CN209445758U - 一种浸胶布高效烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种浸胶布高效烘干装置，包括壳体、隔板、进料组件、出料组件、绕布辊、加热件、送风组件、驱动件和排风扇；进料组件和出料组件分别安装在壳体上；壳体的顶端设置有排风扇；隔板设置在壳体内部，且将壳体内腔分隔为第一加热仓和第二加热仓；通过驱动件带动运转的绕布辊设置在第一加热仓和第二加热仓内部；加热件位于绕布辊的两侧；送风组件设置在加热件远离绕布辊的一侧。本实用新型设置浸胶布从低温转移至高温干燥，避免在高温环境下浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，同时整料组件和排风扇配合作用，有效去除浸胶布表面的水汽和壳体内部的水汽，提高了浸胶布的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工领域，尤其涉及一种浸胶布高效烘干装置。
背景技术
浸胶工艺是纺织工艺中最为常见的加工手段，浸胶是织物通过胶液浸槽，使织物纤维浸上胶浆，以提高织物与胶料的熟结力，浸胶后需要对浸胶布进行烘干处理，烘干效果直接关系到产品的品质，因此烘干操作极为关键。
现有的浸胶布烘干装置一般直接将浸胶布置于高温环境下干燥，导致浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，同时由于水汽排放不足，导致浸胶布烘干效率不高。
实用新型内容
为解决背景技术中存在的现有浸胶布烘干装置一般直接将浸胶布置于高温环境下干燥，导致浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，同时由于水汽排放不足，导致浸胶布烘干效率不高的技术问题，本实用新型提出一种浸胶布高效烘干装置，通过设置浸胶布从低温转移至高温干燥，同时整料组件和排风扇配合作用，使得烘干均匀、效果好，提高了烘干效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置，包括壳体、隔板、进料组件、出料组件、绕布辊、加热件、送风组件、驱动件和排风扇；壳体两侧分别设置有进料口和出料口；进料组件对应进料口位置安装在壳体上；出料组件对应出料口位置安装在壳体上；壳体的顶端设置有多个排风口；排风扇设置的组数与排风口的数量相等，且排风扇的进风端与排风口连通，排风扇安装在壳体上；隔板设置在壳体内部，且将壳体内腔分隔为第一加热仓和第二加热仓；通过驱动件带动运转的绕布辊设置多组，且分别设置在第一加热仓和第二加热仓内部，每组绕布辊沿壳体的前后方向水平设置；加热件设置多组，且分别位于绕布辊的两侧，加热件的两端分别连接壳体的前后端内壁；送风组件设置多组，且分别设置在加热件远离绕布辊的一侧；送风组件包括电动伸缩杆和出风件；多组电动伸缩杆分别安装在壳体的左右侧内壁及隔板侧壁上，且电动伸缩杆的伸缩端连接出风件。隔板的下端设置有用于将浸胶布从第一加热仓转移至第二加热仓的转料口；转料口上设置有整料组件；整料组件包括下移动板、安装板、第一弹性件、吸潮垫、第一固定杆和定位辊；转料口下沿设置有第一滑槽；第一滑槽开口朝向转料口；下移动板滑动连接第一滑槽；安装板安装在下移动板的上端；第一弹性件设置多组，且分别位于下移动板的左右两侧，第一弹性件上端连接安装板，下端连接隔板；吸潮垫设置在安装板上端；转料口上沿前后水平设置有第一固定杆；前后水平的第一固定杆之间转动连接定位辊；定位辊接触吸潮垫。
优选的，进料组件包括第二固定杆、移动杆、夹持辊、滑块和第二弹性件；第二固定杆对应进料口下方位置且前后水平设置两组；每组第二固定杆安装在壳体上；移动杆水平设置在第二固定杆的上方，且靠近壳体的一侧连接滑块；壳体对应移动杆的位置设置有第二滑槽；第二滑槽开口朝向移动杆；移动杆通过滑块和第二滑槽配合作用滑动连接壳体；第二弹性件竖直设置在第二滑槽内，第二弹性件的上端连接滑块，下端连接第二滑槽的底部；夹持辊沿竖直方向上下设置两组，且分别位于两组第二固定杆和两组移动杆之间，上方的夹持辊两端转动连接两侧的移动杆，下方的夹持辊两端转动连接两侧的第二固定杆，上方的夹持辊和下方的夹持辊互相接触。
优选的，出料组件与进料组件结构完全相同。
优选的，进料组件的下方设置有接胶槽；接胶槽设置在壳体上。
优选的，出料组件的下方设置有收料组件；收料组件包括安装架、收料辊和降温件；安装架为L型结构，且前后水平设置两组，安装架设置在出料组件的下方，且其水平段连接壳体；降温件设置在安装架的水平段上；收料辊水平设置在两组安装架之间，且两端分别转动连接安装架的垂直段。
优选的，出风件为第一风扇；第一风扇的的出风端朝向加热件。
优选的，降温件为第二风扇；第二风扇的出风端朝向出料组件。
优选的，加热件为加热电阻丝。
优选的，第一加热仓和第二加热仓的内部分别设置有湿度感应装置；第一加热仓内的湿度感应装置与本仓室上安装的排风扇通讯连接；第二加热仓内的湿度感应装置与本仓室上安装的排风扇通讯连接。
本实用新型中，进料时，向上提起移动杆，将浸胶布摊平并穿过上下方的夹持辊之间，再穿过进料口后放下移动杆，即可完成进料，操作简单，且通过夹持辊对浸胶布进行挤压，即达到固定和整理的目的，避免浸胶布堆叠，影响烘干效率，又可去除多余的胶体，加快烘干的效率，浸胶布穿过进料组件进入壳体，接着绕在第一加热仓内的绕布辊上，第一加热仓内的加热件通电加热，根据实际需要调节加热件的温度和电动伸缩杆的长度，出风件朝向加热件送风，产生的热风最终送至浸胶布的正反面上，实现对浸胶布初步烘干，然后初步烘干的浸胶布穿过整料组件的吸潮垫和定位辊之间，在第一弹性件作用下，定位辊抵住浸胶布，吸潮垫对浸胶布表面的水汽进行吸附，进一步加快浸胶布干燥，最后，浸胶布进入第二加热仓内，并绕在绕布辊上，第二加热仓内的加热件通电加热，且设置加热温度高于第一加热仓内的加热件，通过电动伸缩杆调节第二加热仓内的出风件的位置，出风件朝向浸胶布的正反两面送出热风，实现浸胶布的完全干燥，烘干完全的浸胶布最后穿过出料组件，离开装置，通过收料辊绕接和收回，节省了后续整理的时间，提高了工作效率，在烘干过程中产生大量的水汽，多组排风扇分别将第一加热仓和第二加热仓内的水汽排出装置，避免水汽影响浸胶布的烘干效果，本实用新型通过设置浸胶布从低温干燥转移至高温干燥，避免将浸胶布直接暴露在高温环境下，造成浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，本实用新型通过整料组件和排风扇配合作用，有效去除浸胶布表面的水汽和壳体内部的水汽，提高了浸胶布的烘干效率。
本实用新型设置接胶槽，浸胶布在夹持辊的挤压下，多余的胶体流至接胶槽内，方便后续整理清洁，设置降温件对烘干后的浸胶布送风，加快浸胶布冷却，利于浸胶布的定型。
本实用新型通过设置湿度感应装置分别对第一加热仓和第二加热仓内的水汽含量进行监控，且根据水汽量的大小调节排风扇的排风强度，以减小水汽对浸胶布烘干的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置中进料组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置中整料组件的结构示意图。
图中：1、壳体；2、隔板；3、进料组件；4、出料组件；5、绕布辊；6、加热件；7、送风组件；8、电动伸缩杆；9、出风件；10、排风扇；11、第二固定杆；12、移动杆；13、夹持辊；14、滑块；15、第二弹性件；16、第二滑槽；17、接胶槽；18、安装架；19、收料辊；20、降温件；21、收料组件；22、转料口；23、下移动板；24、安装板；25、第一弹性件；26、吸潮垫；27、第一固定杆；28、定位辊；29、湿度感应装置。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置中进料组件的结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种浸胶布高效烘干装置中整料组件的结构示意图。
参照图1-3，一种浸胶布高效烘干装置，包括壳体1、隔板2、进料组件3、出料组件4、绕布辊5、加热件6、送风组件7、驱动件和排风扇10；壳体1两侧分别设置有进料口和出料口；进料组件3对应进料口位置安装在壳体1上；出料组件4对应出料口位置安装在壳体1上；壳体1的顶端设置有多个排风口；排风扇10设置的组数与排风口的数量相等，且排风扇10的进风端与排风口连通，排风扇10安装在壳体1上；隔板2设置在壳体1内部，且将壳体1内腔分隔为第一加热仓和第二加热仓；通过驱动件带动运转的绕布辊5设置多组，且分别设置在第一加热仓和第二加热仓内部，每组绕布辊5沿壳体1的前后方向水平设置；加热件6设置多组，且分别位于绕布辊5的两侧，加热件6的两端分别连接壳体1的前后端内壁；送风组件7设置多组，且分别设置在加热件6远离绕布辊5的一侧；送风组件7包括电动伸缩杆8和出风件9；多组电动伸缩杆8分别安装在壳体1的左右侧内壁及隔板2侧壁上，且电动伸缩杆8的伸缩端连接出风件9。隔板2的下端设置有用于将浸胶布从第一加热仓转移至第二加热仓的转料口22；转料口22上设置有整料组件；整料组件包括下移动板23、安装板24、第一弹性件25、吸潮垫26、第一固定杆27和定位辊28；转料口22下沿设置有第一滑槽；第一滑槽开口朝向转料口22；下移动板23滑动连接第一滑槽；安装板24安装在下移动板23的上端；第一弹性件25设置多组，且分别位于下移动板23的左右两侧，第一弹性件25上端连接安装板24，下端连接隔板2；吸潮垫26设置在安装板24上端；转料口22上沿前后水平设置有第一固定杆27；前后水平的第一固定杆27之间转动连接定位辊28；定位辊28接触吸潮垫26。
本装置工作时，浸胶布穿过进料组件3进入壳体1，接着绕在第一加热仓内的绕布辊5上，第一加热仓内的加热件6通电加热，根据实际需要调节加热件6的温度和电动伸缩杆8的长度，出风件9朝向加热件送风，产生的热风最终送至浸胶布的正反面上，实现对浸胶布初步烘干，然后初步烘干的浸胶布穿过整料组件的吸潮垫26和定位辊28之间，在第一弹性件25作用下，定位辊28抵住浸胶布，吸潮垫26对浸胶布表面的水汽进行吸附，进一步加快浸胶布干燥，最后，浸胶布进入第二加热仓内，并绕在绕布辊5上，第二加热仓内的加热件6通电加热，且设置加热温度高于第一加热仓内的加热件6，通过电动伸缩杆8调节第二加热仓内的出风件9的位置，出风件9朝向浸胶布的正反两面送出热风，实现浸胶布的完全干燥，烘干完全的浸胶布最后穿过出料组件4，离开装置，在烘干过程中产生大量的水汽，多组排风扇10分别将第一加热仓和第二加热仓内的水汽排出装置，避免水汽影响浸胶布的烘干效果，本实用新型通过设置浸胶布从低温干燥转移至高温干燥，避免将浸胶布直接暴露在高温环境下，造成浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，本实用新型通过整料组件和排风扇10配合作用，有效去除浸胶布表面的水汽和壳体1内部的水汽，提高了浸胶布的烘干效率。
具体实施方式中，进料组件3包括第二固定杆11、移动杆12、夹持辊13、滑块14和第二弹性件15；第二固定杆11对应进料口下方位置且前后水平设置两组；每组第二固定杆11安装在壳体1上；移动杆12水平设置在第二固定杆11的上方，且靠近壳体1的一侧连接滑块14；壳体1对应移动杆12的位置设置有第二滑槽16；第二滑槽16开口朝向移动杆12；移动杆12通过滑块14和第二滑槽16配合作用滑动连接壳体1；第二弹性件15竖直设置在第二滑槽16内，第二弹性件15的上端连接滑块14，下端连接第二滑槽16的底部；夹持辊13沿竖直方向上下设置两组，且分别位于两组第二固定杆11和两组移动杆12之间，上方的夹持辊13两端转动连接两侧的移动杆12，下方的夹持辊13两端转动连接两侧的第二固定杆11，上方的夹持辊13和下方的夹持辊13互相接触。
进料时，向上提起移动杆12，将浸胶布摊平并穿过上下方的夹持辊13之间，再穿过进料口后放下移动杆12，即可完成进料，操作简单，且通过夹持辊13对浸胶布进行挤压，即达到固定和整理的目的，避免浸胶布堆叠，影响烘干效率，又可去除多余的胶体，加快烘干的效率。
进一步的，出料组件4与进料组件3结构完全相同。
设置出料组件4对烘干后的浸胶布进行固定和整理，方便后续操作。
进一步的，进料组件3的下方设置有接胶槽17；接胶槽17设置在壳体1上。
浸胶布在夹持辊13的挤压下，多余的胶体流至接胶槽17内，方便后续整理清洁。
进一步的，出料组件4的下方设置有收料组件21；收料组件21包括安装架18、收料辊19和降温件20；安装架18为L型结构，且前后水平设置两组，安装架18设置在出料组件4的下方，且其水平段连接壳体1；降温件20设置在安装架18的水平段上；收料辊19水平设置在两组安装架18之间，且两端分别转动连接安装架18的垂直段。
浸胶布离开壳体1后，通过收料辊19绕接和收回，节省了后续整理的时间，提高了工作效率。
进一步的，出风件9为第一风扇；第一风扇的的出风端朝向加热件6。
出风件9向加热件6送风，热风再吹向浸胶布的正反面，加快浸胶布的干燥，提高了干燥效率。
进一步的，降温件20为第二风扇；第二风扇的出风端朝向出料组件4。
降温件20对烘干后的浸胶布送风，加快浸胶布冷却，利于浸胶布的定型。
进一步的，加热件6为加热电阻丝。
通过加热件6即可控制第一加热仓和第二加热仓内的温度，加快烘干效率。
进一步的，第一加热仓和第二加热仓的内部分别设置有湿度感应装置29；第一加热仓内的湿度感应装置29与本仓室上安装的排风扇10通讯连接；第二加热仓内的湿度感应装置29与本仓室上安装的排风扇10通讯连接。
通过设置湿度感应装置29分别对第一加热仓和第二加热仓内的水汽含量进行监控，且根据水汽量的大小调节排风扇10的排风强度，以减小水汽对浸胶布烘干的影响。
工作原理：进料时，向上提起移动杆12，将浸胶布摊平并穿过上下方的夹持辊13之间，再穿过进料口后放下移动杆12，即可完成进料，操作简单，且通过夹持辊13对浸胶布进行挤压，即达到固定和整理的目的，避免浸胶布堆叠，影响烘干效率，又可去除多余的胶体，加快烘干的效率，浸胶布穿过进料组件3进入壳体1，接着绕在第一加热仓内的绕布辊5上，第一加热仓内的加热件6通电加热，根据实际需要调节加热件6的温度和电动伸缩杆8的长度，出风件9朝向加热件送风，产生的热风最终送至浸胶布的正反面上，实现对浸胶布初步烘干，然后初步烘干的浸胶布穿过整料组件的吸潮垫26和定位辊28之间，在第一弹性件25作用下，定位辊28抵住浸胶布，吸潮垫26对浸胶布表面的水汽进行吸附，进一步加快浸胶布干燥，最后，浸胶布进入第二加热仓内，并绕在绕布辊5上，第二加热仓内的加热件6通电加热，且设置加热温度高于第一加热仓内的加热件6，通过电动伸缩杆8调节第二加热仓内的出风件9的位置，出风件9朝向浸胶布的正反两面送出热风，实现浸胶布的完全干燥，烘干完全的浸胶布最后穿过出料组件4，离开装置，通过收料辊19绕接和收回，节省了后续整理的时间，提高了工作效率，在烘干过程中产生大量的水汽，多组排风扇10分别将第一加热仓和第二加热仓内的水汽排出装置，避免水汽影响浸胶布的烘干效果，本实用新型通过设置浸胶布从低温干燥转移至高温干燥，避免将浸胶布直接暴露在高温环境下，造成浸胶布表面胶体快速干燥、开裂，而内部烘干不彻底，从而影响浸胶布的品质，本实用新型通过整料组件和排风扇10配合作用，有效去除浸胶布表面的水汽和壳体1内部的水汽，提高了浸胶布的烘干效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，包括壳体(1)、隔板(2)、进料组件(3)、出料组件(4)、绕布辊(5)、加热件(6)、送风组件(7)、驱动件和排风扇(10)；
壳体(1)两侧分别设置有进料口和出料口；进料组件(3)对应进料口位置安装在壳体(1)上；出料组件(4)对应出料口位置安装在壳体(1)上；壳体(1)的顶端设置有多个排风口；排风扇(10)设置的组数与排风口的数量相等，且排风扇(10)的进风端与排风口连通，排风扇(10)安装在壳体(1)上；隔板(2)设置在壳体(1)内部，且将壳体(1)内腔分隔为第一加热仓和第二加热仓；通过驱动件带动运转的绕布辊(5)设置多组，且分别设置在第一加热仓和第二加热仓内部，每组绕布辊(5)沿壳体(1)的前后方向水平设置；加热件(6)设置多组，且分别位于绕布辊(5)的两侧，加热件(6)的两端分别连接壳体(1)的前后端内壁；送风组件(7)设置多组，且分别设置在加热件(6)远离绕布辊(5)的一侧；
送风组件(7)包括电动伸缩杆(8)和出风件(9)；多组电动伸缩杆(8)分别安装在壳体(1)的左右侧内壁及隔板(2)侧壁上，且电动伸缩杆(8)的伸缩端连接出风件(9)，
隔板(2)的下端设置有用于将浸胶布从第一加热仓转移至第二加热仓的转料口(22)；转料口(22)上设置有整料组件；整料组件包括下移动板(23)、安装板(24)、第一弹性件(25)、吸潮垫(26)、第一固定杆(27)和定位辊(28)；转料口(22)下沿设置有第一滑槽；第一滑槽开口朝向转料口(22)；下移动板(23)滑动连接第一滑槽；安装板(24)安装在下移动板(23)的上端；第一弹性件(25)设置多组，且分别位于下移动板(23)的左右两侧，第一弹性件(25)上端连接安装板(24)，下端连接隔板(2)；吸潮垫(26)设置在安装板(24)上端；转料口(22)上沿前后水平设置有第一固定杆(27)；前后水平的第一固定杆(27)之间转动连接定位辊(28)；定位辊(28)接触吸潮垫(26)。
2.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，进料组件(3)包括第二固定杆(11)、移动杆(12)、夹持辊(13)、滑块(14)和第二弹性件(15)；第二固定杆(11)对应进料口下方位置且前后水平设置两组；每组第二固定杆(11)安装在壳体(1)上；移动杆(12)水平设置在第二固定杆(11)的上方，且靠近壳体(1)的一侧连接滑块(14)；壳体(1)对应移动杆(12)的位置设置有第二滑槽(16)；第二滑槽(16)开口朝向移动杆(12)；移动杆(12)通过滑块(14)和第二滑槽(16)配合作用滑动连接壳体(1)；第二弹性件(15)竖直设置在第二滑槽(16)内，第二弹性件(15)的上端连接滑块(14)，下端连接第二滑槽(16)的底部；夹持辊(13)沿竖直方向上下设置两组，且分别位于两组第二固定杆(11)和两组移动杆(12)之间，上方的夹持辊(13)两端转动连接两侧的移动杆(12)，下方的夹持辊(13)两端转动连接两侧的第二固定杆(11)，上方的夹持辊(13)和下方的夹持辊(13)互相接触。
3.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，出料组件(4)与进料组件(3)结构完全相同。
4.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，进料组件(3)的下方设置有接胶槽(17)；接胶槽(17)设置在壳体(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，出料组件(4)的下方设置有收料组件(21)；收料组件(21)包括安装架(18)、收料辊(19)和降温件(20)；安装架(18)为L型结构，且前后水平设置两组，安装架(18)设置在出料组件(4)的下方，且其水平段连接壳体(1)；降温件(20) 设置在安装架(18)的水平段上；收料辊(19)水平设置在两组安装架(18)之间，且两端分别转动连接安装架(18)的垂直段。
6.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，出风件(9)为第一风扇；第一风扇的出风端朝向加热件(6)。
7.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，降温件(20)为第二风扇；第二风扇的出风端朝向出料组件(4)。
8.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，加热件(6)为加热电阻丝。
9.根据权利要求1所述的一种浸胶布高效烘干装置，其特征在于，第一加热仓和第二加热仓的内部分别设置有湿度感应装置(29)；第一加热仓内的湿度感应装置(29)与本仓室上安装的排风扇(10)通讯连接；第二加热仓内的湿度感应装置(29)与本仓室上安装的排风扇(10)通讯连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |