CN209455609U - 机械数控加工的下料自动收集整理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供机械数控加工的下料自动收集整理装置，包括漏斗、上挡板和从动轮；所述漏斗安置在数控加工的下料处承接料件；所述漏斗的下端通过固定套安装在支撑板的上端；所述支撑板的前端侧壁下端垂直固定安装有两个相互平行的整理板。本实用新型通过凸轮和下挡块的设置，通过左端的所述从动轮前端穿过整理板转动连接有凸轮，其凸轮在转动过程中经过下挡块下方时，恰好能够挤压到下挡块上固定连接的凸块，当凸轮旋转时，能够通过挤压凸块使得漏斗在弹簧的作用下连续的做上下往复运动，以便于使漏斗内的料件进入到供给管中，实现连续的下料动作，使得整体结构连贯性增强，充分利用机械动力，始终保证料件在竖立状态下进行收集整理。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及机械数控加工的下料自动收集整理装置。
背景技术
现有的机械数控加工过程多为全自动的形态，在加工过程中对料件的处理也常常配备自动收集整理的装置。
基于上述，本发明人发现，在进行柱状料件加工时，往往很难使得料件始终保持竖立的状态运输到下一个加工环节，因此也增加了操作时间了，降低了工作效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供机械数控加工的下料自动收集整理装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供机械数控加工的下料自动收集整理装置，以解决现有在进行柱状料件加工时，往往很难使得料件始终保持竖立的状态运输到下一个加工环节，因此也增加了操作时间了，降低了工作效率的问题。
本实用新型机械数控加工的下料自动收集整理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
机械数控加工的下料自动收集整理装置，包括漏斗、支撑板、固定套、整理板、衔接板、伺服电机、链轮、链条、凸轮、下挡块、凸块、传动盒、料件、供给管、限位柱、弹簧、上挡板和从动轮；所述漏斗安置在数控加工的下料处承接料件；所述漏斗的下端通过固定套安装在支撑板的上端；所述支撑板的前端侧壁下端垂直固定安装有两个相互平行的整理板；所述整理板之间的左端和右端内侧壁上分别转动安装有从动轮，其两个所述从动轮之间转动连接有链条；所述右端的从动轮的后端穿过整理板转动连接有链轮，而链轮又通过链条与安装在整理板底部的伺服电机转动相连接；所述链轮的外部包套有传动盒。
进一步的，所述漏斗的下端固定连接有圆环状的下挡块，且下挡块恰好套接在固定套中，而固定套的上端则固定封盖有上挡板，其上挡板和下挡块之间的漏斗上套接有弹簧。
进一步的，所述固定套底部平面的中部垂直向上安装有供给管，其供给管恰好内置于漏斗竖管中，且供给管的上端开设有斜切四十五角的切口，并且供给管外壁上环绕设置有四根限位柱。
进一步的，所述两个所述整理板之间的距离与供给管的内径相一致，且也与料件的直径相一致，而整理板的右端安装有向外延伸的衔接板，其衔接板的底板顶部平面恰好与链条顶部相平齐并相切。
进一步的，所述左端的所述从动轮前端穿过整理板转动连接有凸轮，其凸轮在转动过程中经过下挡块下方时，恰好能够挤压到下挡块上固定连接的凸块。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过漏斗和供给管的设置，通过漏斗的下端固定连接有圆环状的下挡块，且下挡块恰好套接在固定套中，而固定套的上端则固定封盖有上挡板，其上挡板和下挡块之间的漏斗上套接有弹簧，使得漏斗和下挡块能够在固定套中做上下的往复运动，通过弹簧复位，而固定套底部平面的中部垂直向上安装有供给管，其供给管恰好内置于漏斗竖管中，且供给管的上端开设有斜切四十五角的切口，并且供给管外壁上环绕设置有四根限位柱，使得漏斗部分在供给管上上下移动的过程中，使得漏斗内的料件进入到供给管中，完成下料，而限位柱的设置，能够防止漏斗在上下移动的过程中旋转。
本实用新型通过凸轮和下挡块的设置，通过左端的所述从动轮前端穿过整理板转动连接有凸轮，其凸轮在转动过程中经过下挡块下方时，恰好能够挤压到下挡块上固定连接的凸块，当凸轮旋转时，能够通过挤压凸块使得漏斗在弹簧的作用下连续的做上下往复运动，以便于使漏斗内的料件进入到供给管中，实现连续的下料动作，使得整体结构连贯性增强，充分利用机械动力，始终保证料件在竖立状态下进行收集整理。
附图说明
图1是本实用新型的左前方轴视结构示意图。
图2是本实用新型的右后方轴视结构示意图。
图3是本实用新型的传动盒部分去除轴视结构示意图。
图4是本实用新型的漏斗与固定套分离状态轴视结构示意图。
图5是本实用新型的俯视结构示意图。
图6是本实用新型的图5中A-A部分剖视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1-漏斗，2-支撑板，201-固定套，3-整理板，301-衔接板，4-伺服电机，401-链轮，5-链条，6-凸轮，7-下挡块，701-凸块，8-传动盒，9-料件，10-供给管，1001-限位柱，11-弹簧，12-上挡板，13-从动轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供机械数控加工的下料自动收集整理装置，包括漏斗1、支撑板2、固定套201、整理板3、衔接板301、伺服电机4、链轮401、链条5、凸轮6、下挡块7、凸块701、传动盒8、料件9、供给管10、限位柱1001、弹簧11、上挡板12和从动轮13；所述漏斗1安置在数控加工的下料处承接料件9；所述漏斗1的下端通过固定套201安装在支撑板2的上端；所述支撑板2的前端侧壁下端垂直固定安装有两个相互平行的整理板3；所述整理板3之间的左端和右端内侧壁上分别转动安装有从动轮13，其两个所述从动轮13之间转动连接有链条5；所述右端的从动轮13的后端穿过整理板3转动连接有链轮401，而链轮401又通过链条5与安装在整理板3底部的伺服电机4转动相连接；所述链轮401的外部包套有传动盒8。
进一步的，所述漏斗1的下端固定连接有圆环状的下挡块7，且下挡块7恰好套接在固定套201中，而固定套201的上端则固定封盖有上挡板12，其上挡板12和下挡块7之间的漏斗1上套接有弹簧11，使得漏斗1和下挡块7能够在固定套201中做上下的往复运动，通过弹簧11复位。
进一步的，所述固定套201底部平面的中部垂直向上安装有供给管10，其供给管10恰好内置于漏斗1竖管中，且供给管10的上端开设有斜切四十五角的切口，并且供给管10外壁上环绕设置有四根限位柱1001，使得漏斗1部分在供给管10上上下移动的过程中，使得漏斗1内的料件9进入到供给管10中，完成下料，而限位柱1001的设置，能够防止漏斗1在上下移动的过程中旋转。
进一步的，所述两个所述整理板3之间的距离与供给管10的内径相一致，且也与料件9的直径相一致，而整理板3的右端安装有向外延伸的衔接板301，其衔接板301的底板顶部平面恰好与链条5顶部相平齐并相切，使得料件9能够始终保持竖立的姿态，以便于达到收集整理的目的。
进一步的，左端的所述从动轮13前端穿过整理板3转动连接有凸轮6，其凸轮6在转动过程中经过下挡块7下方时，恰好能够挤压到下挡块7上固定连接的凸块701，当凸轮6旋转时，能够通过挤压凸块701使得漏斗1在弹簧11的作用下连续的做上下往复运动，以便于使漏斗1内的料件9进入到供给管10中。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，将漏斗1安置在数控加工的下料处承接料件9，开启伺服电机4使得链条5进行旋转，由于漏斗1的下端固定连接有圆环状的下挡块7，且下挡块7恰好套接在固定套201中，而固定套201的上端则固定封盖有上挡板12，其上挡板12和下挡块7之间的漏斗1上套接有弹簧11，使得漏斗1和下挡块7能够在固定套201中做上下的往复运动，通过弹簧11复位，并且左端的所述从动轮13前端穿过整理板3转动连接有凸轮6，其凸轮6在转动过程中经过下挡块7下方时，恰好能够挤压到下挡块7上固定连接的凸块701，当凸轮6旋转时，能够通过挤压凸块701使得漏斗1在弹簧11的作用下连续的做上下往复运动，以便于使漏斗1内的料件9进入到供给管10中，当料件9落入到整理板3上后，会随着链条5向右保持竖立的状态运输。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.机械数控加工的下料自动收集整理装置，其特征在于：该机械数控加工的下料自动收集整理装置包括漏斗（1）、支撑板（2）、固定套（201）、整理板（3）、衔接板（301）、伺服电机（4）、链轮（401）、链条（5）、凸轮（6）、下挡块（7）、凸块（701）、传动盒（8）、料件（9）、供给管（10）、限位柱（1001）、弹簧（11）、上挡板（12）和从动轮（13）；所述漏斗（1）安置在数控加工的下料处承接料件（9）；所述漏斗（1）的下端通过固定套（201）安装在支撑板（2）的上端；所述支撑板（2）的前端侧壁下端垂直固定安装有两个相互平行的整理板（3）；所述整理板（3）之间的左端和右端内侧壁上分别转动安装有从动轮（13），其两个所述从动轮（13）之间转动连接有链条（5）；所述右端的从动轮（13）的后端穿过整理板（3）转动连接有链轮（401），而链轮（401）又通过链条（5）与安装在整理板（3）底部的伺服电机（4）转动相连接；所述链轮（401）的外部包套有传动盒（8）。
2.如权利要求1所述机械数控加工的下料自动收集整理装置，其特征在于：所述漏斗（1）的下端固定连接有圆环状的下挡块（7），且下挡块（7）恰好套接在固定套（201）中，而固定套（201）的上端则固定封盖有上挡板（12），其上挡板（12）和下挡块（7）之间的漏斗（1）上套接有弹簧（11）。
3.如权利要求1所述机械数控加工的下料自动收集整理装置，其特征在于：所述固定套（201）底部平面的中部垂直向上安装有供给管（10），其供给管（10）恰好内置于漏斗（1）竖管中，且供给管（10）的上端开设有斜切四十五角的切口，并且供给管（10）外壁上环绕设置有四根限位柱（1001）。
4.如权利要求1所述机械数控加工的下料自动收集整理装置，其特征在于：两个所述整理板（3）之间的距离与供给管（10）的内径相一致，且也与料件（9）的直径相一致，而整理板（3）的右端安装有向外延伸的衔接板（301），其衔接板（301）的底板顶部平面恰好与链条（5）顶部相平齐并相切。
5.如权利要求1所述机械数控加工的下料自动收集整理装置，其特征在于：左端的所述从动轮（13）前端穿过整理板（3）转动连接有凸轮（6），其凸轮（6）在转动过程中经过下挡块（7）下方时，恰好能够挤压到下挡块（7）上固定连接的凸块（701）。
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