CN209476396U - 一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,包括壳体、转轴、转动辊和滑坡,所述壳体上端左右两侧对称设有进料管,所述壳体上端中部设有第一电机,所述第一电机的电机轴穿过壳体上端并通过联轴器连接转动辊的一端,所述壳体内部上端中部设有支撑套,所述转动辊位于支撑套内侧。本实用新型在结构上设计合理,设置切碎机构,有利于对饲料进行多重粉碎;设置转动辊,有利于对下沉至筛板上端的饲料进行上升,从而实现对饲料的循环切割;设置缓冲底座,有利于增加装置整体的使用寿命,避免长期使用没有缓冲导致的机械零件松动;设置筛网和凸轮,有利于对饲料进行筛选,便于切割成更细更小的饲料,有利于动物对饲料进行消化吸收。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体是一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置。
背景技术
畜牧业是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节。畜牧业是农业的组成部分之一,与种植业并列为农业生产的两大支柱。饲料原料的粉碎是饲料加工中非常重要的一个环节,通过粉碎可增大单位质量原料颗粒的大总表面积,增加饲料养分在动物消化液中的溶解度,提高动物的消化率;同时,粉碎原料粒度的小对后续工序的难易程度和成品质量都有着非常重要的影响。粉碎粒度越小,越有利于动物消化吸收。
现有技术中用于将饲料原材料进行粉碎的粉碎装置粉碎效果不佳,无法对饲料进行筛选,并且不能针对未粉碎的饲料进行重新粉碎切割,饲料粉碎效率低,给畜牧业生产造成影响;且进行粉碎的过程中产生振动会缩短装置的使用寿命。
因此,本领域技术人员提供了一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,包括壳体、转轴、转动辊和滑坡,所述壳体上端左右两侧对称设有进料管,所述壳体上端中部设有第一电机,所述第一电机的电机轴穿过壳体上端并通过联轴器连接转动辊的一端,所述壳体内部上端中部设有支撑套,所述转动辊位于支撑套内侧,所述支撑套左右两侧上部对称设有出料口,所述壳体左右两侧对称设有多个切碎机构,所述壳体内壁中部设有支撑座,所述支撑座上下内壁之间设有滑杆,所述滑杆中部套设有滑套,所述滑套与滑杆滑动连接,所述滑套之间设有筛板,所述筛板中部设有筛网,所述滑杆侧壁上下对称套设有弹簧,所述弹簧的一端连接支撑座内壁,所述弹簧的另一端连接滑套;所述壳体右侧壁下部设有第一电机罩,所述第一电机罩内部设有第二电机,所述第二电机的电机轴穿过壳体内侧并通过联轴器连接转轴的一端,所述转轴的另一端通过轴承连接壳体内部左侧壁,所述转轴左右两侧对称套设有凸轮,所述凸轮与筛板滚动连接,所述壳体内部下端设有滑坡,所述壳体内部下端中心处设有出料管,所述出料管中部设有电磁阀,所述壳体下端四周设有缓冲底座。
作为本实用新型进一步的方案:所述缓冲底座包括缓冲壳、底柱和缓冲弹簧,所述底柱设置在壳体下端四周,所述底柱下端均设有支撑板,所述底柱外侧套设有缓冲壳,所述缓冲壳内部下端设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的另一端连接支撑板,所述缓冲壳下端设有底板,所述底板下端设有防滑楞。
作为本实用新型再进一步的方案:所述切碎机构包括第二电机罩、固定壳、转杆和切刀,所述固定壳对称设置在壳体左右侧壁,所述固定壳外侧壁设有第二电机罩,所述第二电机罩内部设有第三电机,所述第三电机的电机轴穿过固定壳并套设有主动齿轮,所述固定壳内侧前后对称设有转杆,位于所述固定壳内侧的转杆侧壁均套设有从动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合,所述转杆的另一端通过轴承连接支撑套外侧壁,位于所述壳体内侧的转杆侧壁套设有固定套,位于前后所述固定套之间相互交错,所述固定套侧壁均设有切刀。
作为本实用新型再进一步的方案:所述进料管上端设有漏斗。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电机、第二电机和第三电机的型号均为YD160L-4/2,所述电磁阀的型号为ZCB-1/200Hz。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在结构上设计合理,设置切碎机构,有利于对饲料进行多重粉碎;设置转动辊,有利于对下沉至筛板上端的饲料进行上升,从而实现对饲料的循环切割;设置缓冲底座,有利于增加装置整体的使用寿命,避免长期使用没有缓冲导致的机械零件松动;设置筛网和凸轮,有利于对饲料进行筛选,便于切割成更细更小的饲料,有利于动物对饲料进行消化吸收。
附图说明
图1为畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置的结构示意图。
图2为畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置中切碎机构俯剖图。
图3为畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置中A的结构示意图。
图4为畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置中缓冲底座的结构示意图。
图中:壳体1、第一电机2、进料管3、筛板4、滑坡5、缓冲底座6、缓冲壳601、底板602、防滑楞603、缓冲弹簧604、支撑板605、底柱606、电磁阀7、出料管8、凸轮9、转轴10、第一电机罩11、第二电机12、滑套13、支撑座14、筛网15、转动辊16、切碎机构17、第二电机罩1701、第三电机1702、主动齿轮1703、固定壳1704、从动齿轮1705、切刀1706、固定套1707、转杆1708、支撑套18、出料口19、滑杆20、弹簧21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,包括壳体1、转轴10、转动辊16和滑坡5,所述壳体1上端左右两侧对称设有进料管3,所述壳体1上端中部设有第一电机2,所述第一电机2的电机轴穿过壳体1上端并通过联轴器连接转动辊16的一端,所述壳体1内部上端中部设有支撑套18,所述转动辊16位于支撑套18内侧,所述支撑套18左右两侧上部对称设有出料口19,所述壳体1左右两侧对称设有多个切碎机构17,所述壳体1内壁中部设有支撑座14,所述支撑座14上下内壁之间设有滑杆20,所述滑杆20中部套设有滑套13,所述滑套13与滑杆20滑动连接,所述滑套13之间设有筛板4,所述筛板4中部设有筛网15,所述滑杆20侧壁上下对称套设有弹簧21,所述弹簧21的一端连接支撑座14内壁,所述弹簧21的另一端连接滑套13;所述壳体1右侧壁下部设有第一电机罩11,所述第一电机罩11内部设有第二电机12,所述第二电机12的电机轴穿过壳体1内侧并通过联轴器连接转轴10的一端,所述转轴10的另一端通过轴承连接壳体1内部左侧壁,所述转轴10左右两侧对称套设有凸轮9,所述凸轮9与筛板4滚动连接,所述壳体1内部下端设有滑坡5,所述壳体1内部下端中心处设有出料管8,所述出料管8中部设有电磁阀7,所述壳体1下端四周设有缓冲底座6。
所述缓冲底座6包括缓冲壳601、底柱606和缓冲弹簧604,所述底柱606设置在壳体1下端四周,所述底柱606下端均设有支撑板605,所述底柱606外侧套设有缓冲壳601,所述缓冲壳601内部下端设有缓冲弹簧604,所述缓冲弹簧604的另一端连接支撑板605,所述缓冲壳601下端设有底板602,所述底板602下端设有防滑楞603。
所述切碎机构17包括第二电机罩1701、固定壳1704、转杆1708和切刀1706,所述固定壳1704对称设置在壳体1左右侧壁,所述固定壳1704外侧壁设有第二电机罩1701,所述第二电机罩1701内部设有第三电机1702,所述第三电机1702的电机轴穿过固定壳1704并套设有主动齿轮1703,所述固定壳1704内侧前后对称设有转杆1708,位于所述固定壳1704内侧的转杆1708侧壁均套设有从动齿轮1705,所述主动齿轮1703与从动齿轮1705相互啮合,所述转杆1708的另一端通过轴承连接支撑套18外侧壁,位于所述壳体1内侧的转杆1708侧壁套设有固定套1707,位于前后所述固定套1707之间相互交错,所述固定套1707侧壁均设有切刀1706。
所述进料管3上端设有漏斗。
所述第一电机2、第二电机12和第三电机1702的型号均为YD160L-4/2,所述电磁阀7的型号为ZCB-1/200Hz。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型涉及一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,将需要切割的饲料原材料从进料管3倒入壳体1内部,壳体1上端左右两侧对称设有进料管3,有利于分开切碎,提高粉碎效率;经过切刀1706粉碎后下沉至筛板4上端,启动第二电机12,从而带动凸轮9转动,凸轮9与筛板4滚动连接,从而使一部分饲料穿过筛网15下落至出料管8位置,另一部分饲料经过转动辊16上升至出料口19重新进行再次切割,直至饲料粉碎大小可以穿过筛网15,启动电磁阀7,使粉碎后的饲料流出;在装置启动的过程中缓冲底座6由于缓冲弹簧604的作用,一直对装置整体起到缓冲的作用,避免长期使用没有缓冲导致的机械零件松动,有利于增加装置整体的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,包括壳体(1)、转轴(10)、转动辊(16)和滑坡(5),其特征在于:所述壳体(1)上端左右两侧对称设有进料管(3),所述壳体(1)上端中部设有第一电机(2),所述第一电机(2)的电机轴穿过壳体(1)上端并通过联轴器连接转动辊(16)的一端,所述壳体(1)内部上端中部设有支撑套(18),所述转动辊(16)位于支撑套(18)内侧,所述支撑套(18)左右两侧上部对称设有出料口(19),所述壳体(1)左右两侧对称设有多个切碎机构(17),所述壳体(1)内壁中部设有支撑座(14),所述支撑座(14)上下内壁之间设有滑杆(20),所述滑杆(20)中部套设有滑套(13),所述滑套(13)与滑杆(20)滑动连接,所述滑套(13)之间设有筛板(4),所述筛板(4)中部设有筛网(15),所述滑杆(20)侧壁上下对称套设有弹簧(21),所述弹簧(21)的一端连接支撑座(14)内壁,所述弹簧(21)的另一端连接滑套(13);所述壳体(1)右侧壁下部设有第一电机罩(11),所述第一电机罩(11)内部设有第二电机(12),所述第二电机(12)的电机轴穿过壳体(1)内侧并通过联轴器连接转轴(10)的一端,所述转轴(10)的另一端通过轴承连接壳体(1)内部左侧壁,所述转轴(10)左右两侧对称套设有凸轮(9),所述凸轮(9)与筛板(4)滚动连接,所述壳体(1)内部下端设有滑坡(5),所述壳体(1)内部下端中心处设有出料管(8),所述出料管(8)中部设有电磁阀(7),所述壳体(1)下端四周设有缓冲底座(6)。
2.根据权利要求1所述的畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,其特征在于:所述缓冲底座(6)包括缓冲壳(601)、底柱(606)和缓冲弹簧(604),所述底柱(606)设置在壳体(1)下端四周,所述底柱(606)下端均设有支撑板(605),所述底柱(606)外侧套设有缓冲壳(601),所述缓冲壳(601)内部下端设有缓冲弹簧(604),所述缓冲弹簧(604)的另一端连接支撑板(605),所述缓冲壳(601)下端设有底板(602),所述底板(602)下端设有防滑楞(603)。
3.根据权利要求1所述的畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,其特征在于:所述切碎机构(17)包括第二电机罩(1701)、固定壳(1704)、转杆(1708)和切刀(1706),所述固定壳(1704)对称设置在壳体(1)左右侧壁,所述固定壳(1704)外侧壁设有第二电机罩(1701),所述第二电机罩(1701)内部设有第三电机(1702),所述第三电机(1702)的电机轴穿过固定壳(1704)并套设有主动齿轮(1703),所述固定壳(1704)内侧前后对称设有转杆(1708),位于所述固定壳(1704)内侧的转杆(1708)侧壁均套设有从动齿轮(1705),所述主动齿轮(1703)与从动齿轮(1705)相互啮合,所述转杆(1708)的另一端通过轴承连接支撑套(18)外侧壁,位于所述壳体(1)内侧的转杆(1708)侧壁套设有固定套(1707),位于前后所述固定套(1707)之间相互交错,所述固定套(1707)侧壁均设有切刀(1706)。
4.根据权利要求1所述的畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,其特征在于:所述进料管(3)上端设有漏斗。
5.根据权利要求1或3所述的畜牧养殖用饲料原材料粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(2)、第二电机(12)和第三电机(1702)的型号均为YD160L-4/2,所述电磁阀(7)的型号为ZCB-1/200Hz。
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CN111266158A (zh) * | 2020-02-23 | 2020-06-12 | 广州思博新材料有限公司 | 一种铅铬黄颜料改性用具有研磨结构的分散装置 |
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