CN209439916U - 一种玻璃倒棱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃倒棱装置，包括底座、支撑杆和顶板，所述底座上表面一侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述底座上表面中间部位设置有固定箱，所述固定箱为空心结构，所述固定箱外壁安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一转轴，所述第一转轴设置于固定箱内腔，使用时，将要倒棱的玻璃放置在工作台上表面，通过启动第三电机，使得第三转轴转动，从而使得滑杆向上移动，从而使得滑杆顶端将玻璃顶起并通过吸盘将玻璃吸住，从而将玻璃固定住，此时通过启动第二电机，使得履带带动安装座移动，从而使得倒棱电机移动到玻璃的边缘处从而对玻璃进行倒棱。

Description

一种玻璃倒棱装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域，具体是一种玻璃倒棱装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。

玻璃在生产过程中需要对其边角进行倒棱，目前现有的倒棱装置大都需要人工搬运玻璃调整玻璃的方向，耗费人力，且影响工作效率，另外玻璃在倒棱过程中会产生大量的玻璃残渣和灰尘，若不及时处理会影响环境甚至绷到人的身上对人造成伤害，影响人的健康，因此，本领域技术人员提供了一种玻璃倒棱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃倒棱装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃倒棱装置，包括底座、支撑杆和顶板，所述底座上表面一侧设置有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有顶板，所述底座上表面中间部位设置有固定箱，所述固定箱为空心结构，所述固定箱外壁安装有第一电机，所述第一电机轴部连接第一转轴，所述第一转轴设置于固定箱内腔，所述第一转轴套设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮套设有第二转轴，所述第二转轴顶端穿过固定箱顶端并连接环形滑块，所述环形滑块顶端连接工作台，所述工作台为空心结构，所述工作台外壁安装有第三电机，所述第三电机轴部连接第三转轴，所述第三转轴设置于工作台内腔，所述第三转轴套设有若干个均匀分布的凸轮，所述工作台顶端设置有与凸轮一一对应的滑杆，所述滑杆顶端设置有吸盘，所述顶板侧壁设置有第二电机，所述第二电机轴部连接主动轮，所述主动轮通过履带连接从动轮，所述履带底部设置有安装座，所述安装座底部设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有倒棱电机，所述倒棱电机轴部连接倒棱砂轮，所述顶板顶端设置有水箱，所述水箱通过水泵连接水管，所述水管中间部位设置有伸缩管，所述水管端部设置有雾化喷头，所述雾化喷头设置于倒棱砂轮上方。

使用时，将要倒棱的玻璃放置在工作台上表面，通过启动第三电机，使得第三转轴转动，从而使得滑杆向上移动，从而使得滑杆顶端将玻璃顶起并通过吸盘将玻璃吸住，从而将玻璃固定住，此时通过启动第二电机，使得履带带动安装座移动，从而使得倒棱电机移动到玻璃的边缘处从而对玻璃进行倒棱，当玻璃一边倒棱完成后，通过启动第一电机，使得工作台转动，从而对玻璃进行旋转，进而对玻璃的另外几边进行倒棱，在倒棱的同时，打开水泵，此时雾化喷头开始对倒棱砂轮喷水雾，从而防止了在倒棱的时候产生大量的玻璃残渣及灰尘，影响环境及工作人员的身体健康，通过设置的伸缩杆，可以控制倒棱电机的高度，从而便于对玻璃进行倒棱，通过设置的伸缩管，便于雾化喷头跟随倒棱电机移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定箱顶端设置有环形滑槽，所述环形滑块与环形滑槽转动连接。

当第二转轴转动时，使得环形滑块转动，通过设置的环形滑槽，使得环形滑块可以在环形滑槽内进行转动，起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴和第二转轴均通过轴承与固定箱转动连接。

当第一电机转动时，第一转轴转动，第二转轴在第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合下进行转动，通过设置的轴承使得第一转轴和第二转轴在固定箱内腔进行限位转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶端内壁与滑杆对应处设置有限位套，所述滑杆与限位套滑动连接。

当滑杆左上下运动时，通过设置的限位套对滑杆起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台顶端与吸盘对应处设置有凹槽，所述凹槽的尺寸与吸盘的尺寸相等。

当滑杆向下移动时，通过设置的凹槽，使得吸盘被收进凹槽内腔，从而使得吸盘对玻璃的吸附力消除，便于拿走玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述凸轮边侧设置有滑槽，所述滑杆底部设置有滚轮，所述滚轮与凸轮边侧设置的滑槽转动连接。

当凸轮转动时，通过边侧设置的滑槽，使得滚轮只能在其边侧的滑槽内转动，起到了限位的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水管端部与伸缩杆端部通过固定座固定连接。

当伸缩杆移动时，通过设置的固定座使得雾化喷头可以跟随伸缩杆移动，从而可以随时对倒棱砂轮进行喷水雾。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用时，将要倒棱的玻璃放置在工作台上表面，通过启动第三电机，使得第三转轴转动，从而使得滑杆向上移动，从而使得滑杆顶端将玻璃顶起并通过吸盘将玻璃吸住，从而将玻璃固定住，此时通过启动第二电机，使得履带带动安装座移动，从而使得倒棱电机移动到玻璃的边缘处从而对玻璃进行倒棱，当玻璃一边倒棱完成后，通过启动第一电机，使得工作台转动，从而对玻璃进行旋转，进而对玻璃的另外几边进行倒棱，无需人工搬运，节省了人力，提高了工作效率。

2、在倒棱的同时，打开水泵，此时雾化喷头开始对倒棱砂轮喷水雾，从而防止了在倒棱的时候产生大量的玻璃残渣及灰尘，影响环境及工作人员的身体健康，通过设置的伸缩杆，可以控制倒棱电机的高度，从而便于对玻璃进行倒棱，通过设置的伸缩管，便于雾化喷头跟随倒棱电机移动，当倒棱结束时，通过启动第三电机，使得凸轮转动，从而使得滑杆向下移动，使得吸盘被收进凹槽内腔，从而使得吸盘对玻璃的吸附力消除，便于拿走玻璃，本装置结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

附图说明

图1为一种玻璃倒棱装置的结构示意图。

图2为一种玻璃倒棱装置中固定箱的结构示意图。

图3为一种玻璃倒棱装置中工作台的结构示意图。

图中：1-底座、2-支撑杆、3-顶板、4-固定箱、5-第一电机、6-第二转轴、7-环形滑块、8-工作台、9-环形滑槽、10-第二电机、11-主动轮、12-履带、13-从动轮、14-安装座、15-伸缩杆、16-倒棱电机、17-倒棱砂轮、18-水箱、19-水管、20-伸缩管、21-雾化喷头、22-固定座、23-第一转轴、24-第一锥齿轮、25-第二锥齿轮、26-第三电机、27-第三转轴、28-凸轮、29-滚轮、30-限位套、31-滑杆、32-吸盘、33-凹槽、34-水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种玻璃倒棱装置，包括底座1、支撑杆2和顶板3，所述底座1上表面一侧设置有支撑杆2，所述支撑杆2顶端设置有顶板3，所述底座1上表面中间部位设置有固定箱4，所述固定箱4为空心结构，所述固定箱4外壁安装有第一电机5，所述第一电机5轴部连接第一转轴23，所述第一转轴23设置于固定箱4内腔，所述第一转轴23套设有第一锥齿轮24，所述第一锥齿轮24转动连接第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25与第一锥齿轮24相啮合，所述第二锥齿轮25套设有第二转轴6，所述第二转轴6顶端穿过固定箱4顶端并连接环形滑块7，所述环形滑块7顶端连接工作台8，所述工作台8为空心结构，所述工作台8外壁安装有第三电机26，所述第三电机26轴部连接第三转轴27，所述第三转轴27设置于工作台8内腔，所述第三转轴27套设有若干个均匀分布的凸轮28，所述工作台8顶端设置有与凸轮28一一对应的滑杆31，所述滑杆31顶端设置有吸盘32，所述顶板3侧壁设置有第二电机10，所述第二电机10轴部连接主动轮11，所述主动轮11通过履带12连接从动轮13，所述履带12底部设置有安装座14，所述安装座14底部设置有伸缩杆15，所述伸缩杆15底部设置有倒棱电机16，所述倒棱电机16轴部连接倒棱砂轮17，所述顶板3顶端设置有水箱18，所述水箱18通过水泵34连接水管19，所述水管19中间部位设置有伸缩管20，所述水管19端部设置有雾化喷头21，所述雾化喷头21设置于倒棱砂轮17上方。

使用时，将要倒棱的玻璃放置在工作台8上表面，通过启动第三电机26，使得第三转轴27转动，从而使得滑杆31向上移动，从而使得滑杆31顶端将玻璃顶起并通过吸盘32将玻璃吸住，从而将玻璃固定住，此时通过启动第二电机10，使得履带12带动安装座14移动，从而使得倒棱电机16移动到玻璃的边缘处从而对玻璃进行倒棱，当玻璃一边倒棱完成后，通过启动第一电机5，使得工作台8转动，从而对玻璃进行旋转，进而对玻璃的另外几边进行倒棱，在倒棱的同时，打开水泵34，此时雾化喷头21开始对倒棱砂轮17喷水雾，从而防止了在倒棱的时候产生大量的玻璃残渣及灰尘，影响环境及工作人员的身体健康，通过设置的伸缩杆15，可以控制倒棱电机16的高度，从而便于对玻璃进行倒棱，通过设置的伸缩管20，便于雾化喷头21跟随倒棱电机16移动。

所述固定箱4顶端设置有环形滑槽9，所述环形滑块7与环形滑槽9转动连接。

当第二转轴6转动时，使得环形滑块7转动，通过设置的环形滑槽9，使得环形滑块7可以在环形滑槽9内进行转动，起到了限位的作用。

所述第一转轴23和第二转轴6均通过轴承与固定箱4转动连接。

当第一电机5转动时，第一转轴23转动，第二转轴6在第一锥齿轮24和第二锥齿轮25的配合下进行转动，通过设置的轴承使得第一转轴23和第二转轴6在固定箱4内腔进行限位转动。

所述工作台8顶端内壁与滑杆31对应处设置有限位套30，所述滑杆31与限位套30滑动连接。

当滑杆31左上下运动时，通过设置的限位套30对滑杆31起到了限位的作用。

所述工作台8顶端与吸盘32对应处设置有凹槽33，所述凹槽33的尺寸与吸盘32的尺寸相等。

当滑杆31向下移动时，通过设置的凹槽33，使得吸盘32被收进凹槽33内腔，从而使得吸盘32对玻璃的吸附力消除，便于拿走玻璃。

所述凸轮28边侧设置有滑槽，所述滑杆31底部设置有滚轮29，所述滚轮29与凸轮28边侧设置的滑槽转动连接。

当凸轮28转动时，通过边侧设置的滑槽，使得滚轮29只能在其边侧的滑槽内转动，起到了限位的作用。

所述水管19端部与伸缩杆15端部通过固定座22固定连接。

当伸缩杆15移动时，通过设置的固定座22使得雾化喷头21可以跟随伸缩杆15移动，从而可以随时对倒棱砂轮17进行喷水雾。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种玻璃倒棱装置，使用时，将要倒棱的玻璃放置在工作台8上表面，通过启动第三电机26，使得第三转轴27转动，从而使得滑杆31向上移动，从而使得滑杆31顶端将玻璃顶起并通过吸盘32将玻璃吸住，从而将玻璃固定住，此时通过启动第二电机10，使得履带12带动安装座14移动，从而使得倒棱电机16移动到玻璃的边缘处从而对玻璃进行倒棱，当玻璃一边倒棱完成后，通过启动第一电机5，使得工作台8转动，从而对玻璃进行旋转，进而对玻璃的另外几边进行倒棱，无需人工搬运，节省了人力，提高了工作效率，在倒棱的同时，打开水泵34，此时雾化喷头21开始对倒棱砂轮17喷水雾，从而防止了在倒棱的时候产生大量的玻璃残渣及灰尘，影响环境及工作人员的身体健康，通过设置的伸缩杆15，可以控制倒棱电机16的高度，从而便于对玻璃进行倒棱，通过设置的伸缩管20，便于雾化喷头21跟随倒棱电机16移动，当倒棱结束时，通过启动第三电机26，使得凸轮28转动，从而使得滑杆31向下移动，使得吸盘32被收进凹槽33内腔，从而使得吸盘32对玻璃的吸附力消除，便于拿走玻璃，本装置结构合理，实用性强，适合社会广泛使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃倒棱装置，包括底座(1)、支撑杆(2)和顶板(3)，其特征在于，所述底座(1)上表面一侧设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有顶板(3)，所述底座(1)上表面中间部位设置有固定箱(4)，所述固定箱(4)为空心结构，所述固定箱(4)外壁安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)轴部连接第一转轴(23)，所述第一转轴(23)设置于固定箱(4)内腔，所述第一转轴(23)套设有第一锥齿轮(24)，所述第一锥齿轮(24)转动连接第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)与第一锥齿轮(24)相啮合，所述第二锥齿轮(25)套设有第二转轴(6)，所述第二转轴(6)顶端穿过固定箱(4)顶端并连接环形滑块(7)，所述环形滑块(7)顶端连接工作台(8)，所述工作台(8)为空心结构，所述工作台(8)外壁安装有第三电机(26)，所述第三电机(26)轴部连接第三转轴(27)，所述第三转轴(27)设置于工作台(8)内腔，所述第三转轴(27)套设有若干个均匀分布的凸轮(28)，所述工作台(8)顶端设置有与凸轮(28)一一对应的滑杆(31)，所述滑杆(31)顶端设置有吸盘(32)，所述顶板(3)侧壁设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)轴部连接主动轮(11)，所述主动轮(11)通过履带(12)连接从动轮(13)，所述履带(12)底部设置有安装座(14)，所述安装座(14)底部设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)底部设置有倒棱电机(16)，所述倒棱电机(16)轴部连接倒棱砂轮(17)，所述顶板(3)顶端设置有水箱(18)，所述水箱(18)通过水泵(34)连接水管(19)，所述水管(19)中间部位设置有伸缩管(20)，所述水管(19)端部设置有雾化喷头(21)，所述雾化喷头(21)设置于倒棱砂轮(17)上方。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述固定箱(4)顶端设置有环形滑槽(9)，所述环形滑块(7)与环形滑槽(9)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述第一转轴(23)和第二转轴(6)均通过轴承与固定箱(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述工作台(8)顶端内壁与滑杆(31)对应处设置有限位套(30)，所述滑杆(31)与限位套(30)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述工作台(8)顶端与吸盘(32)对应处设置有凹槽(33)，所述凹槽(33)的尺寸与吸盘(32)的尺寸相等。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述凸轮(28)边侧设置有滑槽，所述滑杆(31)底部设置有滚轮(29)，所述滚轮(29)与凸轮(28)边侧设置的滑槽转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃倒棱装置，其特征在于，所述水管(19)端部与伸缩杆(15)端部通过固定座(22)固定连接。