3所述的用于射芯机废气净化的集气罩，其特征在于，所述连接板(501)由一弧形板(5011)和一组平直板(5012)组成，所述弧形板(5011)的内径与固定环(101)的外径相同，所述壳体(401)一表面通过焊接与平直板(5012)一表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于射芯机废气净化的集气罩，其特征在于，所述第一螺纹杆(504)上螺纹配合有第一把手(505)，所述第二螺纹杆(604)一端固定有第二把手(609)，所述第一把手(505)和第二把手(609)周侧面均开设有若干防滑槽口。