CN209487182U - 一种吊篮软电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊篮软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括加强线芯、环绕加强线芯排列的动力线芯和控制线芯,以及将加强线芯、动力线芯和控制线芯束缚在一起的玻璃纤维阻燃缆芯包带,在由玻璃纤维阻燃缆芯包带螺旋缠绕所限定的管状空间内,各线芯之间的空隙由填充棉纱填实,在玻璃纤维阻燃缆芯包带外设有由镀锌软钢丝编织成的管状加强网,在管状加强网外挤包有低温阻燃弹性体护套。该吊篮软电缆受锐器刮划时不会伤及线芯,安全性好,且抗拉强度高,耐折曲能力强,阻燃效果好,能够满足复杂环境的施工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软电缆,尤其是一种吊篮软电缆。
背景技术
建筑物外部施工或某些高空作业时需要使用吊篮电缆,由于吊篮电缆使用过程中不但要承受自身重力,而且还要频繁地反复折曲,因此,要求吊篮电缆既要具备一定的抗拉强度,又要具有一定的柔韧性。吊篮电缆在用于外部施工的使用过程中,经常处于无保护的复杂环境中,在电缆随设备移动时,容易导致电缆被锐器划伤。由于现有技术中的吊篮软电缆的护套外没有铠装保护,护套内也没有保护层,因此,当电缆被锐器刮划时很容易伤及线芯,发生漏电或断电事故,存在较大的安全隐患。
实用新型内容
实用新型要解决的技术问题是:提供一种吊篮软电缆,该吊篮软电缆受锐器刮划时不会伤及线芯,安全性好,且抗拉强度高,耐折曲能力强,阻燃效果好,能够满足复杂环境的施工要求。
解决技术问题所采取的技术方案:一种吊篮软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括加强线芯、环绕加强线芯排列的动力线芯和控制线芯,以及将加强线芯、动力线芯和控制线芯束缚在一起的玻璃纤维阻燃缆芯包带,在玻璃纤维阻燃缆芯包带外设有由镀锌软钢丝编织成的管状加强网,在管状加强网外挤包有低温阻燃弹性体护套。
作为本实用新型的改进:在由玻璃纤维阻燃缆芯包带螺旋缠绕所限定的管状空间内,各线芯之间的空隙由填充棉纱填实。
作为本实用新型的进一步改进:所述动力线芯由动力软导体、绕包在动力软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的动力线芯。
作为本实用新型的再进一步改进:所述控制线芯由控制软导体、绕包在控制软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的控制线芯。
作为本实用新型的更进一步改进:所述加强线芯由镀锌软钢丝绳和挤包在镀锌软钢丝绳外的弹性体绝缘层构成。
作为本实用新型的最佳方案:在加强线芯的外圆周方向上,动力线芯与控制线芯交替排列。
作为本实用新型的优选方案:所述动力软导体和控制软导体为由细铜丝正规绞合而成的铜丝软导体。
所述云母防火层为双层云母防火层。
有益效果:本实用新型的吊篮软电缆,由于采用了所述吊篮电缆包括缆芯和外护套,所述缆芯包括加强线芯、环绕加强线芯排列的动力线芯和控制线芯,以及将加强线芯、动力线芯和控制线芯束缚在一起的玻璃纤维阻燃缆芯包带,在玻璃纤维阻燃缆芯包带外设有由镀锌软钢丝编织成的管状加强网,在管状加强网外挤包有低温阻燃弹性体护套的技术方案,通过在电缆中增加由镀锌软钢丝编织成的管状加强网,在使电缆线芯受到有效保护的同时,不会影响电缆的柔韧性,因此,本实用新型的吊篮电缆在受到锐器刮划时,不易伤及线芯,并且,管状加强网还提高了电缆的抗拉强度,在电缆发生折曲时,还能够防止局部折曲半径过小或折成死角而导致内部的线芯受损,电缆的耐折曲能力更强,管状加强网还可以对电缆线芯构成屏蔽保护,防止电缆在使用过程中影响周边的电子设备,此外,在使用过程中,将管状加强网接地还可以防止线芯受损时发生漏电事故,从而提高了用电的安全性。由于采用了在由玻璃纤维阻燃缆芯包带螺旋缠绕所限定的管状空间内,各线芯之间的空隙由填充棉纱填实的技术特征,不但进一步提高了电缆的抗拉强度,而且,在保证电缆柔韧性的同时,使电缆的重量较普通塑料材料填充的电缆重量更轻,耐折曲能力更强。由于采用了所述动力线芯由动力软导体、绕包在动力软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的动力线芯的技术特征,使本实用新型的吊篮电缆可以满足多数电动工具的使用要求,且相线的识别更方便。由于采用了所述控制线芯由控制软导体、绕包在控制软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的控制线芯的技术特征,使本实用新型的吊篮电缆能够满足具有单独控制电路的用电器使用要求。由于采用了所述所述加强线芯由镀锌软钢丝绳和挤包在镀锌软钢丝绳外的弹性体绝缘层构成的技术特征,在提高电缆抗拉强度的同时,增强了加强线芯的抗腐蚀能力。由于采用了所述动力线芯和控制线芯在加强线芯外环绕排列时,在加强线芯的外圆周方向上动力线芯与控制线芯交替排列的技术特征,缩小了电缆在加强线芯外圆周方向上重力分布差异,防止电缆由于圆周方向重力分布差异而导致的局部同一方向反复折曲,从而进一步提高了电缆的耐折曲、抗疲劳能力,使电缆的使用寿命更长。由于采用了所述云母防火层为双层云母防火层、并采用了低温阻燃弹性体绝缘材料,进一步提高了电缆的阻燃、防火效果,使电缆的安全性能更好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的吊篮软电缆作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的吊篮软电缆径向剖面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的吊篮软电缆,包括缆芯,所述缆芯包括加强线芯、环绕加强线芯排列的动力线芯和控制线芯,以及将加强线芯、动力线芯和控制线芯束缚在一起的玻璃纤维阻燃缆芯包带3,在由玻璃纤维阻燃缆芯包带螺旋缠绕所限定的管状空间内,各线芯之间的空隙由填充棉纱4填实,在玻璃纤维阻燃缆芯包带外设有由镀锌软钢丝编织成的管状加强网2,在管状加强网外挤包有低温阻燃弹性体护套1。所述动力线芯由动力软导体51、绕包在动力软导体外的云母防火层52和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层53构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的动力线芯,所述控制线芯由控制软导体61、绕包在控制软导体外的云母防火层62和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层63构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的控制线芯,所述加强线芯由镀锌软钢丝绳71和挤包在镀锌软钢丝绳外的弹性体绝缘层72构成。作为优选,所述云母防火层(52、62)为双层云母防火层。
如图1所示,所述动力线芯和控制线芯在加强线芯外环绕排列时,在加强线芯的外圆周方向上,动力线芯与控制线芯交替排列。
本实施中所述软铜丝正规绞合导体由多根细铜丝绞合而成,低温阻燃弹性体绝缘层为热塑性弹性体TPE材料。
Claims (8)
1.一种吊篮软电缆,包括缆芯,其特征是:所述缆芯包括加强线芯、环绕加强线芯排列的动力线芯和控制线芯,以及将加强线芯、动力线芯和控制线芯束缚在一起的玻璃纤维阻燃缆芯包带,在玻璃纤维阻燃缆芯包带外设有由镀锌软钢丝编织成的管状加强网,在管状加强网外挤包有低温阻燃弹性体护套。
2.根据权利要求1所述的吊篮软电缆,其特征是:在由玻璃纤维阻燃缆芯包带螺旋缠绕所限定的管状空间内,各线芯之间的空隙由填充棉纱填实。
3.根据权利要求2所述的吊篮软电缆,其特征是:所述动力线芯由动力软导体、绕包在动力软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的动力线芯。
4.根据权利要求3所述的吊篮软电缆,其特征是:所述控制线芯由控制软导体、绕包在控制软导体外的云母防火层和挤包在云母防火层外的低温阻燃弹性体绝缘层构成,在缆芯内设有三根低温阻燃弹性体绝缘层颜色不同的控制线芯。
5.根据权利要求4所述的吊篮软电缆,其特征是:所述加强线芯由镀锌软钢丝绳和挤包在镀锌软钢丝绳外的弹性体绝缘层构成。
6.根据权利要求5所述的吊篮软电缆,其特征是:在加强线芯的外圆周方向上,动力线芯与控制线芯交替排列。
7.根据权利要求1至6任一项所述的吊篮软电缆,其特征是:所述动力软导体和控制软导体为由细铜丝正规绞合而成的铜丝软导体。
8.根据权利要求7所述的吊篮软电缆,其特征是:所述云母防火层为双层云母防火层。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920502359.7U CN209487182U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种吊篮软电缆 |
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CN201920502359.7U CN209487182U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种吊篮软电缆 |
Publications (1)
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CN209487182U true CN209487182U (zh) | 2019-10-11 |
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ID=68135248
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CN201920502359.7U Active CN209487182U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种吊篮软电缆 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN209487182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU205975U1 (ru) * | 2021-05-25 | 2021-08-13 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | Кабель пожаробезопасный с повышенной гибкостью для подвижной эксплуатации в условиях холодного климата |
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2019
- 2019-04-15 CN CN201920502359.7U patent/CN209487182U/zh active Active
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RU205975U1 (ru) * | 2021-05-25 | 2021-08-13 | Закрытое акционерное общество "Москабельмет" (ЗАО "МКМ") | Кабель пожаробезопасный с повышенной гибкостью для подвижной эксплуатации в условиях холодного климата |
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