CN209431957U - 一种氨基甘油生产加工用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域，且公开了一种氨基甘油生产加工用冷却塔，包括底座、百叶窗、冷却外壳、拉杆、布水管、喷头、通气管、电机架、电机、扇叶、固定块、竖杆、导风板、推动弹簧、卡槽、延伸槽、拉动弹簧和卡块，所述底座的正面固定安装有百叶窗，所述底座的顶部固定安装有冷却外壳，所述冷却外壳的内部固定安装有两端均贯穿并延伸至冷却外壳外侧的布水管，所述布水管的底部固定安装有呈等距离分布的喷头。该氨基甘油生产加工用冷却塔，解决了由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置的问题。

Description

一种氨基甘油生产加工用冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种氨基甘油生产加工用冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一***中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证***的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

目前市场上现有的氨基甘油生产加工用冷却塔结构简单，虽然能实现冷却的功能，但是由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置，故而提出一种氨基甘油生产加工用冷却塔来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨基甘油生产加工用冷却塔，具备使用效果好等优点，解决了市场上现有的氨基甘油生产加工用冷却塔结构简单，虽然能实现冷却的功能，但是由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨基甘油生产加工用冷却塔，包括底座、百叶窗、冷却外壳、拉杆、布水管、喷头、通气管、电机架、电机、扇叶、固定块、竖杆、导风板、推动弹簧、卡槽、延伸槽、拉动弹簧和卡块，所述底座的正面固定安装有百叶窗，所述底座的顶部固定安装有冷却外壳，所述冷却外壳的内部固定安装有两端均贯穿并延伸至冷却外壳外侧的布水管，所述布水管的底部固定安装有呈等距离分布的喷头，所述冷却外壳的顶部固定安装有通气管，所述通气管的内部固定安装有电机架，所述电机架的内部插接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器与扇叶传动连接，所述冷却外壳的顶部固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的内部固定安装有推动弹簧，所述推动弹簧的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至固定块外侧的竖杆，两个所述竖杆的顶部均与导风板固定连接，所述竖杆相背的一侧均开设有卡槽，所述固定块的内腔侧壁开设有延伸槽，所述延伸槽的内部固定安装有拉动弹簧，所述拉动弹簧靠近竖杆的一侧固定安装有一端延伸至卡槽内部的卡块，所述卡块靠近拉动弹簧的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定块外侧的拉杆。

优选的，所述拉动弹簧可压缩的距离大于卡块位于卡槽内部的长度，所述卡块位于卡槽内部部分的顶部为斜面。

优选的，所述拉杆远离卡块的一端固定安装有把手，且把手的外侧壁包裹有海绵套。

优选的，所述底座的底部固定安装有与底座内部连通的出水管，所述出水管的内部活动安装有阀门。

优选的，所述导风板呈八字形，所述导风板的内部固定安装有横杆。

优选的，两个所述竖杆分别位于通气管的左右两侧，所述导风板位于通气管的上方。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种氨基甘油生产加工用冷却塔，具备以下有益效果：

该氨基甘油生产加工用冷却塔，通过在通气管的顶部设置导风板，使导风板呈八字形分布，使冷却外壳内部吸热蒸发的水蒸气在经过扇叶排出到底座的外侧后，通过导风板将含有水蒸气的空气导流到通气管顶部的左右两侧，防止水蒸气冷凝滴落到电机上，损坏电机，通过拉动拉杆，使拉杆带动卡块脱离卡槽，即可将竖杆抽出，将导风板与冷却外壳分离，避免在需要进行检修时导风板将通气管的顶部挡住使用不方便，解决了由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构布水管与底座的连接示意图。

图中：1底座、2百叶窗、3冷却外壳、4拉杆、5布水管、6喷头、7通气管、8电机架、9电机、10扇叶、11固定块、12竖杆、13导风板、14推动弹簧、15卡槽、16延伸槽、17拉动弹簧、18卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氨基甘油生产加工用冷却塔，包括底座1、百叶窗2、冷却外壳3、拉杆4、布水管5、喷头6、通气管7、电机架8、电机9、扇叶10、固定块11、竖杆12、导风板13、推动弹簧14、卡槽15、延伸槽16、拉动弹簧17和卡块18，底座1的正面固定安装有百叶窗2，底座1的底部固定安装有与底座1内部连通的出水管，出水管的内部活动安装有阀门，底座1的顶部固定安装有冷却外壳3，冷却外壳3的内部固定安装有两端均贯穿并延伸至冷却外壳3外侧的布水管5，布水管5的底部固定安装有呈等距离分布的喷头6，冷却外壳3的顶部固定安装有通气管7，通气管7的内部固定安装有电机架8，电机架8的内部插接有电机9，电机9的输出轴通过联轴器与扇叶10传动连接，冷却外壳3的顶部固定安装有数量为两个的固定块11，固定块11的内部固定安装有推动弹簧14，推动弹簧14的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至固定块11外侧的竖杆12，两个竖杆12的顶部均与导风板13固定连接，导风板13呈八字形，导风板13的内部固定安装有横杆，两个竖杆12分别位于通气管7的左右两侧，导风板13位于通气管7的上方，竖杆12相背的一侧均开设有卡槽15，固定块11的内腔侧壁开设有延伸槽16，延伸槽16的内部固定安装有拉动弹簧17，拉动弹簧17靠近竖杆12的一侧固定安装有一端延伸至卡槽15内部的卡块18，拉动弹簧17可压缩的距离大于卡块18位于卡槽15内部的长度，卡块18位于卡槽15内部部分的顶部为斜面，卡块18靠近拉动弹簧17的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定块11外侧的拉杆4，拉杆4远离卡块18的一端固定安装有把手，且把手的外侧壁包裹有海绵套，通过在通气管7的顶部设置导风板13，使导风板13呈八字形分布，使冷却外壳3内部吸热蒸发的水蒸气在经过扇叶10排出到底座1的外侧后，通过导风板13将含有水蒸气的空气导流到通气管7顶部的左右两侧，防止水蒸气冷凝滴落到电机9上，损坏电机9，通过拉动拉杆4，使拉杆4带动卡块18脱离卡槽15，即可将竖杆12抽出，将导风板13与冷却外壳3分离，避免在需要进行检修时导风板13将通气管7的顶部挡住使用不方便，解决了由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置的问题。

综上所述，该氨基甘油生产加工用冷却塔，通过在通气管7的顶部设置导风板13，使导风板13呈八字形分布，使冷却外壳3内部吸热蒸发的水蒸气在经过扇叶10排出到底座1的外侧后，通过导风板13将含有水蒸气的空气导流到通气管7顶部的左右两侧，防止水蒸气冷凝滴落到电机9上，损坏电机9，通过拉动拉杆4，使拉杆4带动卡块18脱离卡槽15，即可将竖杆12抽出，将导风板13与冷却外壳3分离，避免在需要进行检修时导风板13将通气管7的顶部挡住使用不方便，解决了由于氨基甘油生产加工用冷却塔依靠水吸热蒸发进行吸热，水蒸气依靠风扇排出到冷却塔的外侧，水蒸气排出到外侧之后又容易冷凝重新滴落到动力装置上，损坏动力装置的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氨基甘油生产加工用冷却塔，包括底座（1）、百叶窗（2）、冷却外壳（3）、拉杆（4）、布水管（5）、喷头（6）、通气管（7）、电机架（8）、电机（9）、扇叶（10）、固定块（11）、竖杆（12）、导风板（13）、推动弹簧（14）、卡槽（15）、延伸槽（16）、拉动弹簧（17）和卡块（18），其特征在于：所述底座（1）的正面固定安装有百叶窗（2），所述底座（1）的顶部固定安装有冷却外壳（3），所述冷却外壳（3）的内部固定安装有两端均贯穿并延伸至冷却外壳（3）外侧的布水管（5），所述布水管（5）的底部固定安装有呈等距离分布的喷头（6），所述冷却外壳（3）的顶部固定安装有通气管（7），所述通气管（7）的内部固定安装有电机架（8），所述电机架（8）的内部插接有电机（9），所述电机（9）的输出轴通过联轴器与扇叶（10）传动连接，所述冷却外壳（3）的顶部固定安装有数量为两个的固定块（11），所述固定块（11）的内部固定安装有推动弹簧（14），所述推动弹簧（14）的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至固定块（11）外侧的竖杆（12），两个所述竖杆（12）的顶部均与导风板（13）固定连接，所述竖杆（12）相背的一侧均开设有卡槽（15），所述固定块（11）的内腔侧壁开设有延伸槽（16），所述延伸槽（16）的内部固定安装有拉动弹簧（17），所述拉动弹簧（17）靠近竖杆（12）的一侧固定安装有一端延伸至卡槽（15）内部的卡块（18），所述卡块（18）靠近拉动弹簧（17）的一侧固定安装有一端贯穿并延伸至固定块（11）外侧的拉杆（4）。

2.根据权利要求1所述的一种氨基甘油生产加工用冷却塔，其特征在于：所述拉动弹簧（17）可压缩的距离大于卡块（18）位于卡槽（15）内部的长度，所述卡块（18）位于卡槽（15）内部部分的顶部为斜面。

3.根据权利要求1所述的一种氨基甘油生产加工用冷却塔，其特征在于：所述拉杆（4）远离卡块（18）的一端固定安装有把手，且把手的外侧壁包裹有海绵套。

4.根据权利要求1所述的一种氨基甘油生产加工用冷却塔，其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有与底座（1）内部连通的出水管，所述出水管的内部活动安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种氨基甘油生产加工用冷却塔，其特征在于：所述导风板（13）呈八字形，所述导风板（13）的内部固定安装有横杆。

6.根据权利要求1所述的一种氨基甘油生产加工用冷却塔，其特征在于：两个所述竖杆（12）分别位于通气管（7）的左右两侧，所述导风板（13）位于通气管（7）的上方。