CN209440557U - 一种石材加工45°倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开石材加工设备技术领域一种石材加工45°倒角机，包括两组平行的支撑板，两组支撑板之间水平设置有输送机构，两组支撑板侧壁上部对称设置有夹紧机构，夹紧机构包括液压安装板，液压安装板顶部中心安装有夹紧液压缸，夹紧液压缸输出端连接有夹紧板，夹紧板左右两端顶部竖直连接引导杆，左方支撑板右侧壁和右方支撑板左侧壁均固定有电机支座，电机支座倾斜端顶部安装有倒角电机，倒角电机输出端连接有切割刀。本实用新型实现一道工序对石材的两个边进行倒角，提高工作效率；实现对45°倒角的高精度要求；能够夹紧不同宽度的石材；实现倒角的大小的调节；有利于输送，避免对石材的表面造成损伤。

Description

一种石材加工45°倒角机

技术领域

本实用新型涉及石材加工技术领域，具体为一种石材加工45°倒角机。

背景技术

一般石材的粗坏成型或锯切后，会在石材周边形成尖利的棱角，为避免这些棱角造成危害，为了提高石材应用的方便及美观效果，须对石材进行倒角处理。现有的倒角机，体积大、不方便移动、结构复杂等，不能根据不同宽度的石材进行打磨，给倒角处理带来不便，降低工作效率。

例如中国专利申请号为CN201120103545.7连续石材倒角机，包括切割刀具、加紧螺栓组件、输送装置和机架，切割刀具由驱动电机和切割刀组成，驱动电机安装在机架一侧，切割刀通过法兰盘安装在驱动电机上；加紧螺栓组件设置在另一侧的机架上；输送装置包括电动机、减速电机、滚筒和输送带，滚筒为两个，分别安装在机架两端，输送带安装在两个滚筒上，减速电机分别与电动机和任意一个滚筒连接。加工过程全自动控制，实现全程流水化作业，有效的保证了产品的质量，还能提高生产效率、降低劳动强度，降低生产成本。

但是该装置在一道工序中不能对石材的两个边进行倒角，降低工作效率；由于切割刀角度可以调整，不方便准确的将刀具调整到和石材形成45°角，使得角度有误差，不方便实现客户对45°高精度的要求；不能根据不同宽度的石材进行切割；不能控制边倒角的大小，不方便不同石材不同用户对不同倒角的需求；在输送石材的过程中石材面和夹紧板之间通过滑动摩擦，可能会损伤石材表面。

基于此，本实用新型设计了一种石材加工45°倒角机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石材加工45°倒角机，以解决上述背景技术中提出的装置在一道工序中不能对石材的两个边进行倒角，降低工作效率；由于切割刀角度可以调整，不方便准确的将刀具调整到和石材形成45°角，使得角度有误差，不方便实现客户对45°高精度的要求；不能根据不同宽度的石材进行切割；不能控制边倒角的大小，不方便不同石材不同用户对不同倒角的需求；在输送石材的过程中石材面和夹紧板之间通过滑动摩擦，可能会损伤石材表面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石材加工45°倒角机，包括两组平行的支撑板，两组所述支撑板之间水平设置有输送机构，所述输送机构包括安装在右方支撑板左侧壁的输送电机、输送轴和滚动机构，所述输送轴均匀水平安装在两组支撑板之间，所述输送电机和水平输送轴之间通过传动机构连接，两组所述支撑板侧壁上部对称设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括液压安装板，所述液压安装板顶部中心安装有夹紧液压缸，所述夹紧液压缸输出端贯穿支撑板连接有和支撑板平行的夹紧板，所述夹紧板左右两端竖直螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓下端和支撑板顶部可动连接，所述夹紧板左右两端顶部竖直连接有贯穿支撑板且和支撑板滑动配合的引导杆，左方支撑板右侧壁和右方支撑板左侧壁均固定有电机支座，所述电机支座倾斜端顶部安装有倒角电机，所述倒角电机输出端连接有切割刀。

优选的，所述倒角电机旋转轴的中心线和支撑板竖直侧壁成45°夹角。

优选的，所述滚动机构包括水平放置位于两组支撑板之间的顶板，所述顶板底部四角均连接有分别安装在两组支撑板侧壁的升降液压缸，所述顶板顶部前后之间均匀设置有位于两两输送轴之间的滚轮座，所述滚轮座前后壁之间水平均匀连接有滚轮，所述滚轮中心线至滚轮座顶壁之间的距离为滚轮外径的四分之一。

优选的，所述滚轮座高度大于输送轴外径。

优选的，所述夹紧板内腔水平均匀开设有环形孔，环形孔内均匀设置有滚动连接的滚珠，左方的滚珠中心至夹紧板左侧壁距离为滚珠外径的三分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型实现一道工序对石材的两个边进行倒角，提高工作效率；切割刀具角度是固定为45°，使得装置专门对石材进行45°倒角，实现客户对45°倒角的高精度要求；通过两组夹紧板能够夹紧不同宽度的石材；通过旋转调节螺栓改变液压缸回缩带动夹紧板回到切割位置的不同实现倒角的大小的调节；在石材切割输送过程中，通过滚珠将滑动摩擦改为滚动摩擦，不仅有利于输送，并且避免对石材的表面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构示意图；

图3为本实用新型夹紧板示意图；

图4为本实用新型输送机构示意图；

图5为本实用新型滚动机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑板，2-输送机构，21-输送电机，22-输送轴，23-传动机构，24-滚动机构，241-升降液压缸，242-顶板，243-滚轮座，244-滚轮，3-电机支座，4-夹紧机构，41-夹紧液压缸，42-液压安装板，43-调节螺栓，44-弹性件，45-引导杆，46-夹紧板，5-倒角电机，6-切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种石材加工45°倒角机，包括两组平行的支撑板1，两组支撑板1之间水平设置有输送机构2，输送机构2包括安装在右方支撑板1左侧壁的输送电机21、输送轴22和滚动机构24，输送轴22均匀水平安装在两组支撑板1之间，输送电机21和水平输送轴22之间通过传动机构23连接，两组支撑板1侧壁上部对称设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括液压安装板42，液压安装板42顶部中心安装有夹紧液压缸41，夹紧液压缸41输出端贯穿支撑板1连接有和支撑板1平行的夹紧板46，夹紧板46左右两端竖直螺纹连接有调节螺栓43，调节螺栓43下端和支撑板1顶部可动连接，夹紧板46左右两端顶部竖直连接有贯穿支撑板1和支撑板1滑动配合的引导杆45，左方支撑板1右侧壁和右方支撑板1左侧壁均固定有电机支座3，电机支座3倾斜端顶部安装有倒角电机5，倒角电机5输出端连接有切割刀6。

其中，倒角电机5旋转轴的中心线和支撑板竖直侧壁成45°夹角，实现专门对石材进行45°倒角，提高45°倒角精度。

滚动机构24包括水平放置位于两组支撑板1之间的顶板242，顶板242底部四角均连接有分别安装在两组支撑板1侧壁的升降液压缸241，顶板242顶部前后之间均匀设置有位于两两输送轴22之间的滚轮座243，滚轮座243前后壁之间水平均匀连接有滚轮244，滚轮244中心线至滚轮座243顶壁之间的距离为滚轮244外径的四分之一，实现石材在输送机构上的左右移动，实现在对石材的一边倒角后移动至对边，实现一道工序完成两个边的倒角。

滚轮座243高度大于输送轴22外径，使得升降液压缸241推动滚轮244上升时，滚轮244顶部高于输送轴22顶部，同时，顶部242不会和输送轴22干涉。

夹紧板46内腔水平均匀开设有环形孔，环形孔内均匀设置有滚动连接的滚珠，左方的滚珠中心至夹紧板46左侧壁距离为滚珠外径的三分之一，实现石材在输送时为滚动连接，避免对石材表面造成损伤。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过外部控制开关与外部电源连接，在倒角过程中使用外部冷却机构对其进行冷却，旋转调节螺栓43，使得液压安装板42和支撑板1之间的距离改变，实现改变夹紧液压缸41回缩在极限时夹紧板46和支撑板1之间的距离改变，切割刀6的位置是固定的，石材在倒角时以夹紧板46为定位，从而实现倒角大小的改变，将带倒角的石材放置在输送机构2顶部，输送电机21通过传动机构23带动各组输送轴22往通一个方向旋转，输送轴22带动石材移动至两组夹紧机构4之间，此时，控制两组升降液压缸241同时带动顶板242向上移动至上限位，顶板242带动滚轮座243上升至上限位，在两组升降液压缸241到达上限位时，顶板242顶部在输送轴22底部下方，滚轮座243上连接的滚轮244顶部高于输送轴22，实现滚轮244顶起石材，控制上方的夹紧液压缸41带动上方夹紧板46向下移动，上方夹紧板46向下移动推动石材在滚轮244的滚动下移动到下方夹紧板46，两组夹紧板46实现对石材的定位，之后控制两组升降液压缸241下降，使得石材落在输送轴22顶部上，输送轴22继续带动石材向左移动，通过倒角电机5带动下方切割刀6旋转，从而实现倒角，在倒角过程中两组夹紧板46夹紧石材，避免倒角过程中产生晃动，夹紧板46内的滚珠绕着夹紧板46开设的环形孔循环滚动，同时滚珠避免夹紧板46之间和石材接触，夹紧板46夹紧石材的面设置的滚珠避免石材在输送过程中被损伤，倒角一边后，通过相同的原理对石材底部的另一边进行倒角。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种石材加工45°倒角机，包括两组平行的支撑板(1)，其特征在于：两组所述支撑板(1)之间水平设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)包括安装在右方支撑板(1)左侧壁的输送电机(21)、输送轴(22)和滚动机构(24)，所述输送轴(22)均匀水平安装在两组支撑板(1)之间，所述输送电机(21)和水平输送轴(22)之间通过传动机构(23)连接，两组所述支撑板(1)侧壁上部对称设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括液压安装板(42)，所述液压安装板(42)顶部中心安装有夹紧液压缸(41)，所述夹紧液压缸(41)输出端贯穿支撑板(1)连接有和支撑板(1)平行的夹紧板(46)，所述夹紧板(46)左右两端竖直螺纹连接有调节螺栓(43)，所述调节螺栓(43)下端和支撑板(1)顶部可动连接，所述夹紧板(46)左右两端顶部竖直连接有贯穿支撑板(1)且和支撑板(1)滑动配合的引导杆(45)，左方支撑板(1)右侧壁和右方支撑板(1)左侧壁均固定有电机支座(3)，所述电机支座(3)倾斜端顶部安装有倒角电机(5)，所述倒角电机(5)输出端连接有切割刀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种石材加工45°倒角机，其特征在于：所述倒角电机(5)旋转轴的中心线和支撑板竖直侧壁成45°夹角。

3.根据权利要求1所述的一种石材加工45°倒角机，其特征在于：所述滚动机构(24)包括水平放置位于两组支撑板(1)之间的顶板(242)，所述顶板(242)底部四角均连接有分别安装在两组支撑板(1)侧壁的升降液压缸(241)，所述顶板(242)顶部前后之间均匀设置有位于两两输送轴(22)之间的滚轮座(243)，所述滚轮座(243)前后壁之间水平均匀连接有滚轮(244)，所述滚轮(244)中心线至滚轮座(243)顶壁之间的距离为滚轮(244)外径的四分之一。

4.根据权利要求3所述的一种石材加工45°倒角机，其特征在于：所述滚轮座(243)高度大于输送轴(22)外径。

5.根据权利要求1所述的一种石材加工45°倒角机，其特征在于：所述夹紧板(46)内腔水平均匀开设有环形孔，环形孔内均匀设置有滚动连接的滚珠，左方的滚珠中心至夹紧板(46)左侧壁距离为滚珠外径的三分之一。