CN209531107U - 一种新型玻璃搅碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型玻璃搅碎机，涉及玻璃加技术领域，其包括壳体，所述壳体通过支撑杆与电机机身固定连接，电机的输出轴设置有减速机，减速机的下表面设置有转轴，转轴的表面设置有两个轴承，且上方轴承设置在壳体的上表面。该新型玻璃搅碎机，通过电机、转轴、轴承、主搅拌杆、副搅拌杆、壳体、上齿牙和下齿牙之间的相互配合，电机带动主搅拌杆和副搅拌杆对玻璃进行初次粉碎，可以将玻璃粉碎至较小的块状，然后经过梯台落至连接块和下齿牙之间，此时上齿牙和下齿牙可以对块状的玻璃进行研磨，本实用新型可以对玻璃进行二次粉碎，使玻璃可以被粉碎至粉末状态，使玻璃的再生产过程较为方便，使本实用新型的粉碎效果更好。

Description

一种新型玻璃搅碎机

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种新型玻璃搅碎机。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃再生产加工的过程中会出现残次品或边角料，需要对其进行回收利用，首先需要对玻璃其进行粉碎，但是现有的粉碎设备多是只能进行一次粉碎，只能将大块状的玻璃粉碎至较小的块状，不能将其粉碎至粉末状，粉碎效果不佳，因此会给后续的玻璃再加工过程带来不便，极大的影响玻璃再生产过程的进行。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型玻璃搅碎机，解决了玻璃在进行粉碎的过程中只能将其粉碎至较小的块状，不能达到粉末状态，对玻璃的粉碎效果不佳，因此会给后续的玻璃再加工过程带来极大不便的问题。

(二)技术方案

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种新型玻璃搅碎机，包括壳体，所述壳体通过支撑杆与电机机身固定连接，电机的输出轴设置有减速机，减速机的下表面设置有转轴，转轴的表面设置有两个轴承，且上方轴承设置在壳体的上表面，且下方轴承设置在梯台的上表面，转轴的表面设置有主搅拌杆，且壳体内壁设置有副搅拌杆，梯台通过连接杆与壳体内壁固定连接，转轴的底端设置有连接块，连接块的下表面设置有上齿牙，壳体内壁对应上齿牙的位置设置有下齿牙，且壳体的下表面设置有底框，底框内壁的下表面对应壳体下表面的位置设置有收集盒。

优选的，所述壳体的上表面设置有两个进料管，且进料管为倾斜设置。

优选的，所述主搅拌杆与副搅拌杆交错设置，且主搅拌杆和副搅拌杆的表面均设置有齿牙。

优选的，所述上齿牙与下齿牙为交错排列，连接杆设置为三角杆。

优选的，所述壳体的正面设置有电源和开关，且电源位于开关的右侧面，底框的下表面设置有防滑纹。

优选的，所述电源的输出端通过导线与开关的输入端电连接，开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果在于：

1、该新型玻璃搅碎机，通过电机、转轴、轴承、主搅拌杆、副搅拌杆、壳体、上齿牙和下齿牙之间的相互配合，电机带动主搅拌杆和副搅拌杆对玻璃进行初次粉碎，可以将玻璃粉碎至较小的块状，然后经过梯台落至连接块和下齿牙之间，此时上齿牙和下齿牙可以对块状的玻璃进行研磨，本实用新型可以对玻璃进行二次粉碎，使玻璃可以被粉碎至粉末状态，使玻璃的再生产过程较为方便，使本实用新型的粉碎效果更好。

2、该新型玻璃搅碎机，通过设置连接杆为三角杆，可以防止初级粉碎后的玻璃会落在连接杆的表面，倾斜设置的进料管，可以防止在进行搅碎玻璃的过程中出现碎屑通过进料管溅出的情况。

3、该新型玻璃搅碎机，通过设置转轴和两个轴承，可以通过电机同时驱动主搅拌杆和上齿牙转动，可以对玻璃进行两次粉碎，通过设置收集盒，可以对粉碎后的玻璃进行收集。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型连接杆右视的结构示意图；

图4为本实用新型梯台俯视的结构示意图。

图中：1壳体、2支撑杆、3电机、4减速机、5转轴、6轴承、7梯台、8连接杆、9主搅拌杆、10副搅拌杆、11连接块、12上齿牙、13下齿牙、14底框、15收集盒、16进料管、17开关、18电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型玻璃搅碎机，包括壳体1，壳体1通过支撑杆2与电机3机身固定连接，壳体1的上表面设置有两个进料管16，且进料管16为倾斜设置，电机3的输出轴设置有减速机4，通过设置电机3和减速机4，方便通过转轴5带动主搅拌杆9和上齿牙12转动，减速机4的下表面设置有转轴5，转轴5的表面设置有两个轴承6，通过设置转轴5和两个轴承6，可以通过电机3同时驱动主搅拌杆9和上齿牙12转动，且上方轴承6设置在壳体1的上表面，且下方轴承6设置在梯台7的上表面，转轴5的表面设置有主搅拌杆9，且壳体1内壁设置有副搅拌杆10，通过设置主搅拌杆9和副搅拌杆10，可以对玻璃进行初次粉碎，使其粉碎至较小块状，方便玻璃进入上齿牙12和下齿牙13之间进行再次粉碎，主搅拌杆9与副搅拌杆10交错设置，且主搅拌杆9和副搅拌杆10的表面均设置有齿牙，梯台7通过连接杆8与壳体1内壁固定连接，通过设置梯台7，方便将初次粉碎后的玻璃滑落至上齿牙12和下齿牙13之间，同时梯台7的直径大于连接块11的直径，防止初次粉碎后的玻璃落在连接块11上，转轴5的底端设置有连接块11，连接块11的下表面设置有上齿牙12，上齿牙12与下齿牙13为交错排列，连接杆8设置为三角杆，通过设置连接杆8为三角杆，可以对连接块11进行固定，同时可以防止初级粉碎后的玻璃会落在连接杆8的表面，倾斜设置的进料管16，可以防止在进行搅碎玻璃的过程中出现碎屑通过进料管16溅出的情况，壳体1内壁对应上齿牙12的位置设置有下齿牙13，通过设置上齿牙12和下齿牙13，可以对初级粉碎后的玻璃进行研磨，对玻璃的粉碎程度更加彻底，同时壳体1的下部分外壁为倾斜设置，方便粉碎后的玻璃落入收集盒15中，且壳体1的下表面设置有底框14，壳体1的正面设置有电源18和开关17，且电源18位于开关17的右侧面，底框14的下表面设置有防滑纹，电源18的输出端通过导线与开关17的输入端电连接，开关17的输出端通过导线与电机3的输入端电连接，通过设置电源18，可以更好的对电机3进行供电，通过设置开关17，方便人们对电机3的工作状态的操作控制，底框14内壁的下表面对应壳体1下表面的位置设置有收集盒15，通过设置收集盒15，且收集盒15为活动设置，可以对粉碎后的玻璃进行收集，同时方便人们将收集盒15取下。

本实用新型的操作步骤为：

S1、当人们需要对玻璃进行粉碎时，首先使电机3带动转轴5转动，同时将玻璃通过进料管16倒入壳体1中，此时主搅拌杆9和副搅拌杆10可以对玻璃进行粉碎；

S2、粉碎后的玻璃会经过梯台7落至上齿牙12和下齿牙13之间，此时可以对玻璃进行研磨，当玻璃被粉碎至粉末状时，玻璃粉末会落至收集盒15中；

S3、当对玻璃粉碎结束后，此时可以使电机3停止工作。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型玻璃搅碎机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)通过支撑杆(2)与电机(3)机身固定连接，电机(3)的输出轴设置有减速机(4)，减速机(4)的下表面设置有转轴(5)，转轴(5)的表面设置有两个轴承(6)，且上方轴承(6)设置在壳体(1)的上表面，且下方轴承(6)设置在梯台(7)的上表面，转轴(5)的表面设置有主搅拌杆(9)，且壳体(1)内壁设置有副搅拌杆(10)，梯台(7)通过连接杆(8)与壳体(1)内壁固定连接，转轴(5)的底端设置有连接块(11)，连接块(11)的下表面设置有上齿牙(12)，壳体(1)内壁对应上齿牙(12)的位置设置有下齿牙(13)，且壳体(1)的下表面设置有底框(14)，底框(14)内壁的下表面对应壳体(1)下表面的位置设置有收集盒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃搅碎机，其特征在于：所述壳体(1)的上表面设置有两个进料管(16)，且进料管(16)为倾斜设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃搅碎机，其特征在于：所述主搅拌杆(9)与副搅拌杆(10)交错设置，且主搅拌杆(9)和副搅拌杆(10)的表面均设置有齿牙。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃搅碎机，其特征在于：所述上齿牙(12)与下齿牙(13)为交错排列，连接杆(8)设置为三角杆。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃搅碎机，其特征在于：所述壳体(1)的正面设置有电源(18)和开关(17)，且电源(18)位于开关(17)的右侧面，底框(14)的下表面设置有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种新型玻璃搅碎机，其特征在于：所述电源(18)的输出端通过导线与开关(17)的输入端电连接，开关(17)的输出端通过导线与电机(3)的输入端电连接。