CN209522524U - 轿厢箱板的升降式收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板，所述升降板下端设置有驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上放置有收集箱，所述收集箱侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽，所述容纳槽为多个且上下分布，所述升降板下端还设置有升降导向用的导向机构。所述收集箱中形成两个便于叉车将收集箱举升的叉架方孔。本实用新型通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母***到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本实用新型能够提高轿厢箱板的收装效率。

Description

轿厢箱板的升降式收集装置

技术领域

本实用新型属于板材的收集装置领域，具体涉及轿厢箱板的升降式收集装置。

背景技术

电梯的轿厢是由轿厢箱板拼装而成的长方体状的箱体，而轿厢箱板都是统一进行加工的，加工后的轿厢箱板需要转运到装配车间，然后完成轿厢的拼装。

目前，轿厢箱板是采用独立打包，即每一个轿厢箱板均要独立装箱，然后再将轿厢箱板整体搬运，这种轿厢箱板的运输方式不仅浪费包装，同时效率低。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供轿厢箱板的升降式收集装置。

本实用新型的技术方案是：轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板，所述升降板下端设置有驱动升降板升降的驱动机构，所述升降板上放置有收集箱，所述收集箱侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽，所述容纳槽为多个且上下分布，所述升降板下端还设置有升降导向用的导向机构。

所述收集箱中形成两个便于叉车将收集箱举升的叉架方孔。

所述升降板上端还设置有挡块，所述挡块使收集箱的左侧面与升降板的左侧面平齐。

所述导向机构包括升降板底部的四个固定杆，地面上设置有四个支撑座，所述支撑座上端形成导向孔，所述固定杆***到导向孔中。

所述升降板下端设置有装配架，所述装配架中设置有装配轴承，所述装配轴承的内圈中设置有丝母，所述丝母中设置有驱动用的丝杠。

所述丝母外壁为阶梯状，丝母的小径段***到装配轴承中，丝母的大径段与装配轴承的内圈端面接触。

地面上设置有底板，所述底板上设置有驱动电机和立板，所述立板上设置有横向板，所述丝杠下端穿过横向板后与驱动电机的主轴相连。

所述升降板下端对应丝杠的位置形成下凹槽。

本实用新型通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母***到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本实用新型能够提高轿厢箱板的收装效率。

附图说明

图1 是本实用新型的连接示意图；

图2 是本实用新型放置收集箱后的连接示意图；

其中：

1 升降板 2 固定杆

3 支撑座 4 挡块

5 装配架 6 装配轴承

7 丝母 8 丝杠

9 下凹槽 10 叉架方孔

11 底板 12 驱动电机

13 立板 14 横向板

15 收集箱 16 容纳槽。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~2所示，轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板1，所述升降板1下端设置有驱动升降板1升降的驱动机构，所述升降板1上放置有收集箱15，所述收集箱15侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽16，所述容纳槽16为多个且上下分布，所述升降板1下端还设置有升降导向用的导向机构。

所述收集箱15中形成两个便于叉车将收集箱15举升的叉架方孔10。

所述升降板1上端还设置有挡块4，所述挡块4使收集箱15的左侧面与升降板1的左侧面平齐。

所述导向机构包括升降板1底部的四个固定杆2，地面上设置有四个支撑座3，所述支撑座3上端形成导向孔，所述固定杆2***到导向孔中。

所述升降板1下端设置有装配架5，所述装配架5中设置有装配轴承6，所述装配轴承6的内圈中设置有丝母7，所述丝母7中设置有驱动用的丝杠8。

所述丝母7外壁为阶梯状，丝母7的小径段***到装配轴承6中，丝母7的大径段与装配轴承6的内圈端面接触。

地面上设置有底板11，所述底板11上设置有驱动电机12和立板13，所述立板13上设置有横向板14，所述丝杠8下端穿过横向板14后与驱动电机12的主轴相连。

所述升降板1下端对应丝杠8的位置形成下凹槽9。

所述下凹槽9中嵌有安装轴承10，所述丝杠8上端***到安装轴承10内圈中。

所述支撑座3上端形成的导向孔与固定杆2之间为间隙配合。

所述固定杆2与升降板1之间为垂直关系。

所述装配架5包括两个竖直板和一个水平板，两个竖直板与升降板1下端相连，水平板设置在两个竖直板端面，且所述装配轴承6的轴线与升降板1的中心相对应。

所述底板11、立板13、横向板14之间的固定方式为焊接，所述底板11、立板13、横向板14围合形成安装槽，提供了驱动电机12的安装空间。

所述横向板14能够对转动的丝杠8进行导向。

本实用新型的工作过程如下：

将本实用新型的升降式收集装置设置在加工工作台的出料侧，初始位置时，收集箱15最上方的容纳槽16与加工工作台平齐，将加工后的轿厢箱板推入到最上方的容纳槽16中，完成一层的放入。

然后，启动驱动电机12，驱动电机12带动丝杠8转动，从而使丝杠8上的丝母7沿轴向移动，装配轴承6的内圈随着丝母的转动而转动，而其外圈固定在装配架5上，只进行轴向的升降，这样装配架5带动升降板1上升，直到收集箱15上方第二个容纳槽16与加工工作台平齐，将加工后的轿厢箱板推入到第二个容纳槽16中，完成二层的放入。

重复上述过程，直到收集箱15的容纳槽16均放置了轿厢箱板，使用叉车通过叉架方孔10对收集箱15进行搬运。

本实用新型通过丝杠实现对丝母的驱动，通过阶梯状的丝母***到装配轴承内圈实现对装配轴承的顶推，然后驱动装配架升降，从而带动收集箱升降，使收集箱中的容纳槽与加工工作台对应，便于轿厢箱板的装入，通过固定杆、支撑座实现升降板升降过程的导向，本实用新型能够提高轿厢箱板的收装效率。

Claims (8)

1.轿厢箱板的升降式收集装置，包括升降板（1），其特征在于：所述升降板（1）下端设置有驱动升降板（1）升降的驱动机构，所述升降板（1）上放置有收集箱（15），所述收集箱（15）侧壁处形成朝向加工工作台的容纳槽（16），所述容纳槽（16）为多个且上下分布，所述升降板（1）下端还设置有升降导向用的导向机构。

2.根据权利要求1所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述收集箱（15）中形成两个便于叉车将收集箱（15）举升的叉架方孔（10）。

3.根据权利要求1所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述升降板（1）上端还设置有挡块（4），所述挡块（4）使收集箱（15）的左侧面与升降板（1）的左侧面平齐。

4.根据权利要求3所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述导向机构包括升降板（1）底部的四个固定杆（2），地面上设置有四个支撑座（3），所述支撑座（3）上端形成导向孔，所述固定杆（2）***到导向孔中。

5.根据权利要求4所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述驱动机构包括升降板（1）下端的装配架（5），所述装配架（5）中设置有装配轴承（6），所述装配轴承（6）的内圈中设置有丝母（7），所述丝母（7）中设置有驱动用的丝杠（8）。

6.根据权利要求5所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述丝母（7）外壁为阶梯状，丝母（7）的小径段***到装配轴承（6）中，丝母（7）的大径段与装配轴承（6）的内圈端面接触。

7.根据权利要求6所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：地面上设置有底板（11），所述底板（11）上设置有驱动电机（12）和立板（13），所述立板（13）上设置有横向板（14），所述丝杠（8）下端穿过横向板（14）后与驱动电机（12）的主轴相连。

8.根据权利要求5所述的轿厢箱板的升降式收集装置，其特征在于：所述升降板（1）下端对应丝杠（8）的位置形成下凹槽（9）。