CN209430895U - 一种带有密封装置的上升管 - Google Patents

Abstract

一种带有密封装置的上升管的蒸汽出口处设置有带有凸台的圆柱形出口密封套，所述的出口密封套设置为带有凸台的圆柱体，所述的圆柱体的凸台上表面设置有第一凹槽，所述的圆柱体的凸台下表面设置有第二凹槽，所述的圆柱体内均匀分布有多个出气孔，缓冲蒸汽出口的压力，避免密封圈与蒸汽直接接触，增加了密封性能，同时提高了使用寿命。

Description

一种带有密封装置的上升管

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，特别涉及一种带有密封装置的上升管。

背景技术

上升管的蒸汽出口处由于温度高，导致密封圈容易受损，经常出现渗水的现象，导致现场环境污染。

发明内容

本实用新型提供一种带有密封装置的上升管，解决了以上技术问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带有密封装置的上升管，其特征在于：包含内壁，所述的内壁外端设置有外壁，所述的内壁上下两端设置有耐火衬套，所述的外壁与内壁间设置为换热空间，所述的外壁上端设置有蒸汽出口接入换热空间，所述的外壁下端设置有出水口接入换热空间，所述的蒸汽出口处焊接有出口法兰，所述的出口法兰6上端设置有出口密封套。

所述的出口密封套设置为带有凸台的圆柱体，所述的圆柱体的凸台上表面设置有第一凹槽，所述的圆柱体的凸台下表面设置有第二凹槽，所述的圆柱体内均匀分布有多个出气孔。

所述的出气孔设置为六个。

所述的第一凹槽与第二凹槽内设置有耐高温密封圈。

所述的密封圈设置为氟橡胶。

本实用新型的蒸汽出口处设置有带有凸台的圆柱形出口密封套，所述的出口密封套设置为带有凸台的圆柱体，所述的圆柱体的凸台上表面设置有第一凹槽，所述的圆柱体的凸台下表面设置有第二凹槽，所述的圆柱体内均匀分布有多个出气孔，缓冲蒸汽出口的压力，避免密封圈与蒸汽直接接触，增加了密封性能，同时提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型机构示意图。

图2为出口密封套结构示意图。

图中：1、出水口，2、换热空间，3、内壁，4、耐火衬套，5、蒸汽出口，6、出口法兰，7、出口密封套，7-1、出气孔，7-2、第一凹槽，7-3、第二凹槽，7-4、密封圈，8、外壁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限制：

在附图中：一种带有密封装置的上升管，其特征在于：包含内壁3，所述的内壁3外端设置有外壁8，所述的内壁3上下两端设置有耐火衬套4，所述的外壁8与内壁3间设置为换热空间2，所述的外壁8上端设置有蒸汽出口5接入换热空间2，所述的外壁8下端设置有出水口1接入换热空间，所述的蒸汽出口5处焊接有出口法兰6，所述的出口法兰6上端设置有出口密封套7。

所述的出口密封套7设置为带有凸台的圆柱体，所述的圆柱体的凸台上表面设置有第一凹槽7-2，所述的圆柱体的凸台下表面设置有第二凹槽7-3，所述的圆柱体内均匀分布有多个出气孔7-1。

所述的出气孔7-1设置为六个。

所述的第一凹槽7-2与第二凹槽7-3内设置有耐高温密封圈7-4。

所述的密封圈7-4设置为氟橡胶。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种带有密封装置的上升管，其特征在于：包含内壁（3），所述的内壁（3）外端设置有外壁（8），所述的内壁（3）上下两端设置有耐火衬套（4），所述的外壁（8）与内壁（3）间设置为换热空间（2），所述的外壁（8）上端设置有蒸汽出口（5）接入换热空间（2），所述的外壁（8）下端设置有出水口（1）接入换热空间，所述的蒸汽出口（5）处焊接有出口法兰（6），所述的出口法兰（6）上端设置有出口密封套（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有密封装置的上升管，其特征在于：所述的出口密封套（7）设置为上下带有凸台的圆柱体，所述的圆柱体的凸台上表面设置有第一凹槽（7-2），所述的圆柱体的凸台下表面设置有第二凹槽（7-3），所述的圆柱体内均匀分布有多个出气孔（7-1）。

3.根据权利要求2所述的一种带有密封装置的上升管，其特征在于：所述的出气孔（7-1）设置为六个。

4.根据权利要求2所述的一种带有密封装置的上升管，其特征在于：所述的第一凹槽（7-2）与第二凹槽（7-3）内设置有耐高温密封圈（7-4）。

5.根据权利要求4所述的一种带有密封装置的上升管，其特征在于：所述的密封圈（7-4）设置为氟橡胶。