CN203751875U - 瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，包括机架，机架上设有用于推送磁体的进给装置，进给装置包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；机架上设有用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮，升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动升降导轨上下移动的升降机构，升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；两个倒角砂轮分别位于升降导轨机构两端的上方，倒角砂轮的轴线水平设置并与升降导轨垂直，且倒角砂轮的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮。本实用新型的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机能够一次性完成瓦型磁体外圆弧的四棱角倒角，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。

Description

瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机

技术领域

本实用新型属于磨削加工设备技术领域，具体涉及一种用于在瓦型磁体外圆弧面的四个棱角处加工倒角的磨削机。

背景技术

瓦形磁体目前被国内外广泛使用，我国是世界上的磁瓦出口大国。磁瓦在完成压制成型、烧结工序后，即进入磨加工工序，磁瓦的磨削工序包括 ：弦宽两平面及底平面磨削，轴长两端面磨削，外圆弧倒角，内、外弧面粗、精磨等工序。现有的瓦型磁体的外圆弧面的四个棱角处的倒角需要经过多道工序，在不同的磨削工装上完成，这种方式的缺点是加工效率不高，并且在各个磨削工装之间的转移降低了瓦形磁体的定位精度，导致磨削精度降低，产品的一致性差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，该磨削机能够一次性完成瓦型磁体外圆弧的四棱角倒角，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，包括机架，所述机架上设有用于推送磁体的进给装置，所述进给装置包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；所述机架上设有用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮，所述升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，所述升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；两个所述倒角砂轮分别位于所述升降导轨机构两端的上方，所述倒角砂轮的轴线水平设置并与所述升降导轨垂直，且所述倒角砂轮的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮。

进一步，所述进料导轨机构包括进料导轨，所述进料导轨和升降导轨之间设有位于所述进料导轨下方并用于连接所述进料导轨和升降导轨的连接导轨，所述连接导轨的上端面与所述升降导轨的上端面平齐；所述进料导轨上滑动配合设有位于所述连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至所述升降导轨的推送导轨，所述机架上设有用于驱动所述推送导轨沿着所述进料导轨移动的推送机构。

进一步，所述推送机构包括安装在所述机架上的推送气缸，所述推送气缸的活塞杆与所述推送导轨相连。

进一步，所述进料导轨包括两条相互平行且间距可调节的导向杆，两根所述导向杆上设有用于支撑瓦型磁体的支撑平面，所述推送导轨位于两根所述导向杆之间。

进一步，还包括用于调节瓦型磁体姿态的姿态调整机构，所述姿态调整机构包括设置在所述连接导轨两端的姿态调节块和安装在所述机架上并用于驱动两块所述姿态调节块相向运动或相背运动的姿态调节气缸。

进一步，所述升降导轨的上端面为与磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。

进一步，所述连接导轨的上端面为与瓦型磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。

进一步，所述升降机构包括设置在所述机架上的竖直升降滑轨、安装在所述竖直升降滑轨上的竖直升降滑板和用于驱动所述竖直升降滑板上下运动的竖直升降气缸，所述升降导轨安装在所述竖直升降滑板上。

进一步，所述机架上设有用于调节所述倒角砂轮位置的倒角砂轮位置调节机构，所述倒角砂轮位置调节机构包括设置在所述机架上并与所述进料导轨垂直的水平调节滑轨，所述水平调节滑轨上安装有水平调节滑板，所述水平调节滑板上设有与所述水平调节滑轨垂直的垂直调节滑轨，所述垂直调节滑轨上设有垂直调节滑板，所述垂直调节滑板上安装有用于驱动所述倒角砂轮转动的倒角砂轮电机。

进一步，所述水平调节滑板和水平调节滑轨之间设有用于驱动水平调节滑板移动的水平调节螺杆，所述垂直调节滑板和垂直调节滑轨之间设有用于驱动所述垂直调节滑板移动的垂直调节螺杆。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，通过在机架上设置升降导轨和在升降导轨的两端上方分别设置倒角砂轮，使用时，利用进料导轨机构从升降导轨的一侧进料，每次进料一个瓦形磁体，每当进料导轨机构向升降导轨进料一个瓦形磁体后，升降机构驱动升降导轨向上移动，设置在两个倒角砂轮两端的环形砂轮能够分别对位于升降导轨两端的两个瓦型磁体外圆弧面的前端和后端的两个棱角进行倒角磨削，如此，一个一个的瓦形磁体向前进料，每一个瓦形磁体均需要前后经过两个倒角砂轮磨削，两个倒角砂轮分别磨削一个瓦型磁体外圆弧面的前端和后端两个棱角，当瓦型磁体经过升降导轨后，其外圆弧面的四个棱角均被倒角磨削，即本实用新型的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机能够一次性完成瓦型磁体外圆弧的四棱角倒角，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机实施例的结构示意图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的轴测图；

图4为图3的A详图。

附图标记说明：

701-机架；702-出料导轨；703-倒角砂轮；703a-环形砂轮；704-升降导轨；705-进料导轨；705a-导向杆；706-连接导轨；707-推送导轨；708-推送气缸；709-姿态调节块；709a-姿态调节气缸；710-竖直升降滑轨；711-竖直升降滑板；712-竖直升降气缸；713-水平调节滑轨；714-水平调节滑板；715-垂直调节滑轨；716-垂直调节滑板；717-倒角砂轮电机；718-水平调节螺杆；719-垂直调节螺杆；720-压板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机实施例的结构示意图。本实施例的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，包括机架701，机架701上设有用于推送磁体的进给装置，进给装置包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨702。机架701上设有用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮703，升降导轨机构包括升降导轨704和用于驱动升降导轨704上下移动的升降机构，升降导轨704的上方设有用于压住瓦形磁体的压板720。两个倒角砂轮703分别位于升降导轨机构两端的上方，倒角砂轮703的轴线水平设置并与升降导轨704垂直，且倒角砂轮703的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮703a。

本实施例的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，通过在机架701上设置升降导轨704和在升降导轨704的两端上方分别设置倒角砂轮703，使用时，利用进料导轨机构从升降导轨704的一侧进料，每次进料一个瓦形磁体，每当进料导轨机构向升降导轨704进料一个瓦形磁体后，升降机构驱动升降导轨704向上移动，设置在两个倒角砂轮703两端的环形砂轮703a能够分别对位于升降导轨704两端的两个瓦型磁体外圆弧面的前端和后端的两个棱角进行倒角磨削，如此，一个一个的瓦形磁体向前进料，每一个瓦形磁体均需要前后经过两个倒角砂轮703磨削，两个倒角砂轮703分别磨削一个瓦型磁体外圆弧面的前端和后端两个棱角，当瓦型磁体经过升降导轨704后，其外圆弧面的四个棱角均被倒角磨削，即本实施例的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机能够一次性完成瓦型磁体外圆弧的四棱角倒角，不仅能够提高加工效率，而且能够提高磨削精度。

进一步，进料导轨机构包括进料导轨705，进料导轨705和升降导轨704之间设有位于进料导轨705下方并用于连接进料导轨705和升降导轨704的连接导轨706，连接导轨706的上端面与升降导轨704的上端面平齐，即瓦形磁体可以通过连接导轨706从进料导轨705输送至升降导轨704上。进料导轨705上滑动配合设有位于连接导轨706上方并用于将瓦型磁体经连接导轨706推送至升降导轨704的推送导轨707，机架701上设有用于驱动推送导轨707沿着进料导轨705移动的推送机构，通过设置推送导轨707，能够将连接导轨706上的瓦型磁体推送至升降导轨704上，实现进料。本实施例的升降导轨704的上端面为与磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面，连接导轨706的上端面为与瓦型磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面，推送导轨707的上端面也为与瓦形磁体内圆弧面匹配的外凸弧形面。通过将升降导轨704、连接导轨706和推送导轨707的上端面均设置为外凸圆弧面，能够使瓦形磁体在移动过程中保持姿态稳定。

本实施例的推送机构包括安装在机架701上的推送气缸708，推送气缸708的活塞杆与推送导轨707相连，使用时，推送气缸708推动推送导轨707向前移动一个瓦型磁体轴长宽度的距离，即每一个向前进料一个瓦形磁体。本实施例的进料导轨705包括两条相互平行且间距可调节的导向杆705a，两根导向杆705a上设有用于支撑瓦型磁体的支撑平面，推送导轨707位于两根导向杆705a之间。

本实施例的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机还包括用于调节瓦型磁体姿态的姿态调整机构，姿态调整机构包括设置在连接导轨706两端的姿态调节块709和安装在机架701上并用于驱动两块姿态调节块709相向运动或相背运动的姿态调节气缸709a，通过设置姿态调整机构，通过姿态调节气缸709a驱动两块姿态调节块708相向运动，能够保证所有瓦形磁体均在一条直线上，即保证每一块瓦形磁体的定位基准一直，提高磨削精度。

本实施例的升降机构包括设置在机架701上的竖直升降滑轨710、安装在竖直升降滑轨710上的竖直升降滑板711和用于驱动竖直升降滑板711上下运动的竖直升降气缸712，升降导轨704安装在竖直升降滑板711上，利用竖直升降气缸712，能够驱动升降导轨704上下运动。

本实施例的机架701上设有用于调节倒角砂轮703位置的倒角砂轮位置调节机构，倒角砂轮位置调节机构包括设置在机架701上并与进料导轨705垂直的水平调节滑轨713，水平调节滑轨713上安装有水平调节滑板714，水平调节滑板714上设有与水平调节滑轨713垂直的垂直调节滑轨715，垂直调节滑轨715上设有垂直调节滑板716，垂直调节滑板716上安装有用于驱动倒角砂轮703转动的倒角砂轮电机717，利用该倒角砂轮位置调节机构，能够在空间上调节倒角砂轮703的位置。本实施例的水平调节滑板714和水平调节滑轨713之间设有用于驱动水平调节滑板714移动的水平调节螺杆718，垂直调节滑板716和垂直调节滑轨715之间设有用于驱动垂直调节滑板716移动的垂直调节螺杆719，便于操作。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：包括机架，所述机架上设有用于推送磁体的进给装置，所述进给装置包括进料导轨机构、升降导轨机构和出料导轨；所述机架上设有用于磨削瓦型磁体外圆弧面四棱角的两个倒角砂轮，所述升降导轨机构包括升降导轨和用于驱动所述升降导轨上下移动的升降机构，所述升降导轨的上方设有用于压住瓦形磁体的压板；两个所述倒角砂轮分别位于所述升降导轨机构两端的上方，所述倒角砂轮的轴线水平设置并与所述升降导轨垂直，且所述倒角砂轮的两端分别设有径向向外延伸并用于磨削磁体外圆弧面棱角的环形砂轮。

2.根据权利要求1所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述进料导轨机构包括进料导轨，所述进料导轨和升降导轨之间设有位于所述进料导轨下方并用于连接所述进料导轨和升降导轨的连接导轨，所述连接导轨的上端面与所述升降导轨的上端面平齐；所述进料导轨上滑动配合设有位于所述连接导轨上方并用于将瓦型磁体经连接导轨推送至所述升降导轨的推送导轨，所述机架上设有用于驱动所述推送导轨沿着所述进料导轨移动的推送机构。

3.根据权利要求2所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述推送机构包括安装在所述机架上的推送气缸，所述推送气缸的活塞杆与所述推送导轨相连。

4.根据权利要求3所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述进料导轨包括两条相互平行且间距可调节的导向杆，两根所述导向杆上设有用于支撑瓦型磁体的支撑平面，所述推送导轨位于两根所述导向杆之间。

5.根据权利要求2所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：还包括用于调节瓦型磁体姿态的姿态调整机构，所述姿态调整机构包括设置在所述连接导轨两端的姿态调节块和安装在所述机架上并用于驱动两块所述姿态调节块相向运动或相背运动的姿态调节气缸。

6.根据权利要求2所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述升降导轨的上端面为与磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。

7.根据权利要求6所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述连接导轨的上端面为与瓦型磁体内圆弧面匹配的外凸圆弧面。

8.根据权利要求1所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述升降机构包括设置在所述机架上的竖直升降滑轨、安装在所述竖直升降滑轨上的竖直升降滑板和用于驱动所述竖直升降滑板上下运动的竖直升降气缸，所述升降导轨安装在所述竖直升降滑板上。

9.根据权利要求1-8任一项所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述机架上设有用于调节所述倒角砂轮位置的倒角砂轮位置调节机构，所述倒角砂轮位置调节机构包括设置在所述机架上并与所述进料导轨垂直的水平调节滑轨，所述水平调节滑轨上安装有水平调节滑板，所述水平调节滑板上设有与所述水平调节滑轨垂直的垂直调节滑轨，所述垂直调节滑轨上设有垂直调节滑板，所述垂直调节滑板上安装有用于驱动所述倒角砂轮转动的倒角砂轮电机。

10.根据权利要求9所述的瓦型磁体外圆弧面四棱角倒角磨削机，其特征在于：所述水平调节滑板和水平调节滑轨之间设有用于驱动水平调节滑板移动的水平调节螺杆，所述垂直调节滑板和垂直调节滑轨之间设有用于驱动所述垂直调节滑板移动的垂直调节螺杆。