CN209484098U - 一种承插焊接活接头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种承插焊接活接头,属于管道连接零件领域,其技术方案要点是包括螺母,所述螺母的内壁上设置有内螺纹,还包括第一接头和第二接头,所述第二接头卡接在螺母中,所述第二接头伸出螺母,所述第一接头上设置有外螺纹,所述第一接头与螺母螺纹连接,所述第一接头开有第一承插孔和第一流通孔,所述第二接头开有第二承插孔和第二流通孔,并且第一承插孔和第二承插孔同轴设置,这种承插焊接活接头的优点在于方便钢管固定在活接头上,方便工作人员进行焊接工作。

Description

一种承插焊接活接头
技术领域
本实用新型涉及管道连接零件领域,特别涉及一种承插焊接活接头。
背景技术
活接头作为一种连接管件,是一种能方便安装拆卸的常用管道连接件,广泛应用于给水管道、输气管道等多个行业的管道连接。活接头一般由螺母、云头、平接三个部分组成,云头和平接用于连接管道中的两端管子,中间的螺母将云头和平接连接起来。
目前,现有技术中如中国专利文献CN104565603A公开了一种防爆活接头,具有第一接头和第二接头及连接两接头的螺母;第一接头和第二接头均为内螺纹,第一接头和第二接头连接处之间还设有密封圈;第一接头、第二接头和螺母表面均具有防锈层。
这种防爆活接头通过螺纹连接方式固定连接管道,但是在由于管道的螺纹接头公称尺寸存在限制,如一些在船只或特种车辆上使用的定制钢管,无法采用标准的管子平肩螺纹接头形式连接,只能通过焊接的方式固定连接,现设计一种在焊接固定时使用的活接头。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种承插焊接活接头,其优点在于方便钢管固定在活接头上,方便工作人员进行焊接工作。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种承插焊接活接头,包括螺母,所述螺母的内壁上设置有内螺纹,还包括第一接头和第二接头,所述第二接头卡接在螺母中,所述第二接头伸出螺母,所述第一接头上设置有外螺纹,所述第一接头与螺母螺纹连接,所述第一接头开有第一承插孔和第一流通孔,所述第二接头开有第二承插孔和第二流通孔,并且第一承插孔和第二承插孔同轴设置。
通过采用上述技术方案,使用的时候,首先将第二接头卡接在螺母中,之后第一接口和螺母螺纹配合,使第一接口、第二接头和螺母成为一个整体,之后将钢管分别插接到第一承插孔和第二承插孔中,保证两根钢管同轴设置,具有良好的同轴度,方便钢管固定在活接头上,最后工作人员将钢管和活接头焊接在一起,此时钢管的内孔与第一流通孔和第二流连通,保证水可以正常流过活接头。
进一步的,所述第一承插孔和第一流通孔同轴设置并且呈阶梯状,所述第一承插孔半径大于第一流通孔半径。
通过采用上述技术方案,钢管***第一承插孔的时候,钢管的端面可以和第一承插孔的地面相抵,避免钢管过度***第一承插孔。
进一步的,所述第二承插孔和第二流通孔呈同轴设置并且呈阶梯状,所述第二承插孔半径大于第二流通孔半径,并且第一承插孔和第二承插孔半径相同;第一流通孔和第二流通孔半径相同。
通过采用上述技术方案,第二承插孔和第一承插孔插接同样尺寸的钢管,钢管也可以和第二承插孔的底面相抵,防止钢管过度***到第二承插孔中。
进一步的,所述第一流通孔背离第一承插孔的一端设置有坡口,所述第二流通孔的背离第二承插孔的一端设置有凸起,所述坡口与凸起相抵。
通过采用上述技术方案,坡口与凸起相抵,使第一流通孔和第二流通孔更加紧密的连接在一起,有利于提高连接处的密封性能。
进一步的,所述坡口的表面呈圆弧设置,所述凸起呈环形设置,所述凸起的外表面呈圆弧设置。
通过采用上述技术方案,由于坡口的表面呈圆弧设置和凸起的外表面呈圆弧设置,方便凸起滑入到坡口中,并且进一步增加了凸起和坡口的接触面面积,有利于凸起和坡口更加紧密的贴合。
进一步的,所述螺母中设置有环形的挡边,所述挡边位于没有内螺纹的一端,所述第二接口的外表面上设置有与挡边抵触的凸缘。
通过采用上述技术方案,第二接头插接在螺母中的时候,挡边和凸缘相抵,避免第二接头从螺母中脱落。
进一步的,所述第一接头和第二接头之间留有间隙。
通过采用上述技术方案,由于在钢管使用的时候,钢管会出现移动的情况,由于第一接头和第二接头与钢管是固定连接的,所以第一接头和第二接头随钢管一同运动,间隙作为第二接头的活动余量,避免第一接头和第二接头相互挤压变形。
进一步的,所述内螺纹和外螺纹每英寸至少四圈螺纹啮合。
通过采用上述技术方案,使第一接头更加牢固地和螺母固定连接。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1.通过第一接头和第二接头的设置,方便钢管固定在活接头上;
2.通过第一承插孔和第二承插孔的设置,钢管分别插接到第一承插孔和第二承插孔中,有利于容纳定位钢管。
附图说明
图1是承插焊接活接头的结构示意图;
图2是承插焊接活接头的剖视结构示意图;
图3是承插焊接活接头的***结构示意图;
图4是图2中A处的局部放大结构示意图。
图中,1、螺母;11、内螺纹;12、挡边;2、第一接头;21、第一承插孔;22、第一流通孔;221、坡口;23、外螺纹;3、第二接头;31、第二承插孔;32、第二流通孔;321、凸起;33、凸缘。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例:一种承插焊接活接头,如图1所示,包括螺母1,螺母1上可拆卸连接有第一接头2和第二接头3,第一接头2和第二接头3用于插接固定钢管,即两根通过这种活接头连接在一定,最后工作人员使用的焊接方式将钢管与活接头固定。
结合图2和图3所示,螺母1的外侧面呈正多边形,优选正六边形。螺母1内孔的内壁上设置有一段内螺纹11,螺母1内孔的内壁上还设置有挡边12,挡边12位于远离内螺纹11的一端,并且挡边12呈圆环形设置。
结合图2和图3所示,第二接头3与螺母1插接配合,第二接头3的外表面上设置凸缘33,凸缘33呈圆环形设置,当第二接头3***到螺母1内孔的时候,在第二接头3沿螺母1运动的到极限位置的时候,凸缘33与挡边12相抵,避免第二接头3从螺母1的内孔中脱离。
结合图2和图3所示,第二接头3中开有第二承插孔31和第二流通孔32,第二承插孔31和第二流通孔32同轴设置, 第二承插孔31的半径大于第二流通孔32的半径,并且第二承插孔31和第二流通孔32呈阶梯设置。在使用的时候,钢管***到第二承插孔31中,当钢管的端面与第二承插孔31的地面接触,说明钢管插接完成,此时第二流通孔32和钢管的内孔同轴,最后工作人员将钢管和第二接头3焊接固定即可,方便简单。
结合图2和图4所示,第二流通孔32的背离第二承插孔31的一端设置有凸起321,凸起321呈环形设置,凸起321的外表面呈圆弧设置。
结合图2和图3所示,第一接头2与螺母1螺纹连接,第一接头2的外表面设置有与内螺纹11配合的外螺纹23,内螺纹11和外螺纹23每英寸至少四圈螺纹啮合,用于保证第一接头2牢固的固定在螺母1中,在安装活接头的过程中,首先将第二接头3***到螺母1内孔中,之后螺纹固定第一接头2即可。
结合图2和图3所示,第一接头2开有第一承插孔21和第一流通孔22,第一承插孔21半径大于第一流通孔22半径,并且第一承插孔21和第一流通孔22同轴设置并且呈阶梯状。同时第一承插孔21与第二承插孔31半径相同,第一流通孔22和第二流通孔32半径相同。当第一接头2状螺纹固定在螺母1内孔中的时候,第一流通孔22与第二流通孔32同轴设置,有利于水可以顺利流过活接头。
结合图3和图4所示,第一流通孔22背离第一承插孔21的一端设置有坡口221,坡口221的表面呈圆弧设置,坡口221与凸起321相抵,方便凸起321滑入到坡口221中,增加了凸起321和坡口221的接触面面积,使第一流通孔22和第二流通孔32更加紧密的连接在一起,提高了第一流通孔22和第二流通孔32对接位置的密封性能。
结合图2和图3所示,第一接头2和第二接头3之间留有间隙,由于在钢管使用的时候,钢管会出现移动的情况,由于第一接头2和第二接头3与钢管是固定连接的,所以第一接头2和第二接头3随钢管一同运动,间隙作为第二接头3的活动余量,避免第一接头2和第二接头3相互挤压变形。
具体实施过程:首先将第二接头3卡接在螺母1中,之后第一接口和螺母1螺纹配合,将第一接口、第二接头3和螺母1成为一个整体,之后将钢管分别插接到第一承插孔21和第二承插孔31中,保证两根钢管同轴设置,具有良好的同轴度,同时第一流通孔22和第二流通孔32连通,保证水可以经过活接头。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种承插焊接活接头,包括螺母(1),所述螺母(1)的内壁上设置有内螺纹(11),其特征在于:还包括第一接头(2)和第二接头(3),所述第二接头(3)卡接在螺母(1)中,所述第二接头(3)伸出螺母(1),所述第一接头(2)上设置有外螺纹(23),所述第一接头(2)与螺母(1)螺纹连接,所述第一接头(2)开有第一承插孔(21)和第一流通孔(22),所述第二接头(3)开有第二承插孔(31)和第二流通孔(32),并且第一承插孔(21)和第二承插孔(31)同轴设置。
2.根据权利要求1所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述第一承插孔(21)和第一流通孔(22)同轴设置并且呈阶梯状,所述第一承插孔(21)半径大于第一流通孔(22)半径。
3.根据权利要求2所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述第二承插孔(31)和第二流通孔(32)呈同轴设置并且呈阶梯状,所述第二承插孔(31)半径大于第二流通孔(32)半径,并且第一承插孔(21)和第二承插孔(31)半径相同;第一流通孔(22)和第二流通孔(32)半径相同。
4.根据权利要求3所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述第一流通孔(22)背离第一承插孔(21)的一端设置有坡口(221),所述第二流通孔(32)的背离第二承插孔(31)的一端设置有凸起(321),所述坡口(221)与凸起(321)相抵。
5.根据权利要求4所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述坡口(221)的表面呈圆弧设置,所述凸起(321)呈环形设置,所述凸起(321)的外表面呈圆弧设置。
6.根据权利要求1所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述螺母(1)中设置有环形的挡边(12),所述挡边(12)位于没有内螺纹(11)的一端,所述第二接头(3)的外表面上设置有与挡边(12)抵触的凸缘(33)。
7.根据权利要求1所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述第一接头(2)和第二接头(3)之间留有间隙。
8.根据权利要求1所述的一种承插焊接活接头,其特征在于:所述内螺纹(11)和外螺纹(23)每英寸至少四圈螺纹啮合。
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