CN209451436U - 一种凝汽器循环水入口的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力行业循环水***领域，具体公开了一种凝汽器循环水入口的过滤装置，所述过滤装置包括：壳体、支架和子滤网，所述壳体的入口与进水母管连通，出口与所述凝汽器循环水入口连通；所述支架以能够旋转的设于所述壳体内，呈扇形的多个所述子滤网沿所述循环水管的内圆周以能够拆卸的方式设置于所述支架上以形成过滤网。本实用新型循环水入口处加装了过滤网，能够阻挡大量的泥沙和杂物，消除了凝汽器钛管经常堵塞，提高了凝汽器的换热效率和真空度，增强了循环水***运行的可靠性和稳定性。

Description

一种凝汽器循环水入口的过滤装置

技术领域

本实用新型属于电力行业循环水***领域，特别涉及一种凝汽器循环水入口的过滤装置。

背景技术

海水开式循环电厂，由于循环水泵运行时，大量的泥沙和其它杂物吸入旋转滤网，将旋转滤网损坏，导致部分杂物进入凝汽器内，另外旋转滤网本身存在相对运动，难以完全密封，部分杂物会通过密封接合处进入凝汽器内，将凝汽器内冷却水管堵塞，并导致胶球***无法使用，真空降低，影响机组的经济性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝汽器循环水入口的过滤装置，从而避免泥沙和其他杂物进入凝汽器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种凝汽器循环水入口的过滤装置，所述过滤装置包括：壳体、支架和子滤网，所述壳体的入口与进水母管连通，出口与所述凝汽器循环水入口连通；所述支架以能够旋转的设于所述壳体内，呈扇形的多个所述子滤网沿所述循环水管的内圆周以能够拆卸的方式设置于所述支架上以形成过滤网。

优选的，上述技术方案中，所述支架包括：空心轴承柱、安装支撑杆及固定条，多个所述安装支撑杆的一端沿所述空心轴承柱的周缘均匀安装以使得相邻的所述安装支撑杆之间形成扇形安装区域，每个所述子滤网的两侧通过固定条分别安装于一个所述扇形安装区域的内侧。

优选的，上述技术方案中，还包括一反洗***，其包括：反洗管、排污阀门、驱动装置及排污转子；所述驱动装置连接所述空心轴承柱的上端以驱动所述空心轴承柱旋转；设有排污口的所述排污转子设于所述过滤网下方的所述空心轴承柱上，所述排污口连通所述空心轴承柱的空心部位；所述反洗管一端连通所述空心轴承柱的下端，另一端延伸出所述空心轴承柱的外部，所述排污阀门设于所述反洗管上。

优选的，上述技术方案中，还包括一压差***，其包括控制器及压力传感器，所述压力传感器设于所述壳体内，所述控制器分别与所述驱动装置、压力传感器和排污阀门连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中的凝汽器循环水入口的过滤装置，于循环水入口处加装了过滤网，能够阻挡大量的泥沙和杂物，消除了凝汽器钛管经常堵塞，提高了凝汽器的换热效率和真空度，增强了循环水***运行的可靠性和稳定性。

2.引入反洗***，但泥沙和杂物聚集在过滤网上达到一定程度时则自动开启反洗***对过滤网进行清洗并排出壳体外，从而防止堵塞，并有效地受到二次滤网的保护。

附图说明

图1是根据本实用新型的凝汽器循环水入口的过滤装置的第一结构图。

其中，1-壳体，2-过滤网，21-子滤网，3-反洗转子，4-反洗管，5-驱动装置，6-空心轴承柱，7-排污阀门，8-支架。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1所示，该实施例中的凝汽器循环水入口的过滤装置，包括：壳体1、支架8、子滤网21、反洗***和压差***，支架8包括：空心轴承柱6、安装支撑杆及固定条，空心轴承柱6呈纵向位于壳体1内的中部，空心轴承柱6端部设有轴承，多个安装支撑杆的一端沿空心轴承柱6的周缘均匀安装以使得相邻的安装支撑杆之间形成扇形安装区域，另一端与壳体1的内壁以相互能够滑动的方式设置，以使得支架8能够旋转。呈扇形的多个子滤网21以能够拆卸的方式设置于扇形安装区域上以形成一过滤网2，过滤网2采用不锈钢扇形网片，具体的，每个子滤网21的两侧通过固定条、螺栓等部件分别安装于一个扇形安装区域的内侧，使得可通过人孔门更换；该实施例中优选由12片网片组成，所有滤网全部固定在安装支撑杆之间，形成相互独立多个滤网区域。

进一步的，对于不同杂质类型有多种网芯材料对应，如多孔不锈钢板、不锈钢格栅及工程塑料的防缠绕滤网等；过滤网及附属设备与工质接触部分材质均选用318L双相不锈钢，筒体内壁衬胶，衬胶层厚度3mm；过滤网通过法兰安装在循环水管上，采用与循环水管等径便于狭小空间的布置。过滤精度大约为5mm，该过滤网可在大流量甚至超过100000m³/h的水流中除去大量杂质。

继续参考图1，反洗***包括：反洗管4、排污阀门7、驱动装置5及排污转子3；驱动装置5连接空心轴承柱6的上端以驱动空心轴承柱6旋转，驱动装置5优选为电机；设有排污口的排污转子3设于过滤网2下方的空心轴承柱6上，排污口连通空心轴承柱6的空心部位；反洗管4一端连通空心轴承柱6的下端，另一端延伸出空心轴承柱6的外部，排污阀门7设于反洗管4上。压差***包括控制器及压力传感器，压力传感器设于壳体1内，优选设于过滤网2的下方；控制器分别与驱动装置5、压力传感器和排污阀门7连接，控制器可选用PLC控制器等，进行反洗时，压力传感器实时获取滤网侧水流的压力，当超过一定阈值时控制器控制驱动装置带动轴承柱旋转，并打开从而带动过滤网旋转，旋转时泥沙和杂物脱离过滤网，由排污转子产生离心力将泥沙和杂物引流进入到排污转子的排污口内，从而沿反洗管排走，当水压恢复正常时，则停止反洗。排污转子完成一个清污周期仅需1-2分钟，排污量约为2.5L/m3，安装在下游的汽轮机凝汽器可以有效地受到二次滤网的保护，避免受到大量杂质的影响，转子自动反转，不会卡死、不易损坏。反洗无死角，速度快、排污水量小。二次滤网的所有运行模式均具备自动反转功能，因此有效确保了二次滤网的运行可靠性。

综上所述，本实用新型中的凝汽器循环水入口的过滤装置，于循环水入口处加装了过滤网，能够阻挡大量的泥沙和杂物，消除了凝汽器钛管经常堵塞，提高了凝汽器的换热效率和真空度，增强了循环水***运行的可靠性和稳定性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种凝汽器循环水入口的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：壳体、支架和子滤网，所述壳体的入口与进水母管连通，出口与所述凝汽器循环水入口连通；所述支架以能够旋转的设于所述壳体内，呈扇形的多个所述子滤网沿所述壳体的内圆周以能够拆卸的方式设置于所述支架上以形成过滤网。

2.根据权利要求1所述的凝汽器循环水入口的过滤装置，其特征在于，所述支架包括：空心轴承柱、安装支撑杆及固定条，多个所述安装支撑杆的一端沿所述空心轴承柱的周缘均匀安装以使得相邻的所述安装支撑杆之间形成扇形安装区域，每个所述子滤网的两侧通过固定条分别安装于一个所述扇形安装区域的内侧。

3.根据权利要求2所述的凝汽器循环水入口的过滤装置，其特征在于，还包括一反洗***，其包括：反洗管、排污阀门、驱动装置及排污转子；所述驱动装置连接所述空心轴承柱的上端以驱动所述空心轴承柱旋转；设有排污口的所述排污转子设于所述过滤网下方的所述空心轴承柱上，所述排污口连通所述空心轴承柱的空心部位；所述反洗管一端连通所述空心轴承柱的下端，另一端延伸出所述空心轴承柱的外部，所述排污阀门设于所述反洗管上。

4.根据权利要求3所述的凝汽器循环水入口的过滤装置，其特征在于，还包括一压差***，其包括控制器及压力传感器，所述压力传感器设于所述壳体内，所述控制器分别与所述驱动装置、压力传感器和排污阀门连接。