CN209505082U - 一种在线自动烫嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在线自动烫嘴装置，包括底架、设置在底架上的横梁、设置在底架一侧的螺旋排料机构、溜料机构、设置在底架上的送料槽、顶出机构和通过一伸缩机构安装在横梁上的烫头组件，溜料机构的一端与螺旋排料机构的出口端连通；送料槽的进料端与溜料机构的另一端连通；顶出机构用于将移动到送料槽的指定位置处的阀嘴顶起；烫头组件位于顶出机构的正上方，其中，烫头组件具有冷却机构。本实用新型避免了复合膜在制袋过程中受热变形，使成品袋质量好。

Description

一种在线自动烫嘴装置

技术领域

本实用新型涉及软包装袋制袋机技术领域，具体涉及一种在线自动烫嘴装置。

背景技术

现有的制袋机工作过程为：卷材薄膜经过成型器将膜形成双层，在移动过程中经历打孔、安装阀嘴、纵封器、横封器的热封成型，然后间歇进入到切刀处切断，得到包装袋成品，在安装阀嘴时需要将阀嘴送至打出的切割孔上进行平面烫嘴，再配合热压装置通过热压的方式将阀嘴与复合膜加热粘结在一起，由于热压装置的烫头处于持续高温的状态，且烫头离复合膜距离较近，因而复合膜在运动过程中会受到烘烤直接导致局部发生变形，进而影响成品袋的工整，也会影响包装袋的品质。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种能够避免包装袋在运动过程中受热变形的在线自动烫嘴装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种在线自动烫嘴装置，包括底架及设置在所述底架上的横梁，其中，还包括：

设置在所述底架一侧的螺旋排料机构；

溜料机构，所述溜料机构的一端与所述螺旋排料机构的出口端连通；

设置在所述底架上的送料槽，所述送料槽的进料端与所述溜料机构的另一端连通；

顶出机构，所述顶出机构用于将移动到所述送料槽的指定位置处的阀嘴顶起；

通过一伸缩机构安装在所述横梁上的烫头组件，所述烫头组件位于所述顶出机构的正上方，其中，所述烫头组件具有冷却机构。

进一步地，所述溜料机构包括倾斜设置的滑板和一对限位管，一对限位管分别固定设置在所述滑板的顶面的两侧，所述限位管与所述滑板之间形成限位槽。

进一步地，所述烫头组件包括隔热套筒和滑动设置在所述隔热套筒内的烫头，所述烫头穿过所述隔热套筒的上端与伸缩机构相连，所述冷却机构设置在所述隔热套筒的下端。

更进一步地，所述冷却机构包括贯穿设置在所述隔热套筒的侧壁上的斜孔，所述斜孔的外端通过对应的气管与供气装置连通。

更进一步地，所述隔热套筒内设有一环形腔，所述环形腔通过气管与供气装置连通，所述斜孔通过对应的气管与所述环形腔连通。

更进一步地，所述烫头组件还包括弹簧，所述弹簧设置在所述伸缩机构与所述隔热套筒之间。

进一步地，所述顶出机构为一顶出气缸，所述顶出气缸上设有一顶板，所述顶板复位时与所述送料槽底面齐平。

进一步地，所述伸缩机构为一伸缩气缸。

更进一步地，所述滑板的倾斜角度为15°～25°。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：由于隔热套筒的下端设有冷却机构，当烫头上升后，隔热套筒下落使冷却机构靠近复合膜来避免复合膜局部温度过高造成变形；由于冷却机构包括斜孔，斜孔与供气装置连通，因而当烫头上升后斜孔进行吹冷风实现降温，同时避免了对烫头温度的影响。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的烫头组件的机构示意图。

图中标记为：螺旋排料机构1、外筒体11、螺旋板12、内筒体13、旋转筒14、旋转驱动机构15、溜料机构2、滑板21、限位管22、限位槽23、底架3、送料槽4、顶出气缸5、横梁6、伸缩气缸7、烫头组件8、隔热套筒81、通孔811、导向槽812、环形腔813、斜孔814、隔热层815、烫头82、气管83、弹簧84。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图2，如图1所示的一种在线自动烫嘴装置，包括底架3、设置在所述底架3上的横梁6、设置在所述底架3一侧的螺旋排料机构1、溜料机构2、设置在所述底架3上的送料槽4、顶出机构和通过一伸缩机构安装在所述横梁6上的烫头组件8，所述螺旋排料机构1包括外筒体11和内筒体13，所述外筒体11通过设置在所述外筒体11的内壁上的螺旋板12与所述内筒体13固定相连，所述内筒体13内设有一旋转筒14，所述旋转筒14与所述内筒体13接触连接，所述旋转筒14与设置在所述外筒体11底部的旋转驱动机构15相连，所述旋转筒14旋转将位于所述旋转筒14内的阀嘴依次挤上螺旋板12；所述溜料机构2的一端与所述螺旋排料机构1的出口端连通；所述送料槽4的进料端与所述溜料机构2的另一端连通；所述顶出机构用于将移动到所述送料槽4的指定位置处的阀嘴顶起；所述烫头组件8位于所述顶出机构的正上方，其中，所述烫头组件8具有冷却机构；其中，所述顶出机构为一顶出气缸5，所述顶出气缸5上设有一顶板，所述顶板复位时与所述送料槽4底面齐平，所述伸缩机构为一伸缩气缸7。

所述溜料机构2包括倾斜设置的滑板21和一对限位管22，一对限位管22分别固定设置在所述滑板21的顶面的两侧，所述限位管22与所述滑板21之间形成限位槽23，阀嘴的边缘沿所述限位槽23滑动，阀嘴的凸出部被限定在一对限位管22之间，采用上述结构避免阀嘴重叠，当阀嘴运动到送料槽4的指定位置处被顶起后，阀嘴的凸出部穿过复合膜的孔向上穿出，阀嘴的边缘与复合膜的内侧面接触，方便阀嘴安装，其中，所述滑板21的倾斜角度为15°～25°，降低阀嘴滑动的摩擦力。

优选地，所述滑板21的倾斜角度为20°。

如图2所示，所述烫头组件8包括隔热套筒81、与位于所述隔热套筒81的内壁上的一对导向槽812滑动配合的烫头82和弹簧84，所述烫头82穿过所述隔热套筒81的上端的通孔811与伸缩气缸7相连，所述冷却机构设置在所述隔热套筒81的下端，所述弹簧84套设在伸缩气缸7的活塞杆上，且所述弹簧84位于所述伸缩气缸7的缸筒与所述隔热套筒81的上端面之间，其中，所述冷却机构包括贯穿设置在所述隔热套筒81的侧壁上的斜孔814，所述斜孔814的外端通过对应的气管83与供气装置连通，且所述斜孔814的内端向所述隔热套筒81的底端方向延伸。安装阀嘴时，所述伸缩气缸7带动烫头组件8下移，首先所述隔热套筒81的下端面会抵压在顶板上，所述烫头组件8继续下移带动烫头82下移，所述弹簧84被压缩，热压工作完成后烫头82下移，所述隔热套筒81在弹簧84的作用下与顶板接触，所述斜孔814开始吹气，对阀嘴处进行冷却，避免阀嘴处在复合膜在高温下拽拉变形，烫头82上升至隔热套筒81的顶部时带动隔热套筒81上升，斜孔814吹气对复合膜降温，避免高温烫头82使复合膜局部变形，确保包装袋的外形工整，且提高了产品质量，减少次品率。

所述隔热套筒81内设有一层隔热层815，避免隔热套筒81发热，所述隔热层815为铝箔、隔热瓦、镀铝薄膜等。

所述隔热套筒81内设有一环形腔813，所述环形腔813通过气管83与供气装置连通，所述斜孔814通过对应的气管83与所述环形腔813连通，通过一个阀门实现多个斜孔814的通断控制，方便控制。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种在线自动烫嘴装置，包括底架(3)及设置在所述底架(3)上的横梁(6)，其特征在于，还包括：

设置在所述底架(3)一侧的螺旋排料机构(1)；

溜料机构(2)，所述溜料机构(2)的一端与所述螺旋排料机构(1)的出口端连通；

设置在所述底架(3)上的送料槽(4)，所述送料槽(4)的进料端与所述溜料机构(2)的另一端连通；

顶出机构，所述顶出机构用于将移动到所述送料槽(4)的指定位置处的阀嘴顶起；

通过一伸缩机构安装在所述横梁(6)上的烫头组件(8)，所述烫头组件(8)位于所述顶出机构的正上方，其中，所述烫头组件(8)具有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述溜料机构(2)包括倾斜设置的滑板(21)和一对限位管(22)，一对限位管(22)分别固定设置在所述滑板(21)的顶面的两侧，所述限位管(22)与所述滑板(21)之间形成限位槽(23)。

3.根据权利要求1所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述烫头组件(8)包括隔热套筒(81)和滑动设置在所述隔热套筒(81)内的烫头(82)，所述烫头(82)穿过所述隔热套筒(81)的上端与伸缩机构相连，所述冷却机构设置在所述隔热套筒(81)的下端。

4.根据权利要求3所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述冷却机构包括贯穿设置在所述隔热套筒(81)的侧壁上的斜孔(814)，所述斜孔(814)的外端通过对应的气管(83)与供气装置连通。

5.根据权利要求4所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述隔热套筒(81)内设有一环形腔(813)，所述环形腔(813)通过气管(83)与供气装置连通，所述斜孔(814)通过对应的气管(83)与所述环形腔(813)连通。

6.根据权利要求3所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述烫头组件(8)还包括弹簧(84)，所述弹簧(84)设置在所述伸缩机构与所述隔热套筒(81)之间。

7.根据权利要求1所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述顶出机构为一顶出气缸(5)，所述顶出气缸(5)上设有一顶板，所述顶板复位时与所述送料槽(4)底面齐平。

8.根据权利要求1所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述伸缩机构为一伸缩气缸(7)。

9.根据权利要求2所述的在线自动烫嘴装置，其特征在于，所述滑板(21)的倾斜角度为15°～25°。