CN209452807U - 粉末整形机的下冲出模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种粉末整形机的下冲出模机构，包括上冲板、阴模板和下底板，所述阴模板和下底板之间设置有第一下冲板和第二下冲板，在下底板上分别设置有用于抵挡第一下冲板下降和第二下冲板下降的第一下冲挡块和第二下冲挡块；所述第一下冲板和第二下冲板的抬升出模动作由出模机构控制，所述出模机构包括位于第二下冲板下方的出模顶杆，第一下冲板设置有一可穿过第二下冲板并且与所述出模顶杆互相顶持的顶压件，所述顶压件的升降受控于一调节机构，所述调节机构包括驱动所述顶压件向下顶压在出模顶杆上或与所述出模顶杆脱开的驱动机构，通过调节机构，能够选择在出模时由第一下冲板先动作或者第二下冲板先动作。

Description

粉末整形机的下冲出模机构

技术领域

本实用新型涉及模具领域，更具体地说，它涉及一种用于粉末整形机的下冲出模机构。

背景技术

现有技术中，粉末成形机、粉末整形机等设备的模冲板位置高度调节多通过在模冲板与底板之间设置固定板和调整板。粉末整形机的大致结构可以参见申请号为2013103554809，名称为粉末烧结零件整形模架芯棒调整装置的中国专利中所揭示的结构，其中在整形机的最下方设置可限定调节芯棒下移极限位置，从而实现调整芯棒端部，也就是处于产品成形腔部位的芯棒位置微调，最终实现对产品的精确整形的目的。

参见附图1为现有技术中的专利附图，其中的下冲通过下冲挡块固定在下冲模板上，当整形时，上冲压到产品上，然后产品压着下冲和下冲模板下压到下限位，此时产品在阴模板、上冲和下冲形成的腔内进行整形压合；出模时，上冲和上冲模板上升，下冲板和下冲在出模杆的作用下上升，芯棒则在气缸作用下同步上升，将产品顶出阴模板，接着芯棒下降，与产品进行内部脱离，实现产品的二次脱模。

上述专利中的整形机整形的产品较为简单，脱模面就有下冲所顶压的一个脱模面，然而有些产品较为复杂，具有多个成形面，而选择哪个成形面当做脱模面对于后期的产品成形质量和模具的保护意义来说尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够进行对具有复杂成形面的产品进行顺序先后顶出的下冲出模机构。

为实现上述目的，通过以下技术手段实现：一种粉末整形机的下冲出模机构，包括上冲板、阴模板和下底板，所述阴模板和下底板之间设置有第一下冲板和第二下冲板，在下底板上分别设置有用于抵挡第一下冲板下降和第二下冲板下降的第一下冲挡块和第二下冲挡块；所述第一下冲板和第二下冲板的抬升出模动作由出模机构控制，所述出模机构包括位于第二下冲板下方的出模顶杆，第一下冲板设置有一可穿过第二下冲板并且与所述出模顶杆互相顶持的顶压件，所述顶压件的升降受控于一调节机构，所述调节机构包括驱动所述顶压件向下顶压在出模顶杆上或与所述出模顶杆脱开的驱动机构。

进一步优化为：所述顶压件为可沿第一下冲板上下位移变化的顶压件，所述顶压件的两端分别伸出第一下冲板，从上至下依次设置有驱动段、螺纹连接段以及顶压段，螺纹连接段与第一下冲板螺纹配合连接，所述驱动机构驱动顶压件的驱动段转动，同时通过螺纹段第一下冲板之间的螺纹配合，带动顶压件的上下位移变化。

进一步优化为：所述驱动段设置有沿轴向的键槽，且驱动段通过键连接有第一齿轮，键槽的长度大于第一齿轮的厚度，所述驱动机构通过驱动第一齿轮带动驱动段的转动。

进一步优化为：所述驱动机构为一蜗轮蜗杆组件或蜗杆斜齿轮组件或蜗杆直齿轮组件，所述蜗轮与第一齿轮啮合，所述蜗杆的正反转带动第一齿轮的正反转，同时带动顶压件的上下位移变化。

进一步优化为：所述第一下冲板的中心设置有一与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮以第二齿轮的中心对称均匀间隔啮合有至少2个，在每一第一齿轮上均设置有顶压件，相应的在每一顶压件的下方均设置有出模顶杆。

进一步优化为：所述第一下冲板上设置有第一下冲，第二下冲板上设置有第二下冲，上冲板上设置有上冲，当合模时，所述上冲、第一下冲和第二下冲同时进入阴模，形成用于成形零件的型腔。

进一步优化为：所述出模机构包括拉杆以及固定在拉杆下方的横臂，所述拉杆的运动由设置于其上方的凸轮摆臂机构带动，所述凸轮摆臂机构包括一驱动凸轮的曲轴以及一呈折角设置的摆臂，所述摆臂的折角处为其转动中心，摆臂的一端通过一滚轮与凸轮抵触，另一端浮动连接所述拉杆。

进一步优化为：在所述横臂上设置有一用于顶压所述出模顶杆的下主轴，以及调节下主轴相对出模顶杆相对位置的顶压调节机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

1、当需要用到第二下冲先将产品顶起脱模时，驱动机构先控制顶压件上升，使得顶压段缩入第二下冲内，同时满足顶压段与出模顶杆分离，此时，在脱模时，出模顶杆先带着第二下冲板上升，第二下冲板上升时，第二下冲首先将产品从阴模顶起，直到出模顶杆碰到顶压件时，第二下冲板和第一下冲板带着第二下冲和第一下冲同时上升，直到将产品完全从阴模顶出，在此过程中第一下冲在出模过程中不对产品的出模产生力的作用，适用于那些合适让第二下冲当做出模顶出件的产品；

2、当需要用到第一下冲先将产品顶起脱模时，调节机构带着顶压件下降，使得顶压段穿过第二下冲且顶压在出模顶杆上，此时出模机构带动出模顶杆上升时，会先将第一下冲板带起上升，第一下冲将首先实现对产品在阴模内的顶起，随着出模顶杆的继续上升，出模顶杆带着第一下冲板和第二下冲板同步上升，直到将产品从阴模内全部顶出，此过程中第二下冲在出模过程中不对产品的出模产生力的作用，适用于那些适合让第一下冲当做出模顶出件的产品。

附图说明

图1为现有技术中的粉末整形机整体示意图；

图2-图6为实施例一中的粉末整形机产品出模状态变化图；

图7-图11为实施例二中的粉末整形机产品出模状态变化图；

图12和图13为整形机的整体简视图；

图14和图15为实施例一和实施例二的第一下冲板及调节机构示意图。

图中，1、上冲板；2、阴模；3、第一下冲板；4、第二下冲板；5、下模板；6、连接板；7、横臂；8、拉杆；9、出模顶杆；10、导柱；11、顶压段；12、螺纹连接段；13、驱动段；131、键槽；14蜗轮蜗杆组件；15、第一齿轮；17、第二齿轮；18、第一下冲挡块；19、第二下冲挡块；20、产品；21、芯棒；22、飞轮；23、飞轮转轴；24、大齿轮；25、曲轴；26、凸轮；27、摆臂；28、下主轴；29、顶压调节机构。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的本实用新型的保护范围。

首先参见附图1，为现有技术中的粉末整形机示意图，其工作过程简述为：其中的下冲15通过下冲挡块固定在下冲板14上，当整形时，上冲12压到产品19上，然后产品19压着下冲15和下冲板14下压到下限位，此时产品19在阴模13板、上冲12和下冲15形成的腔内进行整形压合；出模时，上冲12和上冲板11上升，下冲板14和下冲15在出模杆17和出模高度调整块18的作用下上升，芯棒则在气缸作用下同步上升，将产品19顶出阴模13板，接着芯棒下降，与产品19进行内部脱离，实现产品19的二次脱模。

实施例一

参见附图2-6，为本实施例一中的出模顺序变化图，为了更加方便和具现化的描述，这里选择具有内部凸起台阶的产品，这类产品由于第一下冲会将产品包覆住，故需要第而下冲板43先动作，先将产品先与第一下冲进行脱离。

先参见附图，14和15，在第一下冲板43上设置有四个顶压件(本实施例中采用四个顶压件，当然也可以不限于四个)，在每一顶压件的驱动段13上，键连接有第一齿轮15，每一第一齿轮15又和处于中间的第二齿轮17啮合，其中一个第一齿轮15受蜗杆驱动，此时第一齿轮为蜗轮形式，当然第一齿轮也可以为斜齿轮或直齿轮。顶压件的中段为螺纹连接段12，与设置在第一下冲板3内部的螺纹进行连接传动，最下段为顶压段11。蜗杆的端部与伺服电机相连或直接由扳手操作，伺服电机受控与PLC，当伺服电机驱动蜗杆转动时，第一齿轮转动将带动第二齿轮转动，第二齿轮17转动将带动与之啮合的另外三个第一齿轮15转动，从而达到四个第一齿轮同步、同向转动的效果。当第一齿轮转动时，顶压件将被同步带动，且由于螺纹连接段12与第一下冲板3的螺纹配合，顶压件将发生轴向运动，且键槽131设置的比第一齿轮长，从而实现顶压件具有一定的轴向位移空间。

接着参见附图12和13，为粉末整形机的整体简视图，在其上方为压力驱动单元，由电机(未画)带动飞轮22转动，飞轮22的转轴23带动大齿轮24转动，再由设置在大齿轮24轴心的曲轴25带动上冲板的上下运动，通过多级传动结构，来提高曲轴的扭动力。另外，在曲轴25上还设置有凸轮26，凸轮26与折角状的摆臂27配合，摆臂27的折角处为其转动中心，摆臂的一端通过一滚轮与凸轮26抵触，另一端浮动连接所述拉杆。从而当凸轮转动时，将带动摆臂的摆动，而摆臂的摆动将带动拉杆的上下位移变化，当凸轮26和摆臂17的尺寸不变时，此位移变化量为一固定值。

接着继续参见附图2-6，此为整形机的简图，只涉及到本方案中的相关部件，其余部件与现有整形机中的一致，故未作全部画出。从上至下依次包括上冲板1、阴模2、第一下冲板3、第二下冲板4和下模板5，其中的阴模2和下模板5固定在机架上两者之间设置有导柱10，导柱10用于导向第一下冲板3和第二下冲板4的上下运动。在下底板的下方设置有用于固定芯棒21的底座，由于方案不涉及到芯棒21的改进，故在此简略描述。

横臂7受拉杆8带动，在横臂7上设置有顶压调节机构29以及下主轴28，通过蜗轮蜗杆调节方式，实现下主轴28的上下位置的调节，其出模顶杆9的下方设置有固定出模顶杆9的连接板6，连接板6上设置有四根出模顶杆9，且出模顶杆9的位置位于顶压件的下方。当拉杆处于下限位置时，下主轴9与连接板6的距离最远，从而调节下主轴9和连接板6的相对距离，可以调节连接板6带动出模顶杆9向上移动的距离。比如，拉杆的向上拉动范围为28cm，设置下主轴9与连接板6的距离差为10cm，则连接板6带动出模顶杆9的上移范围为18cm。此数值，可以根据具体工况具体调节。

其中在第二下冲板3上设置有用于穿过顶压件的顶压段11的四个让位孔，在顶压件的上下运动过程中，顶压段11可顶在出模顶杆9上。

由于本产品属于外台阶式的产品，故在出模时，适合第二下冲先动作。首先，驱动机构先控制顶压件上升，使得顶压段11进入第二下冲板内，同时满足与出模顶杆9分离(图2)；接着，拉杆8带着横臂以及下主轴28上升，直到下主轴碰到连接板6(图3)；然后，拉杆8继续上升，将带着连接板6和出模顶杆9一块上升，直到出模顶杆碰到第二下冲板4(图4)；接着，随着拉杆8的继续上升，出模顶杆9首先将带着第二下冲板4上升使得第二下冲板4与第二下冲挡板19首先分离，第二下冲板4上升时，第二下冲41首先将产品从阴模2顶起，直到出模顶杆9碰到顶压件时(图5)；最后，随着拉杆8的继续拉升，第二下冲板4和第一下冲板3带着第二下冲41和第一下冲31同时上升，直到将产品20完全从阴模2顶出(图6)，在此过程中第一下冲31在出模过程中不对产品20的出模产生力的作用，适用于那些合适让第二下冲41当做出模顶出件的产品。而具体的连接板6带动出模顶杆9的上升距离，可以调节下主轴28的上下位置得到调整，直到调整到适合将产品完全从阴模顶出为宜。

实施例二

参见附图7-10，与实施例一相比，不同之处在于脱模顺序变化，适合产品具有内台阶面，且该内台阶面将第二下冲41包覆住的产品20，故在出模时，适合第一下冲先动作，实现产品20首先与第二下冲41脱模。

首先调节机构动作，控制顶压件向下运动，使得顶压段11顶压在出模顶杆9上(图6-图7)；接着拉杆8带着横臂7以及下主轴28上升，直到下主轴碰到连接板6(图8)；然后拉杆8继续上升，带着第一下冲板3也同时上升，并且与第一下冲挡块18实现分离(图9)；最后，拉杆将继续上升，同时带着第一下冲31和第二下冲41上升，使得第二下冲板4也与第二下冲挡块19实现分离上升，直到将产品20从阴模2中完全顶出实现脱模(图10)，此过程中第二下冲在出模过程中不对产品的出模产生力的作用，适用于那些适合让第一下冲当做出模顶出件的产品。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种粉末整形机的下冲出模机构，包括上冲板、阴模板和下底板，其特征在于，所述阴模板和下底板之间设置有第一下冲板和第二下冲板，在下底板上分别设置有用于抵挡第一下冲板下降和第二下冲板下降的第一下冲挡块和第二下冲挡块；所述第一下冲板和第二下冲板的抬升出模动作由出模机构控制，所述出模机构包括位于第二下冲板下方的出模顶杆，第一下冲板设置有一可穿过第二下冲板并且与所述出模顶杆互相顶持的顶压件，所述顶压件的升降受控于一调节机构，所述调节机构包括驱动所述顶压件向下顶压在出模顶杆上或与所述出模顶杆脱开的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述顶压件为可沿第一下冲板上下位移变化的顶压件，所述顶压件的两端分别伸出第一下冲板，从上至下依次设置有驱动段、螺纹连接段以及顶压段，螺纹连接段与第一下冲板螺纹配合连接，所述驱动机构驱动顶压件的驱动段转动，同时通过螺纹段第一下冲板之间的螺纹配合，带动顶压件的上下位移变化。

3.根据权利要求2所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述驱动段设置有沿轴向的键槽，且驱动段通过键连接有第一齿轮，键槽的长度大于第一齿轮的厚度，所述驱动机构通过驱动第一齿轮带动驱动段的转动。

4.根据权利要求3所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述驱动机构为一蜗轮蜗杆组件或蜗杆斜齿轮组件或蜗杆直齿轮组件，所述蜗轮与第一齿轮啮合，所述蜗杆的正反转带动第一齿轮的正反转，同时带动顶压件的上下位移变化。

5.根据权利要求3所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述第一下冲板的中心设置有一与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一齿轮以第二齿轮的中心对称均匀间隔啮合有至少2个，在每一第一齿轮上均设置有顶压件，相应的在每一顶压件的下方均设置有出模顶杆。

6.根据权利要求1所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述第一下冲板上设置有第一下冲，第二下冲板上设置有第二下冲，上冲板上设置有上冲，当合模时，所述上冲、第一下冲和第二下冲同时进入阴模，形成用于成形零件的型腔。

7.根据权利要求1所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，所述出模机构包括拉杆以及固定在拉杆下方的横臂，所述拉杆的运动由设置于其上方的凸轮摆臂机构带动，所述凸轮摆臂机构包括一驱动凸轮的曲轴以及一呈折角设置的摆臂，所述摆臂的折角处为其转动中心，摆臂的一端通过一滚轮与凸轮抵触，另一端浮动连接所述拉杆。

8.根据权利要求7所述的粉末整形机的下冲出模机构，其特征在于，在所述横臂上设置有一用于顶压所述出模顶杆的下主轴，以及调节下主轴相对出模顶杆相对位置的顶压调节机构。