CN201081345Y - 空气除湿处理机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气除湿处理机组，要解决的技术问题是提供一种结构比较简单、除湿效率高、更加节约能耗的空气除湿处理机组。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种空气除湿处理机组，包括冷凝器、风机、箱体、送风管路和回风管路，所述送风管路和回风管路之间设有换热芯。所述换热芯为立体交叉互通结构的板式热回收装置。本实用新型与现有技术相比，用板式热回收装置代替了回热装置，通过送风管路和回风管路之间进行热交换，大大节约了能耗，不但减轻了机组的工作负担，而且使机组整体的效率得到了提高。

Description

空气除湿处理机组

技术领域

本实用新型涉及一种除湿处理装置，尤其是一种用于分体式除湿机中的空气除湿处理机组。

背景技术

在除湿技术领域，冷却除湿是最早使用的一种除湿方法，这种方法通过将湿空气通过先降温除去水分，然后通过升温程序之后吹出干燥空气的过程实现空气除湿，在这个过程中的降温和升温程序都要耗费能源。申请日为2001年12月18日的中国发明专利《室内空气除湿方法》(公开号：CN 1427215A，公开日：2003年7月2日)就在其背景技术部分对采用这种原理的除湿装置及其除湿过程进行了详细的说明：除湿装置正常工作时蒸发器吸收外界的热量，冷凝器向外放出热量，在风机的作用下，湿空气从左边回风口吸入，通过蒸发器时进行热交换，其温度降低，当湿空气达到露点时水分因结露被析出，湿空气的含湿量下降，而继续通过冷凝器时再次发生热交换使其温度升高，从而达到保温除湿的目的。在这一冷冻除湿过程中，经过冷凝器生成凝结水后的空气温度较低，需要用电加热或蒸汽回热，造成了能源的浪费。上述的技术方案在行业中广泛使用，不仅要浪费大量的能源，而且在使用的过程中会增大用户的负担和成本，不利于环境保护和建设节约型社会。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构比较简单、除湿效率高、更加节约能耗的空气除湿处理机组。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种空气除湿处理机组，包括冷凝器、风机、箱体、送风管路和回风管路，所述送风管路和回风管路之间设有换热芯。

本实用新型所述换热芯为立体交叉互通结构的板式热回收装置。

本实用新型所述板式热回收装置上设有与送风管路和回风管路相连接的铝箔板。

本实用新型所述送风管路和回风管路相互间隔分别设置至少两条，所述板式热回收装置将箱体的内腔分隔为至少四个两两相通的区域。

本实用新型所述冷凝器内设有冷凝盘管。

本实用新型所述风机设在送风口内，所述送风口的上部箱体中设有隔板。

本实用新型与现有技术相比，用板式热回收装置代替了回热装置，通过送风管路和回风管路之间进行热交换，大大节约了能耗，不但减轻了机组的工作负担，而且使机组整体的效率得到了提高。

附图说明

图1为本实用新型背景技术的原理示意图；

图2为本实用新型技术原理的示意图；

图3为本实用新型除去箱体面板后的主视图；

图4为本实用新型除去箱体后盖板后的后视图；

图5为本实用新型的左视图；

图6为本实用新型的右视图；

图7为本实用新型除去箱体盖板后的俯视图；

图8为本实用新型的仰视图；

图9为本实用新型的立体示意图；

图10为本实用新型的空气流动方向示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，本实用新型的背景技术在申请日为2001年12月18日的中国发明专利《室内空气除湿方法》(公开号：CN 1427215A，公开日：2003年7月2日)的背景技术部分对采用这种原理的除湿装置及其除湿过程进行了详细的说明：除湿装置通常由蒸发器、冷凝器、压缩机、膨胀阀、风机、箱体组成，正常工作时蒸发器吸收外界的热量，冷凝器向外放出热量，在风机的作用下，湿空气从左边回风口吸入，通过蒸发器时进行热交换，其温度降低，当湿空气达到露点时水分因结露被析出，湿空气的含湿量下降，而继续通过冷凝器时再次发生热交换使其温度升高，从而达到保温除湿的目的。这一过程需要用电加热或蒸汽回热，造成了能源的浪费。如图3至图9所示，本实用新型包括设置在箱体8中的换热芯2、送风口10、回风口1、冷凝器4，以及将上述的部件连通的管路。箱体8用于安装和保护所有的机组部件，换热芯2设置在箱体8的中部，通过换热芯支架3进行安装和支撑。所述换热芯2的作用就是对送风管路和回风管路中的空气进行热交换。风机6设在送风口10内，送风口10的上部箱体8中设有隔板7，将送风口10与其它部分隔离开。箱体8和其中的所有部件安装在机组底座9上，在机组的一侧，回风管路和送风管路之间，设有冷凝器4，冷凝器4内为冷凝盘管5。

如图3和图4所示，换热芯2为送风管路和回风管路之间设置的立体交叉互通结构的板式热回收装置，这样就可以实现送风管路和回风管路之间的热交换。为了提高这种热交换的效果，还可以采用在板式热回收装置上设置与送风管路和回风管路相连接的铝箔板。通过铝箔板的良好导热作用，使上述的两个管路之间进行更有效的热交换过程。所述送风管路和回风管路分别设置至少两条，且上述的至少四条管路相互间隔设置。通过采用这样的结构，可以使相互间隔的送风管路和回风管路之间的热交换更彻底。当然，上述的送风管路和回风管路在交汇处也可以设置更多，这些可以根据使用的实际情况而定。

如图2和图10所示，本实用新型的工作过程为：由回风口1进入的湿空气，在通过回风管路和送风管路交汇处的时候，通过立体交叉设置的换热芯2进行热交换，使回风管路中的空气温度下降，并同时使送风管路中的较冷空气温度上升。在回风管路中的空气到达冷凝器中冷凝盘管的时候，温度已经比较低了，这时通过冷凝盘管之后，温度继续降低，到达空气露点以下，并析出水分。此时回风空气变为较干燥的送风空气，但是此时刚刚经过冷凝盘管的送风空气温度较低。在送风管路和回风管路交汇处，与进入的温度较高的空气进行二次热交换之后，由送风口排出，完成一个ABCD方向的循环过程。

本实用新型的工作原理是利用出盘管后的低温空气，来预冷回风，将要处理的空气降到空气露点温度，对回风完成了冷冻除湿前的预冷，这样冷盘管只需承担除湿的任务，降低了盘管的负荷，从而达到节省能源的目的。另一方面，经过冷盘管除湿后的空气，温度很低且相对湿度高，传统方式需要通过电加热或蒸汽回热对空气进行升温，降低相对湿度。因此节省了经过盘管后的低温空气再加热的能耗(蒸汽加热或电加热)，亦节省了这部分设备的投资。所以，整体节能的效果明显。

本实用新型的主要技术改进是在机组中的送风管路和回风管路之间设有板式热回收装置，通过这种热回收装置对送风管路和回风管路内的空气进行热交换，未采用回热装置，从而节省了使用蒸汽加热或电加热的设备投资和能源消耗。与传统意义上的除湿机相比，本机组实际上是有特殊用途的空调末端。本实用新型非常适合使用在分体式除湿机中，这种机组内部有风冷冷凝器(载冷剂为水)，需要外部的制冷***为其提供冷源，以产生冷水。

通过采用上述的技术方案，本实用新型具有以下优点和效果：由于用板式热回收装置代替回热装置，并配合将回风管路和送风管路相邻设置，使上述的送风管路和回风管路之间可以进行热交换，通过送风管路中的冷空气对进入回风管路中的空气进行预冷，既提高了送风管路中送风空气的温度，同时也降低了回风空气的温度，减轻了冷凝盘管的工作负担，尤其是通过这种热交换过程，使回风和送风过程中的能耗大幅下降，显著提高了整个机组的工作效率。作为本实用新型的进一步改进，机组箱体被板式热回收装置分隔成四个区域，空气在这四个区域之间以立体交叉的方式流经铝箔板式热回收装置，使得热交换过程更加充分，进一步提高了机组的整体节能效果，使得机组的热效率得到显著的提高。总之，本实用新型通过这一技术方案，使得回风温度降低，送风温度得到提高，通过这种双向调节，不但减轻了机组的工作负担，而且更为重要的是使机组整体的效率得到了大大提高。

Claims (6)

1.一种空气除湿处理机组，包括冷凝器(4)、风机(6)、箱体(8)、送风管路和回风管路，其特征在于：所述送风管路和回风管路之间设有换热芯(2)。

2.根据权利要求1所述的空气除湿处理机组，其特征在于：所述换热芯(2)为立体交叉互通结构的板式热回收装置。

3.根据权利要求2所述的空气除湿处理机组，其特征在于：所述板式热回收装置上设有与送风管路和回风管路相连接的铝箔板。

4.根据权利要求3所述的空气除湿处理机组，其特征在于：所述送风管路和回风管路相互间隔分别设置至少两条，所述板式热回收装置将箱体(8)的内腔分隔为至少四个两两相通的区域。

5.根据权利要求1所述的空气除湿处理机组，其特征在于：所述冷凝器(4)内设有冷凝盘管(5)。

6.根据权利要求1所述的空气除湿处理机组，其特征在于：所述风机(6)设在送风口(10)内，所述送风口(10)的上部箱体(8)中设有隔板(7)。

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