CN209504541U - 一种配料搅拌一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配料搅拌一体机，包括配料机，配料机包括称重仓，称重仓包括仓体、设于仓体内的隔板及位于隔板上方的输入管，隔板将仓体的内腔分隔为第一仓室和第二仓室，输入管的底端位于隔板的上方，并且输入管的底端分别与第一仓室和第二仓室连通。本实用新型的配料搅拌一体机能够对物料进行预混合以达到高效、高质搅拌目的。

Description

一种配料搅拌一体机

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产装置，尤其涉及一种配料搅拌一体机。

背景技术

配料机是一种用于将多种物料如沙子、石子、水泥进行定量配送的自动化设备，广泛应用于混凝土生产领域。现有的配料机，多种物料是依次通过配料机输出至搅拌装置进行搅拌，由于各种物料是分别进料至搅拌机，因此为了达到充分的搅拌，搅拌装置搅拌的时间较长，从而降低了其工作效率，而如果搅拌时间较短的话，各物料之间不能得到充分的搅拌，从而影响最终产品的质量。如果将大量的物料同时通过配料搅拌一体机送入搅拌装置的话，由于物料在送入搅拌装置之前没有进行预混合，搅拌时其搅拌的效果也较差，不能够在短时间内达到均匀搅拌的目的。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种能够对物料进行预混合以达到高效、高质搅拌目的的配料搅拌一体机。

本实用新型的配料搅拌一体机，包括配料机，所述配料机包括称重仓，称重仓包括仓体、设于仓体内的隔板及位于隔板上方的输入管，所述隔板将仓体的内腔分隔为第一仓室和第二仓室，所述输入管的底端位于隔板的上方，并且输入管的底端分别与所述第一仓室和第二仓室连通。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括机架，所述仓体设置于机架上，仓体的上方还设置有两组储料装置，并且其中一个储料装置的输出端与第一仓室连接，另一个储料装置的输出端与第二仓室连接。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述储料装置包括设置于机架上的储料斗、位于储料斗下方的第一输送机，所述储料斗的输出口位于第一输送机的输送带上方，所述第一输送机的输出端位于所述仓体的上方。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括第二输送机，所述第二输送机的输入端与所述仓体的输出端连接，第二输送机的输出端与搅拌装置的输入端连接。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括壳体、设于壳体侧壁上的驱动电机、位于壳体内并与驱动电机输出轴连接的搅拌轴、位于搅拌轴上的搅拌桨叶，壳体为顶部具有开口的盒状结构，壳体的底部设有混凝土输出口，壳体的内侧设置有耐磨衬板。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述第一输送机的输出端设置有输出槽，所述输入管的底端设置于输出槽的一个侧壁上，输入管上还设置有与输出槽另一侧壁连接的连接板。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述机架包括底板、位于底板上方的连接框、位于连接框上方的顶板以及分别与所述底板、连接框、顶板连接的竖板，所述储料装置位于连接框与顶板之间，所述称重仓位于连接框与底板之间。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述顶板与连接框之间、连接框与底板之间分别设置有斜撑板。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述第一输送机包括设于机架上的输送电机、与输送电机输出轴通过皮带或链条连接的主动辊及绕设于主动辊和从动辊上的皮带。

进一步的，本实用新型的配料搅拌一体机，所述第二输送机包括与所述仓体一体设置的输送机壳体、位于输送机壳体内的输送带。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型的配料搅拌一体机，隔板及输入管的设置，实现了对物料的预混合，从而使得混合物料输出至搅拌装置后其搅拌更均匀，效率也更高。具体地，操作人员将输入管的顶端与输运水泥的管道连接，由管道输运至输入管的水泥从输入管的底端分别落入其下方的第一仓室和第二仓室，与此同时，沙子从仓体上方的储料装置(7)输出至第一仓室，石子从仓体上方的另一储料装置输出至第二仓室，输入至第一仓室的沙子及输入第二仓室的石子分别与水泥预混合后通过仓体下部的输出口输出至搅拌装置，从而完成对石子、水泥、沙子的混合搅拌，由于石子、水泥、沙子在输出至搅拌装置前已经进行了充分的预混合，搅拌装置只需较短的时间就能高效、均匀地完成混凝土的搅拌混合作业，其工作效率更高。

综上所述，本实用新型的配料搅拌一体机能够对物料进行预混合以达到高效、高质搅拌目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型配料搅拌一体机的结构示意图；

图2是第二输送机及称重仓的连接示意图；

图3是称重仓的俯视示意图；

图4是搅拌装置的机构示意图；

图5是搅拌装置的俯视示意图。

其中，1：称重仓；2：仓体；3：隔板；4：输入管；5：第一仓室；6：第二仓室；7：储料装置；8：机架；9：储料斗；10：第一输送机；11：第二输送机；12：搅拌装置；13：壳体；14：驱动电机；15：搅拌轴；16：搅拌桨叶；17：混凝土输出口；18：输出槽；19：连接板；20：底板；21：连接框；22：顶板；23：竖板；24：斜撑板；25：输送电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例的一种配料搅拌一体机，包括配料机，配料机包括称重仓1，称重仓包括仓体2、设于仓体内的隔板3及位于隔板上方的输入管4，隔板将仓体的内腔分隔为第一仓室5和第二仓室6，输入管的底端位于隔板的上方，并且输入管的底端分别与第一仓室和第二仓室连通。

隔板及输入管的设置，实现了对物料的预混合，从而使得混合物料输出至搅拌装置后其搅拌更均匀，效率也更高。具体地，操作人员将输入管的顶端与输运水泥的管道连接，由管道输运至输入管的水泥从输入管的底端分别落入其下方的第一仓室和第二仓室，与此同时，沙子从仓体上方的储料装置7输出至第一仓室，石子从仓体上方的另一储料装置输出至第二仓室，输入至第一仓室的沙子及输入第二仓室的石子分别与水泥预混合后通过仓体下部的输出口输出至搅拌装置，从而完成对石子、水泥、沙子的混合搅拌，由于石子、水泥、沙子在输出至搅拌装置前已经进行了充分的预混合，搅拌装置只需较短的时间就能高效、均匀地完成混凝土的搅拌混合作业，其工作效率更高。

其中称重仓与配料搅拌一体机的机架之间还设置有传感器，使其能够精确地对石子、沙子、水泥进行称重测量。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括机架8，仓体设置于机架上，仓体的上方还设置有两组储料装置，并且其中一个储料装置的输出端与第一仓室连接，另一个储料装置的输出端与第二仓室连接。

两组储料装置的设置，分别实现了对石子和沙子的存储，以便对其进行混合作业。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，储料装置包括设置于机架上的储料斗9、位于储料斗下方的第一输送机10，储料斗的输出口位于第一输送机的输送带上方，第一输送机的输出端位于仓体的上方。

储料斗的设置，实现了对物料的存储，第一输送机的设置，实现了将储料斗内的物料输运至仓体的功能。具体的，位于仓体上方的两个储料斗中的一个储料斗存储有沙子，另一个储料斗存储有石子，沙子或石子从储料斗底端的输出口掉落至其下方的第一输送机上，第一输送机便将沙子或石子向仓体方向输运，使其从位于第一输送机端部的输出槽输出至仓体内，其中，沙子被输送至第一仓室，石子被输送至第二仓室。优选的，第一输送机可以是水平设置的皮带输送机。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括第二输送机11，第二输送机的输入端与仓体的输出端连接，第二输送机的输出端与搅拌装置的输入端连接。

第二输送机的设置，实现了将预混合后的物料传送至搅拌装置的目的。具体的，第二输送机的一端设置于仓体的侧壁上，并且其输入端位于仓体的底部。仓体内预混合后的物料掉落至仓体底部的第二输送机上，第二输送机便将混合物料输运至搅拌装置，以完成搅拌作业。优选的，第二输送机为皮带输送机，并且其输出端倾斜向上设置于搅拌装置的输入口处。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，还包括搅拌装置12，搅拌装置包括壳体13、设于壳体侧壁上的驱动电机14、位于壳体内并与驱动电机输出轴连接的搅拌轴15、位于搅拌轴上的搅拌桨叶16，壳体为顶部具有开口的盒状结构，壳体的底部设有混凝土输出口17，壳体的内侧设置有耐磨衬板。

该项设计使配料搅拌一体机和搅拌机融为一体，使得具有搅拌装置的配料搅拌一体机搬运更方便，其可放在车上使用，解决了以往设备每次更换场地后，需要吊车吊装的问题。具体实施时，搅拌轴采用直径130毫米的大轴，并配备20个搅拌桨叶，避免以往大轴弯曲不能使用的问题。搅拌时，搅拌轴每分钟转速在60转左右，大大提高了工作效率。耐磨衬板衬板的设置，增加了搅拌装置的使用寿命，当耐磨衬板损坏时，操作人员可直接更换新的耐磨衬板即可。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，第一输送机的输出端设置有输出槽18，输入管的底端设置于输出槽的一个侧壁上，输入管上还设置有与输出槽另一侧壁连接的连接板19。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，机架包括底板20、位于底板上方的连接框21、位于连接框上方的顶板22以及分别与底板、连接框、顶板连接的竖板23，储料装置位于连接框与顶板之间，称重仓位于连接框与底板之间。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，顶板与连接框之间、连接框与底板之间分别设置有斜撑板24。

顶板、底板、竖板及斜撑板的设置，使得机架连接更稳固。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，第一输送机包括设于机架上的输送电机25、与输送电机输出轴通过皮带或链条连接的主动辊及绕设于主动辊和从动辊上的皮带。

作为优选，本实用新型的配料搅拌一体机，第二输送机包括与仓体一体设置的输送机壳体、位于输送机壳体内的输送带。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的保护范围由所附权利要求而不是上述说明限定。

此外，以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。同时，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种配料搅拌一体机，包括配料机，其特征在于：所述配料机包括称重仓(1)，称重仓包括仓体(2)、设于仓体内的隔板(3)及位于隔板上方的输入管(4)，所述隔板将仓体的内腔分隔为第一仓室(5)和第二仓室(6)，所述输入管的底端位于隔板的上方，并且输入管的底端分别与所述第一仓室和第二仓室连通。

2.根据权利要求1所述的配料搅拌一体机，其特征在于：还包括机架(8)，所述仓体设置于机架上，仓体的上方还设置有两组储料装置，并且其中一个储料装置的输出端与第一仓室连接，另一个储料装置的输出端与第二仓室连接。

3.根据权利要求2所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述储料装置包括设置于机架上的储料斗(9)、位于储料斗下方的第一输送机(10)，所述储料斗的输出口位于第一输送机的输送带上方，所述第一输送机的输出端位于所述仓体的上方。

4.根据权利要求3所述的配料搅拌一体机，其特征在于：还包括第二输送机(11)，所述第二输送机的输入端与所述仓体的输出端连接，第二输送机的输出端与搅拌装置的输入端连接。

5.根据权利要求4所述的配料搅拌一体机，其特征在于：还包括搅拌装置(12)，所述搅拌装置包括壳体(13)、设于壳体侧壁上的驱动电机(14)、位于壳体内并与驱动电机输出轴连接的搅拌轴(15)、位于搅拌轴上的搅拌桨叶(16)，壳体为顶部具有开口的盒状结构，壳体的底部设有混凝土输出口(17)，壳体的内侧设置有耐磨衬板。

6.根据权利要求5所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述第一输送机的输出端设置有输出槽(18)，所述输入管的底端设置于输出槽的一个侧壁上，输入管上还设置有与输出槽另一侧壁连接的连接板(19)。

7.根据权利要求6所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述机架包括底板(20)、位于底板上方的连接框(21)、位于连接框上方的顶板(22)以及分别与所述底板、连接框、顶板连接的竖板(23)，所述储料装置位于连接框与顶板之间，所述称重仓位于连接框与底板之间。

8.根据权利要求7所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述顶板与连接框之间、连接框与底板之间分别设置有斜撑板(24)。

9.根据权利要求8所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述第一输送机包括设于机架上的输送电机(25)、与输送电机输出轴通过皮带或链条连接的主动辊及绕设于主动辊和从动辊上的皮带。

10.根据权利要求9所述的配料搅拌一体机，其特征在于：所述第二输送机包括与所述仓体一体设置的输送机壳体、位于输送机壳体内的输送带。