CN209442565U - 一种泵用油缸拆装器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种泵用油缸拆装器，包括液压***与油缸抱紧环，所述液压***与油缸抱紧环为可拆卸连接，所述液压***包括液压油缸与穿设于液压油缸内的液压杆，所述液压油缸下部设有油管孔，所述液压杆上部设有顶块，所述油缸抱紧环包括上半圆环与下半圆环，所述上半圆环与下半圆环通过高强度螺栓连接，操作简单，安全可靠，省时省力。

Description

一种泵用油缸拆装器

技术领域

本实用新型属于油缸拆装技术领域，具体涉及一种泵用油缸拆装器。

背景技术

往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能形式向液体提供能量的输送机械。泵用油缸，因其在大型往复泵中水平安装，油缸一端装有橡胶密封圈水平装入泵体之中。因其工作中承受高压，油缸与泵体之间配合间隙紧密，且泵体安装油缸位置空间狭小，不适合采用其他设备安装。长期以来，油缸更换采用人工方式通过扳手进行，没有专门的拆装工具，效率低下，会耗费大量人力、劳动强度大，而且容易导致内部结构损伤变形，直接影响企业生产作业。

实用新型内容

本实用新型解决了现有技术的不足，提供一种包括液压***与油缸抱紧环的泵用油缸拆装器，操作简单，安全可靠，省时省力。

本实用新型所采用的技术方案是：一种泵用油缸拆装器，包括液压***与油缸抱紧环，所述液压***与油缸抱紧环为可拆卸连接，所述液压***包括液压油缸与穿设于液压油缸内的液压杆，所述液压油缸下部设有油管孔，所述液压杆上部设有顶块。

优选的，所述油缸抱紧环包括上半圆环与下半圆环，所述上半圆环与下半圆环通过高强度螺栓连接。

更优选的，若因空间限制，所述下半圆环采用软钢带与上半圆环连接，达到油缸抱紧环锁紧目的。

进一步更优选的，所述油缸抱紧环一侧边沿设有安装液压***的安装板，所述安装板上设有安装螺纹孔。

进一步更优选的，所述安装板底部设有加强筋。

进一步更优选的，所述油缸抱紧环边沿为T型结构，所述油缸抱紧环上凸出部宽度小于油缸拆卸槽宽度，其高度小于油缸拆卸槽高度，所述油缸抱紧环加强筋一侧边沿宽度比液压油缸一侧边沿长一倍以上。

相较于现有技术，本实用新型具有的有益效果：一种泵用油缸拆装器，包括液压***与油缸抱紧环，所述液压***与油缸抱紧环为可拆卸连接，所述油缸抱紧环边沿为T型结构，所述油缸抱紧环上凸出部宽度小于油缸拆卸槽宽度，其高度小于油缸拆卸槽高度，拆卸时，将油缸抱紧环固定在拆卸油缸拆卸槽中，将液压杆的顶块顶在拆卸油缸泵体立板上，然后启动液压***，液压杆伸出来带动拆卸油缸向水平方向运动，将拆卸油缸从泵体中脱离出来，操作简单，安全可靠，省时省力。

附图说明

图1是本实用新型结构主视图；

图2是本实用新型结构左视图；

图3是本实用新型结构俯视图；

图4是油缸抱紧环剖面图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

一种泵用油缸拆装器，参阅图1、图2、图3、图4，包括液压***1与油缸抱紧环2，所述液压***1与油缸抱紧环2为可拆卸连接，所述液压***1包括液压油缸11与穿设于液压油缸11内的液压杆12，所述液压油缸11下部设有油管孔111，所述液压杆12上部设有顶块121，拆卸时，将油缸抱紧环2固定在拆卸油缸拆卸槽中，将液压杆12的顶块121顶在拆卸油缸泵体立板上，然后启动液压***11，液压杆12伸出来带动拆卸油缸向水平方向运动，将拆卸油缸从泵体中脱离出来，操作简单，安全可靠，省时省力。

继续参阅图1、图2、图3、图4，所述油缸抱紧环2包括上半圆环21与下半圆环22，所述上半圆环21与下半圆环22通过高强度螺栓23连接，便于拆卸时安装到油缸拆卸槽上抱紧，并且在拆卸受力过程中不会打开。

继续参阅图1、图2、图3、图4，若因空间限制，所述下半圆环22采用软钢带。

继续参阅图1、图2、图3、图4，所述油缸抱紧环2一侧边沿设有安装液压***1的安装板24，所述安装板24上设有安装螺纹孔241。

继续参阅图1、图2、图3、图4，所述安装板24底部设有加强筋242，增强了安装板24与液压***1的连接，安装板24在拆卸受力过程中不会变形。

继续参阅图1、图2、图3、图4，所述油缸抱紧环2边沿为T型结构，所述油缸抱紧环2上凸出部25宽度小于油缸拆卸槽宽度，其高度小于油缸拆卸槽高度，便于将油缸抱紧环2安装油缸拆卸槽中，所述油缸抱紧环2加强筋一侧边沿26宽度比液压油缸一侧边沿27长一倍以上。

拆卸时，将上半圆环21与下半圆环22通过高强度螺栓23连接固定在拆卸油缸拆卸槽中，将液压杆12的顶块121顶在拆卸油缸泵体立板上，然后启动液压***11，液压杆12伸出来带动拆卸油缸向水平方向运动，将拆卸油缸从泵体中脱离出来，操作简单，安全可靠，省时省力。

上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种泵用油缸拆装器，其特征在于，包括液压***(1)与油缸抱紧环(2)，所述液压***(1)与油缸抱紧环(2)为可拆卸连接，所述液压***(1)包括液压油缸(11)与穿设于液压油缸(11)内的液压杆(12)，所述液压油缸(11)下部设有油管孔(111)，所述液压杆(12)上部设有顶块(121)。

2.如权利要求1所述的一种泵用油缸拆装器，其特征在于，所述油缸抱紧环(2)包括上半圆环(21)与下半圆环(22)，所述上半圆环(21)与下半圆环(22)通过高强度螺栓(23)连接。

3.如权利要求2所述的一种泵用油缸拆装器，其特征在于，所述下半圆环(22)采用软钢带。

4.如权利要求2所述的一种泵用油缸拆装器，其特征在于，所述油缸抱紧环(2)一侧边沿设有安装液压***(1)的安装板(24)，所述安装板(24)上设有安装螺纹孔(241)。

5.如权利要求4所述的一种泵用油缸拆装器，其特征在于，所述安装板(24)底部设有加强筋(242)。

6.如权利要求4所述的一种泵用油缸拆装器，其特征在于，所述油缸抱紧环(2)边沿为T型结构，所述油缸抱紧环(2)上凸出部(25)宽度小于油缸拆卸槽宽度，其高度小于油缸拆卸槽高度，所述油缸抱紧环(2)加强筋一侧边沿(26)宽度比液压油缸一侧边沿(27)长一倍以上。