CN209431900U - 一种冶炼炉上的防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冶炼炉上的防爆装置，包括冶炼炉的炉体，炉体上成型有泄压孔，炉体的外壁上成型有与泄压孔相连通的防爆管，防爆管的下端插接固定有挡圈，防爆管内插接有防爆盖，防爆盖的下端面压靠在挡圈上，防爆盖的外壁抵靠在防爆管的内壁上，所述防爆盖上端面的中心成型有导向柱，导向柱上侧的防爆管内插接固定有定位盘，定位盘的中心成型有导向孔，防爆盖的导向柱插接在定位盘的导向孔内；所述导向柱四周的防爆盖上端面固定有磁铁环，定位盘的上端面上固定有与磁铁环相对的电磁铁，电磁铁和磁铁环相斥；所述的定位盘上侧的防爆管上插接固定有与导向柱相对的接近开关传感器。本实用新型能在防爆泄压后自动实现防爆盖的关闭。
Description
技术领域：
本实用新型涉及冶炼炉的技术领域，更具体地说涉及一种冶炼炉上的防爆装置。
背景技术：
冶炼炉的防爆装置通常是在管道上开口，开口处设置防爆盖，在炉内气压过高时，防爆盖冲开起到保护作用，在炉内气压正常后，手动操作使防爆盖恢复到关闭状态；但是，这种防爆装置在防爆盖打开后，不能自动复位关闭，必须人为操作才能完成，一旦操作人员不能及时发现防爆盖已经打开，及时将防爆盖关闭，将严重影响加热炉内的正常运行，所以有必要对这些问题进行解决。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种冶炼炉上的防爆装置，其能在防爆泄压后自动实现防爆盖的关闭。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种冶炼炉上的防爆装置，包括冶炼炉的炉体，炉体上成型有泄压孔，炉体的外壁上成型有与泄压孔相连通的防爆管，防爆管的下端插接固定有挡圈，防爆管内插接有防爆盖，防爆盖的下端面压靠在挡圈上，防爆盖的外壁抵靠在防爆管的内壁上，所述防爆盖上端面的中心成型有导向柱，导向柱上侧的防爆管内插接固定有定位盘，定位盘的中心成型有导向孔，防爆盖的导向柱插接在定位盘的导向孔内；所述导向柱四周的防爆盖上端面固定有磁铁环，定位盘的上端面上固定有与磁铁环相对的电磁铁，电磁铁和磁铁环相斥；所述的定位盘上侧的防爆管上插接固定有与导向柱相对的接近开关传感器；所述防爆盖和定位盘之间的防爆管成型有若干道与防爆盖相平行的泄压槽。
优选的，所述电磁铁至少设有两个，电磁铁绕定位盘的中心轴线呈环形均匀分布，接近开关传感器位于在电磁铁之间。
优选的，所述防爆盖下端面至防爆管上泄压槽的轴向距离大于导向柱顶端至接近开关传感器的轴向距离。
优选的，所述防爆管上泄压槽至定位盘的轴向间距不小于防爆盖和磁铁环的厚度之和。
优选的，所述的定位盘采用磁性金属材质，防爆盖的外壁上成型有环形的凹槽，防爆盖的凹槽内插接有密封圈，密封圈压靠在防爆管的内壁上。
本实用新型的有益效果在于：其能在防爆泄压后自动实现防爆盖的关闭。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的剖视示意图。
图中：1、炉体；11、防爆管；12、泄压槽；2、挡圈；3、防爆盖；31、导向柱；4、磁铁环；5、定位盘；51、导向孔；6、电磁铁；7、接近开关传感器。
具体实施方式：
实施例：见图1、2所示，一种冶炼炉上的防爆装置，包括冶炼炉的炉体1，炉体1上成型有泄压孔，炉体1的外壁上成型有与泄压孔相连通的防爆管11，防爆管11的下端插接固定有挡圈2，防爆管11内插接有防爆盖3，防爆盖3的下端面压靠在挡圈2上，防爆盖3的外壁抵靠在防爆管11的内壁上，所述防爆盖3上端面的中心成型有导向柱31，导向柱31上侧的防爆管11内插接固定有定位盘5，定位盘5的中心成型有导向孔51，防爆盖3的导向柱31插接在定位盘5的导向孔51内；所述导向柱31四周的防爆盖3上端面固定有磁铁环4，定位盘5的上端面上固定有与磁铁环4相对的电磁铁6，电磁铁6和磁铁环4相斥；所述的定位盘5上侧的防爆管11上插接固定有与导向柱31相对的接近开关传感器7；所述防爆盖3和定位盘5之间的防爆管11成型有若干道与防爆盖3相平行的泄压槽12。
优选的，所述电磁铁6至少设有两个，电磁铁6绕定位盘5的中心轴线呈环形均匀分布，接近开关传感器7位于在电磁铁6之间。
优选的，所述防爆盖3下端面至防爆管11上泄压槽12的轴向距离大于导向柱31顶端至接近开关传感器7的轴向距离。
优选的，所述防爆管11上泄压槽12至定位盘5的轴向间距不小于防爆盖3和磁铁环4的厚度之和。
优选的，所述的定位盘5采用磁性金属材质，防爆盖3的外壁上成型有环形的凹槽，防爆盖3的凹槽内插接有密封圈，密封圈压靠在防爆管11的内壁上。
优选的，所述的电磁铁6上电连接有时间继电器。
工作原理：本实用新型为冶炼炉上的防爆装置；其工作时，当炉体1内的压力增大，会推动防爆盖3向定位盘5移动，当压力大至最高安全压力时，防爆盖3上移动的导向柱31会触发接近开关传感器7，驱使电磁铁6断电，则防爆盖3失去与电磁铁6的斥力，防爆盖3通过磁铁环4吸持在定位盘5，通过泄压槽12进出持续泄压，经过一段时间后，电磁铁6重新连接电源，则电磁铁6产生磁力，驱使防爆盖3复位。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (5)
1.一种冶炼炉上的防爆装置，包括冶炼炉的炉体(1)，炉体(1)上成型有泄压孔，其特征在于：炉体(1)的外壁上成型有与泄压孔相连通的防爆管(11)，防爆管(11)的下端插接固定有挡圈(2)，防爆管(11)内插接有防爆盖(3)，防爆盖(3)的下端面压靠在挡圈(2)上，防爆盖(3)的外壁抵靠在防爆管(11)的内壁上，所述防爆盖(3)上端面的中心成型有导向柱(31)，导向柱(31)上侧的防爆管(11)内插接固定有定位盘(5)，定位盘(5)的中心成型有导向孔(51)，防爆盖(3)的导向柱(31)插接在定位盘(5)的导向孔(51)内；所述导向柱(31)四周的防爆盖(3)上端面固定有磁铁环(4)，定位盘(5)的上端面上固定有与磁铁环(4)相对的电磁铁(6)，电磁铁(6)和磁铁环(4)相斥；所述的定位盘(5)上侧的防爆管(11)上插接固定有与导向柱(31)相对的接近开关传感器(7)；所述防爆盖(3)和定位盘(5)之间的防爆管(11)成型有若干道与防爆盖(3)相平行的泄压槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一种冶炼炉上的防爆装置，其特征在于：所述电磁铁(6)至少设有两个，电磁铁(6)绕定位盘(5)的中心轴线呈环形均匀分布，接近开关传感器(7)位于在电磁铁(6)之间。
3.根据权利要求1所述的一种冶炼炉上的防爆装置，其特征在于：所述防爆盖(3)下端面至防爆管(11)上泄压槽(12)的轴向距离大于导向柱(31)顶端至接近开关传感器(7)的轴向距离。
4.根据权利要求1所述的一种冶炼炉上的防爆装置，其特征在于：所述防爆管(11)上泄压槽(12)至定位盘(5)的轴向间距不小于防爆盖(3)和磁铁环(4)的厚度之和。
5.根据权利要求1所述的一种冶炼炉上的防爆装置，其特征在于：所述的定位盘(5)采用磁性金属材质，防爆盖(3)的外壁上成型有环形的凹槽，防爆盖(3)的凹槽内插接有密封圈，密封圈压靠在防爆管(11)的内壁上。
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