CN209439819U - 一种管道加工用可调节夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道加工用可调节夹具，属于管道加工领域，包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部内开设有空腔，所述第一固定板的顶部和所述第二固定板的顶部之间设置有固定框，所述固定框内设置有固定机构，所述固定框的两侧均固定连接有转轴，所述第一固定板上设置有固定座，所述固定框一侧的所述转轴可转动地设置在所述固定座上，本实用新型通过四个夹块来固定待加工管道，固定效果更好，通过手动转动转杆来调节管道转动的角度，方便根据加工需求来调节，使用起来十分方便，成本也低，且在转动角度后通过卡块来固定住固定框，能够有效防止工人在加工过程中误碰转杆而导致管道转动，加工起来更加安全。

Description

一种管道加工用可调节夹具

技术领域

本实用新型涉及管道加工领域，特别涉及一种管道加工用可调节夹具。

背景技术

管道在我们日常生活中应用非常广泛，管道管材在加工过程中会进行一系列的打磨、打孔、切割、焊接等操作，在这些加工过程中都会使用到夹具，现有的夹具往往只是起到一个固定的作用，例如在对管道头进行打磨、打孔或者切割作业时，无法对管道的角度进行调节，当对不同位置进行加工时，工作人员需要进行多次调节自身位置进行作业，较为麻烦，并且管道在进行加工过程中，往往两端都需要进行加工，现有的夹具在管道一端加工完成后，需要人工将管道卸下并将另一端固定在夹具上，然后对另一端进行加工，操作麻烦且效率低，为此我们提出一种管道加工用可调节夹具；

申请号为201721861147公开了一种管道加工用夹具，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板的顶端一侧焊接有第一固定座，第一固定座的一侧侧壁上转动连接有水平设置的固定杆，固定杆的另一端固定有定夹板，固定杆的侧壁上固定有两个对称设置的L形杆，且两个L形杆分别位于定夹板的两侧并处于同一平面，L形杆远离第一安装板的一侧设有第二安装板，第二安装板的顶端靠近L形杆的一侧焊接有第二固定座，第二固定座的侧壁上转动连接有水平设置的套筒，且套筒贯穿第二固定座，其通过气缸的活塞杆来固定管道，然后通过伺服电机来控制管道整体的转动和角度调节，通过电机来控制管道的角度调节时，一般都是通过手动控制电机的开关的决定转动的角度，在调节角度的时候容易来不及关开关而导致角度转过了，还需要再进行调节，比较麻烦，且在转动一定角度后，不方便再让管道回到水平状态，虽然也能够通过安装控制器等电子元件来精确调节角度，但是这种办法的成本较高，且在对管道进行加工时，工人误碰电机开关或电控开关失灵使得管道转动会导致安全事故发生。

实用新型内容

本实用新型提供一种管道加工用可调节夹具，可以解决现有技术中管道加工用夹具存在不能调节管道角度以及调节角度不方便、不安全的问题。

一种管道加工用可调节夹具，包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部内开设有空腔，所述第一固定板的顶部和所述第二固定板的顶部之间设置有固定框，所述固定框内设置有固定机构，所述固定框的两侧均固定连接有转轴，所述第一固定板上设置有固定座，所述固定框一侧的所述转轴可转动地设置在所述固定座上，所述固定框另一侧的所述转轴伸入所述空腔内、并固定连接有转盘，所述转盘的外侧周向且均匀地设置有多个卡齿，所述转盘的上方和下方均设置有固定块，所述空腔的内壁上开设有与所述固定块相配合的凹槽，所述固定块的一部分位于所述凹槽内，所述凹槽内还固定设置有与所述固定块连接的弹簧，两个所述固定块上均固定连接有用于卡在两个所述卡齿间的卡块，所述空腔内还设置有用于将两个所述固定块撑开的圆台形顶块，所述顶块的一部分位于两个所述固定块之间，所述顶块远离所述转盘的一端中心固定连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的一端伸出所述第二固定板外，所述第二固定板上开设有与所述螺纹转筒相配合的螺纹孔，所述螺纹转筒的中心处设置有转杆，所述转杆的一端依次贯穿螺纹转筒和顶块、并固定在所述转盘的中心处；

所述固定机构包括压板、夹块和紧固螺栓，所述压板上下滑动地设置在所述固定框内，所述压板的底部和所述固定框内的底面相对的设置有两组夹块，所述夹块均铰接地设置在所述压板和所述固定框上，所述紧固螺栓螺纹连接在所述固定框的顶部，所述紧固螺栓的底端可转动地设置在所述压板上。

较佳的，所述固定框的内壁上固定设置有与所述压板顶部连接的助力弹簧。

较佳的，所述夹块贴近待加工管道的一侧均开设有圆弧形槽。

较佳的，所述螺纹转筒位于所述第二固定板外的一端固定安装有用于转动所述螺纹转筒的把手。

较佳的，所述转杆位于所述第二固定板外的一端固定安装有用于转动所述转杆的旋钮。

较佳的，所述旋钮的端面中心处设置有指示针，所述第二固定板的侧面上设置有相配合的刻度盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过四个夹块来固定待加工管道，固定效果更好，通过手动转动转杆来调节管道转动的角度，方便根据加工需求来调节，使用起来十分方便，成本也低，且在转动角度后通过卡块来固定住固定框，能够有效防止工人在加工过程中误碰转杆而导致管道转动，加工起来更加安全。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型图1的A-A处剖视图；

图3为本实用新型固定框的结构示意图；

图4为本实用新型刻度盘和指示针处的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一固定板，2-第二固定板，3-固定框，4-转轴，5-固定座，6-转盘，7-卡齿，8-固定块，9-凹槽，10-卡块，11-顶块，12-螺纹转筒，13-转杆，14-把手，15-旋钮，16-指示针，17-刻度盘，21-压板，22-夹块，23-紧固螺栓。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种管道加工用可调节夹具，包括第一固定板1和第二固定板2，所述第二固定板2的顶部内开设有空腔，所述第一固定板1的顶部和所述第二固定板2的顶部之间设置有固定框3，所述固定框3内设置有固定机构，所述固定框3的两侧均固定连接有转轴4，所述第一固定板1上设置有固定座5，所述固定框3一侧的所述转轴4可转动地设置在所述固定座5上，所述固定框3另一侧的所述转轴4伸入所述空腔内、并固定连接有转盘6，所述转盘6的外侧周向且均匀地设置有多个卡齿7，所述转盘6的上方和下方均设置有固定块8，所述空腔的内壁上开设有与所述固定块8相配合的凹槽9，所述固定块8的一部分位于所述凹槽9内，所述凹槽9内还固定设置有与所述固定块8连接的弹簧，两个所述固定块8上均固定连接有用于卡在两个所述卡齿7间的卡块10，所述空腔内还设置有用于将两个所述固定块8撑开的圆台形顶块11，所述顶块11的一部分位于两个所述固定块8之间，所述顶块11远离所述转盘6的一端中心固定连接有螺纹转筒12，所述螺纹转筒12的一端伸出所述第二固定板2外，所述第二固定板2上开设有与所述螺纹转筒12相配合的螺纹孔，所述螺纹转筒12的中心处设置有转杆13，所述转杆13的一端依次贯穿螺纹转筒12和顶块11、并固定在所述转盘6的中心处；

所述固定机构包括压板21、夹块22和紧固螺栓23，所述压板21上下滑动地设置在所述固定框3内，所述压板21的底部和所述固定框3内的底面相对的设置有两组夹块22，所述夹块22均铰接地设置在所述压板21和所述固定框3上，所述紧固螺栓23螺纹连接在所述固定框3的顶部，所述紧固螺栓23的底端可转动地设置在所述压板21上。

第一固定板1和第二固定板2的底部开设有用于将第一固定板1和第二固定板2固定在地面或工作台上的螺纹孔。

凹槽9内的弹簧用于将固定块8往外顶，从而让卡块10卡入转盘6上的卡齿7的缝隙间，卡块10为锥形，更方便***两个卡齿7之间。

转动螺纹转筒12会使得顶块11转动着往里移动，由于顶块11为圆台形，具有一个斜面，所以在往里移动的时候会将两个固定块8撑开，卡块10也不再卡在两个卡齿7内，从而可以让转盘6转动，即调节管道的角度。

在卡块10卡住转盘6的时候，转杆13无法转动，从而能够防止工人加工时误碰转杆13而导致管道转动。

螺纹转筒12的转动和转杆13的转动互不影响，转轴4、转盘6、顶块11、螺纹转筒12和转杆13的轴心线重合。

四个铰接设置的夹块22能够适用于夹持不同管径的管道。

进一步的，所述固定框3的内壁上固定设置有与所述压板21顶部连接的助力弹簧，助力弹簧在初始状态下提供一个将压板21往下压的力。

进一步的，所述夹块22贴近待加工管道的一侧均开设有圆弧形槽，方便与管道外壁贴合，固定效果更好。

进一步的，所述螺纹转筒12位于所述第二固定板2外的一端固定安装有用于转动所述螺纹转筒12的把手14。

进一步的，所述转杆13位于所述第二固定板2外的一端固定安装有用于转动所述转杆13的旋钮15，旋钮15的弧面上开设有通孔，在管道比较重的时候可以通过***撬棍，来增长力臂，更容易转动转杆13。

进一步的，所述旋钮15的端面中心处设置有指示针16，所述第二固定板6的侧面上设置有相配合的刻度盘17，指示针16不影响转动旋钮15，能够通过指示针16来判断转动的角度，也方便将管道回到水平位置，指示针16可以用伸缩杆代替，使用时，将伸缩杆拉长，更方便对照刻度盘17上的刻度。

工作原理：在夹持管道时，将管道***固定框3内，放在固定框3上的两个夹块22上，两个夹块22在管道重力的作用下都往内转动，直至控制平衡，然后转动紧固螺栓23，在转动紧固螺栓23的过程中，压板21下降，压板21上的压块21与管道外壁接触，直至拧紧紧固螺栓23，当需要调节角度时，通过旋转把手14来转动螺纹转筒12，使得顶块11往空腔内移动，顶块11逐渐将两个固定块8撑开，卡块10也不卡在卡齿7间，然后转动旋钮15，转杆13带动转盘6转动从而带动整个固定框3转动，转动后，再往回转动把手14，顶块11回到初始位置，卡块10又重新卡住转盘6，继续加工，加工完后，松开紧固螺栓23，取下管道。

以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，包括第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部内开设有空腔，所述第一固定板的顶部和所述第二固定板的顶部之间设置有固定框，所述固定框内设置有固定机构，所述固定框的两侧均固定连接有转轴，所述第一固定板上设置有固定座，所述固定框一侧的所述转轴可转动地设置在所述固定座上，所述固定框另一侧的所述转轴伸入所述空腔内、并固定连接有转盘，所述转盘的外侧周向且均匀地设置有多个卡齿，所述转盘的上方和下方均设置有固定块，所述空腔的内壁上开设有与所述固定块相配合的凹槽，所述固定块的一部分位于所述凹槽内，所述凹槽内还固定设置有与所述固定块连接的弹簧，两个所述固定块上均固定连接有用于卡在两个所述卡齿间的卡块，所述空腔内还设置有用于将两个所述固定块撑开的圆台形顶块，所述顶块的一部分位于两个所述固定块之间，所述顶块远离所述转盘的一端中心固定连接有螺纹转筒，所述螺纹转筒的一端伸出所述第二固定板外，所述第二固定板上开设有与所述螺纹转筒相配合的螺纹孔，所述螺纹转筒的中心处设置有转杆，所述转杆的一端依次贯穿螺纹转筒和顶块、并固定在所述转盘的中心处；

所述固定机构包括压板、夹块和紧固螺栓，所述压板上下滑动地设置在所述固定框内，所述压板的底部和所述固定框内的底面相对的设置有两组夹块，所述夹块均铰接地设置在所述压板和所述固定框上，所述紧固螺栓螺纹连接在所述固定框的顶部，所述紧固螺栓的底端可转动地设置在所述压板上。

2.如权利要求1所述的一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，所述固定框的内壁上固定设置有与所述压板顶部连接的助力弹簧。

3.如权利要求1所述的一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，所述夹块贴近待加工管道的一侧均开设有圆弧形槽。

4.如权利要求1所述的一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，所述螺纹转筒位于所述第二固定板外的一端固定安装有用于转动所述螺纹转筒的把手。

5.如权利要求1所述的一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，所述转杆位于所述第二固定板外的一端固定安装有用于转动所述转杆的旋钮。

6.如权利要求5所述的一种管道加工用可调节夹具，其特征在于，所述旋钮的端面中心处设置有指示针，所述第二固定板的侧面上设置有相配合的刻度盘。