CN209439347U - 一种钢筋加工用转向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋加工用转向装置,包括底座,底座两侧顶端固定安装有旋转辊子支架,第一转轴上套嵌有旋转辊子,其中另一个旋转辊子支架的侧端固定安装有第一电机支撑板,第一电机支撑板顶端设有第一电机,第一电机输出端与第一转轴连接,底座顶端固定安装有入炉辊子托板,入炉辊子托板两侧顶端设有入炉辊子支架,本实用新型通过第二电机带动入炉辊子转动,继而传动钢筋,通过第一电机带动旋转辊子转动,继而对钢筋进行转向作业,通过设有的四个旋转辊子不仅增加了转动的动力,有效防止钢筋在转动过程中因动力不足而出现卡死现象,同时也降低了装置损坏的风险系数,大大降低了装置的维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋加工技术领域,具体为一种钢筋加工用转向装置。
背景技术
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材,其横截面为圆形,有时为带有圆角的方形;包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋;钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材,其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种,交货状态为直条和盘圆两种,钢筋在加工过程中,需要对生产线上的钢筋进行转向操作。
传统的钢筋加工用转向装置大多数仅设有两个旋转辊子,在对生产线上的钢筋进行转向时,不仅动力不足,而且容易导致转向过程中钢筋卡死在生产线上,影响生产效率,同时会导致装置损坏,大大增加了维修成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋加工用转向装置,通过第二电机带动入炉辊子转动,继而传动钢筋,通过挡板有效防止钢筋被转动至转向装置之外,通过第一电机带动旋转辊子转动,继而对其顶端放置的钢筋进行转向作业,通过设有的四个旋转辊子不仅增加了转动的动力,同时可以有效防止钢筋在转动过程中因动力不足而出现卡死现象,避免其影响生产效率,同时也降低了装置损坏的风险系数,大大降低了装置的维修成本。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋加工用转向装置,包括底座,所述底座两侧顶端固定安装有旋转辊子支架,其中一个所述旋转辊子支架内壁设有轴承,所述轴承内圈连接有第一转轴,所述第一转轴上套嵌有旋转辊子,其中另一个所述旋转辊子支架的侧端固定安装有第一电机支撑板,所述第一电机支撑板顶端设有第一电机,所述第一电机输出端与第一转轴连接,所述底座顶端固定安装有入炉辊子托板,所述入炉辊子托板两侧顶端设有入炉辊子支架,其中一个所述入炉辊子支架侧端设有第二电机支撑板,所述第二电机支撑板顶端安装有第二电机,所述第二电机输出端连接有第二转轴,所述第二转轴上安装有入炉辊子。
优选的,所述旋转辊子支架顶端固定安装有挡板,且所述挡板位于入炉辊子一侧。
优选的,所述第一电机与旋转辊子支架之间设有紧固圈,且所述紧固圈嵌套于第一转轴上。
优选的,所述入炉辊子位于两个旋转辊子中间位置。
优选的,所述入炉辊子托板上设有紧固螺丝,所述紧固螺丝与底座顶端连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过将钢筋放置于入炉辊子顶端,通过第二电机带动入炉辊子转动,继而传动钢筋,通过挡板有效防止钢筋被转动至转向装置之外,通过第一电机带动旋转辊子转动,继而对其顶端放置的钢筋进行转向作业,通过设有的四个旋转辊子不仅增加了转动的动力,同时可以有效防止钢筋在转动过程中因动力不足而出现卡死现象,避免其影响生产效率,同时也降低了装置损坏的风险系数,大大降低了装置的维修成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型入炉辊子托板的俯视图;
图4为本实用新型的入炉辊子结构示意图。
图中:1、底座;2、入炉辊子;3、旋转辊子支架;4、旋转辊子;5、第一转轴;6、第一电机;7、第一电机支撑板;8、入炉辊子托板;9、第二转轴;10、第二电机;11、入炉辊子支架;12、挡板;13、轴承;14、紧固圈;15、第二电机支撑板;16、紧固螺丝。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钢筋加工用转向装置,包括底座1,所述底座1两侧顶端固定安装有旋转辊子支架3,其中一个所述旋转辊子支架3内壁设有轴承13,所述轴承13内圈连接有第一转轴5,所述第一转轴5上套嵌有旋转辊子4,其中另一个所述旋转辊子支架3的侧端固定安装有第一电机支撑板7,所述第一电机支撑板7顶端设有第一电机6,所述第一电机6输出端与第一转轴5连接,所述底座1顶端固定安装有入炉辊子托板8,所述入炉辊子托板8两侧顶端设有入炉辊子支架11,其中一个所述入炉辊子支架11侧端设有第二电机支撑板15,所述第二电机支撑板15顶端安装有第二电机10,所述第二电机10输出端连接有第二转轴9,所述第二转轴9上安装有入炉辊子2。
所述旋转辊子支架3顶端固定安装有挡板12,且所述挡板12位于入炉辊子2一侧,确保入炉辊子2在传动钢筋时不会将其传出而脱离装置。
所述第一电机6与旋转辊子支架3之间设有紧固圈14,且所述紧固圈14 嵌套于第一转轴5上,避免第一转轴5长期转动导致旋转辊子支架3的磨损。
所述入炉辊子2位于两个旋转辊子4中间位置,提高转向的效率。
所述入炉辊子托板8上设有紧固螺丝16,所述紧固螺丝16与底座1顶端连接,增加入炉辊子2转动时的稳定性。
工作原理:一种钢筋加工用转向装置,将钢筋放置于入炉辊子2顶端,通过第二电机10带动入炉辊子2转动,继而让钢筋在入炉辊子2顶端传动,此时,通过第一电机6带动旋转辊子4转动,在旋转作用力的作用下,可以将入炉辊子2顶端的钢筋进行转向作业,当钢筋转动至与旋转辊子4垂直方向时,再次通过入炉辊子2,可以将钢筋转动至与旋转辊子4平行的状态,并且转换了其两端的朝向,通过挡板12可以防止钢筋在改变朝向的时候掉落,通过入炉辊子托板8和紧固螺丝16可以将其固定于底座1顶端,继而增加入炉辊子2转动的稳定性,此转向过程,通过设有的四个旋转辊子4,不仅增加了转动的动力,同时可以有效防止钢筋在转动过程中因动力不足而出现卡死现象,避免其影响生产效率,同时也降低了装置损坏的风险系数,大大降低了装置的维修成本。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢筋加工用转向装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)两侧顶端固定安装有旋转辊子支架(3),其中一个所述旋转辊子支架(3)内壁设有轴承(13),所述轴承(13)内圈连接有第一转轴(5),所述第一转轴(5)上套嵌有旋转辊子(4),其中另一个所述旋转辊子支架(3)的侧端固定安装有第一电机支撑板(7),所述第一电机支撑板(7)顶端设有第一电机(6),所述第一电机(6)输出端与第一转轴(5)连接,所述底座(1)顶端固定安装有入炉辊子托板(8),所述入炉辊子托板(8)两侧顶端设有入炉辊子支架(11),其中一个所述入炉辊子支架(11)侧端设有第二电机支撑板(15),所述第二电机支撑板(15)顶端安装有第二电机(10),所述第二电机(10)输出端连接有第二转轴(9),所述第二转轴(9)上安装有入炉辊子(2)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用转向装置,其特征在于:所述旋转辊子支架(3)顶端固定安装有挡板(12),且所述挡板(12)位于入炉辊子(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用转向装置,其特征在于:所述第一电机(6)与旋转辊子支架(3)之间设有紧固圈(14),且所述紧固圈(14)嵌套于第一转轴(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用转向装置,其特征在于:所述入炉辊子(2)位于两个旋转辊子(4)中间位置。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋加工用转向装置,其特征在于:所述入炉辊子托板(8)上设有紧固螺丝(16),所述紧固螺丝(16)与底座(1)顶端连接。
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CN201821666049.0U CN209439347U (zh) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | 一种钢筋加工用转向装置 |
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CN110355309A (zh) * | 2019-06-30 | 2019-10-22 | 中国一冶集团有限公司 | 用于辅助钢筋连接的推拉滚动装置 |
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