CN209503322U - 一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，旨在提供一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其技术方案要点是包括底座、支撑柱和旋转平台，所述支撑柱设置在底座上，所述旋转平台套设在支撑柱上，还包括升降装置，所述升降装置设置在支撑柱上，所述升降装置的输出端与旋转平台靠近地面的一侧抵触。这种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台可以调节旋转平台与地面之间的距离，避免焊接工人身高较高，弯腰操作，为焊接带来不便。

Description

一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台

技术领域

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，特别涉及一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台。

背景技术

在太阳能电池板生产过程中，首先需要将太阳能电池板边框焊接好，焊接过程一般为：将两根边框的端面拼接摆放在一起，再将两根边框焊接，焊接完后再拿出一根边框焊接上，直到四根边框全部焊接好。

公告号为CN207615969U的中国专利公开了一种双工位边框焊接台，包括水平设置的旋转平台，旋转平台的下表面设有第一平面轴承，第一平面轴承的下表面设有工作台；旋转平台的上表面固定有两第二平面轴承，两第二平面轴承分别设在旋转平台的两端，两第二平面轴承上分别固定有一水平的焊接平台，两焊接平台通过旋转平台进行位置旋转切换；焊接台的上表面固定有四块固定块，固定块成L形，四块固定块依次连线成矩形；四根边框首尾拼接形成矩形外框，矩形外框的直角抵靠在固定块上，边框的外侧面与固定块的内侧面相贴；每个固定块相对设有一快速夹具，快速夹具压紧两相邻边框拼接的端部，并且边框的下表面与焊接台的上表面紧贴便于焊接。

这种焊接台虽然能够焊接太阳能电池板边框，但是旋转平台与地面之间的距离不可调节，若焊接太阳能电池板边框的焊接工人身高较高，则在焊接时需要弯腰操作，为焊接带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其旋转平台与地面之间的距离可调节，若焊接工人身高较高，则可以调节旋转平台与地面之间的距离，避免焊接工人弯腰操作，为焊接带来不便。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，包括底座、支撑柱和旋转平台，所述支撑柱设置在底座上，所述旋转平台套设在支撑柱上，还包括升降装置，所述升降装置设置在支撑柱上，所述升降装置的输出端与旋转平台靠近地面的一侧抵触。

通过采用上述技术方案，若焊接工人身高较高，启动升降装置，升降装置在工作状态下带动旋转平台朝向背离地面方向移动，从而提升旋转平台，实现调节旋转平台与地面之间的距离的目的，避免焊接工人弯腰操作，为焊接带来不便。

进一步设置：所述支撑柱设置为中空状，所述支撑柱侧壁上至少设有两个第一开口，所述升降装置设置在支撑柱内，且所述升降装置的输出端贯穿第一开口并抵触旋转平台。

通过采用上述技术方案，将升降装置设置在支撑柱内，能够将升降装置隐藏起来，避免升降装置全部暴露在外面，占用较大空间。

进一步设置：所述升降装置包括电机、丝杠、螺母座和支撑杆，所述电机设置在支撑柱内，所述支撑柱内设有第一连接架，所述丝杠的一端与第一连接架转动连接，另一端与电机连接，所述螺母座设置在丝杠上，所述支撑杆的一端连接螺母座，另一端贯穿第一开口并抵触旋转平台。

通过采用上述技术方案，在调节旋转平台与地面之间的距离时，启动电机，电机带动丝杠转动，丝杠在转动过程中带动螺母座移动，螺母座在移动过程中通过支撑杆带动旋转平台移动，从而实现调节旋转平台与地面之间的距离的目的。

进一步设置：所述第一开口以支撑柱的中心呈环形阵列。

通过采用上述技术方案，将第一开口呈环形阵列，支撑杆贯穿第一开口，从而使支撑杆的分布变得均匀，对旋转平台的支撑力变得均匀，避免旋转平台受力不均匀，在移动时出现倾斜现象，导致旋转平台在移动过程中卡死。

进一步设置：所述支撑杆背离螺母座的一端设有滚珠。

通过采用上述技术方案，在转动旋转平台时，滚珠的设置使旋转平台与支撑杆之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了旋转平台在转动过程中受到的摩擦力是，使旋转平台的转动更加顺畅。

进一步设置：所述支撑柱内设有导向槽，所述螺母座上设有导向块，所述导向块与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，在螺母座移动过程中，导向块沿着导向槽滑动，从而实现对螺母座的移动方向进行导向的目的，避免螺母座在移动过程中发生转动、不稳定。

进一步设置：所述升降装置包括气缸、连接块、连接杆、环形槽和环形圈，所述气缸设置在支撑柱内，所述连接块连接于气缸的活塞杆，所述连接杆的一端与连接块连接，另一端贯穿第一开口，所述环形槽设置在连接杆背离连接块的一端，且所述环形槽被支撑柱贯穿，所述环形圈设置在旋转平台上，所述环形圈处于环形槽内并与环形槽转动配合。

通过采用上述技术方案，在需要调节旋转平台与地面之间的距离时，启动气缸，气缸通过连接块带动连接杆移动，连接杆通过环形槽和环形圈带动旋转平台移动，从而实现调节旋转平台与地面之间的距离的目的。

进一步设置：所述支撑柱内设有导向杆，且所述导向杆贯穿连接块。

通过采用上述技术方案，导向杆的设置能够对连接块的移动方向进行导向，减小了连接块在移动过程中晃动的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、升降装置在工作状态下带动旋转平台朝向背离地面方向移动，从而提升旋转平台，实现调节旋转平台与地面之间的距离的目的，避免焊接工人弯腰操作，为焊接带来不便；

2、将升降装置设置在支撑柱内，能够将升降装置隐藏起来，避免升降装置全部暴露在外面，占用较大空间；

3、在转动旋转平台时，滚珠的设置使旋转平台与支撑杆之间由滑动摩擦变为滚动摩擦，减小了旋转平台在转动过程中受到的摩擦力是，使旋转平台的转动更加顺畅。

附图说明

图1是实施例1中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是实施例1中用于体现支撑杆与支撑柱之间位置关系的结构示意图；

图3是实施例1中用于体现升降装置的结构示意图；

图4是实施例2中用于体现升降装置的结构示意图；

图5是实施例2中用于体现环形槽与环形圈之间位置关系的结构示意图。

图中，1、底座；2、支撑柱；3、旋转平台；4、升降装置；41、电机；42、丝杠；43、螺母座；44、支撑杆；45、气缸；46、连接块；47、连接杆；48、环形槽；49、环形圈；5、第一开口；6、放置盘；7、第一连接架；8、导向槽；9、导向块；10、滚珠；11、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，如图1和图2所示，包括底座1、支撑柱2、旋转平台3和升降装置4，支撑柱2设置在底座1上，旋转平台3套设在支撑柱2上，支撑柱2设置为中空状，支撑柱2侧壁上设有三个第一开口5，第一开口5以支撑柱2的中心呈环形阵列，升降装置4设置在支撑柱2内，且升降装置4的输出端贯穿第一开口5并抵触旋转平台3靠近地面的一侧，支撑柱2背离底座1的一端通过轴承转动连接有放置盘6。

如图2和图3所示，升降装置4包括电机41、丝杠42、螺母座43和支撑杆44，电机41设置在支撑柱2内,支撑柱2内设有第一连接架7，丝杠42的一端与第一连接架7转动连接，另一端与电机41连接，螺母座43设置在丝杠42上，支撑柱2内设有导向槽8，螺母座43上设有导向块9，导向块9与导向槽8滑动配合，以便对螺母座43的移动方向进行导向，如图1和图2所示，支撑杆44的一端连接螺母座43，另一端贯穿第一开口5并抵触旋转平台3，且支撑杆44背离螺母座43的一端设有滚珠10，滚珠10与旋转平台3抵触，本实施例中，支撑杆44设置为“L”形。

实施过程：若焊接工人身高较高，启动电机41，电机41带动丝杠42转动，丝杠42在转动过程中带动螺母座43移动，螺母座43通过支撑杆44带动旋转平台3移动，而实现调节旋转平台3与地面之间的距离的目的，直至旋转平台3的位置适合焊接工人焊接，避免焊接工人弯腰操作，为焊接带来不便。

实施例2：一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，与实施例1的不同之处在于，如图4和图5所示，升降装置4包括气缸45、连接块46、连接杆47、环形槽48和环形圈49，气缸45设置在支撑柱2内，连接块46连接于气缸45的活塞杆，支撑柱2内设有导向杆11，且导向杆11贯穿连接块46，以便对连接块46的移动方向进行导向，连接杆47的一端与连接块46连接，另一端贯穿第一开口5，环形槽48设置在连接杆47背离连接块46的一端，且环形槽48被支撑柱2贯穿，环形圈49设置在旋转平台3上，环形圈49处于环形槽48内并与环形槽48转动配合。

实施过程：在调节旋转平台3与地面之间的距离时，启动气缸45，气缸45在工作状态下带动连接块46移动，连接块46在移动过程中带动连接杆47移动，连接杆47通过环形槽48和环形圈49带动旋转平台3移动，从而改变旋转平台3的位置，实现调节旋转平台3与地面之间的距离的目的；在转动旋转平台3时，环形圈49在环形槽48内转动，从而使旋转平台3的转动更加稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，包括底座(1)、支撑柱(2)和旋转平台(3)，所述支撑柱(2)设置在底座(1)上，所述旋转平台(3)套设在支撑柱(2)上，其特征在于：还包括升降装置(4)，所述升降装置(4)设置在支撑柱(2)上，所述升降装置(4)的输出端与旋转平台(3)靠近地面的一侧抵触。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述支撑柱(2)设置为中空状，所述支撑柱(2)侧壁上至少设有两个第一开口(5)，所述升降装置(4)设置在支撑柱(2)内，且所述升降装置(4)的输出端贯穿第一开口(5)并抵触旋转平台(3)。

3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述升降装置(4)包括电机(41)、丝杠(42)、螺母座(43)和支撑杆(44)，所述电机(41)设置在支撑柱(2)内，所述支撑柱(2)内设有第一连接架(7)，所述丝杠(42)的一端与第一连接架(7)转动连接，另一端与电机(41)连接，所述螺母座(43)设置在丝杠(42)上，所述支撑杆(44)的一端连接螺母座(43)，另一端贯穿第一开口(5)并抵触旋转平台(3)。

4.根据权利要求3所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述第一开口(5)以支撑柱(2)的中心呈环形阵列。

5.根据权利要求3所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述支撑杆(44)背离螺母座(43)的一端设有滚珠(10)。

6.根据权利要求3所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述支撑柱(2)内设有导向槽(8)，所述螺母座(43)上设有导向块(9)，所述导向块(9)与导向槽(8)滑动配合。

7.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述升降装置(4)包括气缸(45)、连接块(46)、连接杆(47)、环形槽(48)和环形圈(49)，所述气缸(45)设置在支撑柱(2)内，所述连接块(46)连接于气缸(45)的活塞杆，所述连接杆(47)的一端与连接块(46)连接，另一端贯穿第一开口(5)，所述环形槽(48)设置在连接杆(47)背离连接块(46)的一端，且所述环形槽(48)被支撑柱(2)贯穿，所述环形圈(49)设置在旋转平台(3)上，所述环形圈(49)处于环形槽(48)内并与环形槽(48)转动配合。

8.根据权利要求7所述的一种便于调节高度的太阳能电池板边框焊接台，其特征在于：所述支撑柱(2)内设有导向杆(11)，且所述导向杆(11)贯穿连接块(46)。