CN108954360A - 一种新型节能环保装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型节能环保装置,该节能环保装置包括:炉窑,所述炉窑的烟道上设置有陶瓷换热器,所述烟道末端通过除尘管道与除尘装置连接;所述除尘装置包括:第一外壳,所述除尘管道伸入所述外壳底部的液体腔中,所述第一外壳上部设置有螺旋式出风口。本发明实施例通过在炉窑的出烟口设置陶瓷换热器,使炉窑实现热循环,提高炉窑中的热量使用效率,并在烟道末端设置除尘管道与除尘装置连接,避免有害气体直接排放到环境中,同时提供了制作陶瓷换热器和炉窑的材料配比,提高了陶瓷换热器的耐用性,并降低了炉窑对外的散热,保证炉窑内的温度。
Description
技术领域
本发明涉及节能技术领域,尤其涉及一种新型节能环保装置。
背景技术
目前大量锅炉的排烟温度都非常高。如果这些烟气直接排入大气不仅浪费了大量能源,而且对周围的环境造成热污染,所以有必要对烟气余热进行回收利用。
如中国专利第95201022.4号所揭示的一种烟气净化节能装置,其包括烟箱、烟箱上半部装有半隔板和气气换热元件,烟箱左上部有进气管,烟箱右上部有排气管,烟箱左下部有气固分离元件,其下端还装有集灰斗;在烟箱的左侧还有水箱,水箱与烟箱之间有全隔板和水气换热元件,水箱上还装有进水管、出水管和排污管。但是,从以上内容可以看出,上述专利的各元件布局不够紧凑,换热单元和除尘单元没有一体设置,导致占用空间较大;另外,其换热单元的设计过于简单,难以充分降低排烟温度、提高锅炉效率。
因此,有必要提供一种结构紧凑并能够充分除尘和利用烟气余热的新型节能减排装置。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题,本发明的至少一个实施例提供了一种新型节能环保装置,包括炉窑,所述炉窑的烟道上设置有陶瓷换热器,所述烟道末端通过除尘管道与除尘装置连接;所述除尘装置包括:第一外壳,所述除尘管道伸入所述外壳底部的液体腔中,所述第一外壳上部设置有螺旋式出风口;所述陶瓷换热器的制备材料包括:60-70份碳化硅、5-8份二氧化硅、10-15份结合粘土、0.1-0.5份木质素、0.2-0.3份氧化亚铜、0.5-0.8份氧化铝、0.5-0.6份硅酸铝、0.3-0.5份二氧化钛、0.1-0.2份微胶囊化红磷、0.1-0.3硼酸锌、8-12份炭黑、3-5份石墨;所述炉窑通过耐火纤维搭建,所述耐火纤维的制备材料包括:30-50份陶瓷纤维、95-96份硅酸铝纤维、20-30份氧化锆纤维、10-15份聚苯颗粒、10-15份氮化碳、4-8份三氧化二钇、2-6份无铬腐蚀抑制剂和3-4份高粘度树脂胶。
基于上述技术方案,本发明实施例还可以做出如下改进。
可选的,所述炉窑内侧设置有换热腔,所述换热腔内设置有换热管,所述陶瓷换热器与所述换热管道连通。
可选的,所述换热管道分为至少两层,每层包括多根换热管道,相同层的换热管道沿所述换热腔内壁螺旋式设置,不同层的换热管道的走向与相邻层的换热管道的走向夹角范围为120°-160°。
可选的,所述螺旋式出风口内设置有多块遮挡除尘板,所述遮挡除尘板的一端依次间隔交互设置。
可选的,所述遮挡除尘板从内端向外倾斜向下设置。
可选的,所述陶瓷换热器包括:由换热体、换热进气管和换热出气管组成;所述换热体包括:烟气通道和气体通道,所述烟气通道和气体通道依次间隔设置,烟气通道内的烟气与气体通道内的被加热气体走向相反;所述换热进气管和所述换热出气管分别设置在所述气体通道两端;所述换热进气管与所述烟气通道出口相连。
可选的,所述的烟气通道、气体通道、换热进气管和换热出气管内壁涂覆有防腐蚀涂层。
可选的,所述的烟气通道、气体通道、密封盖烟气通道和密封盖气体通道内均设置有温度监测装置、压力监测装置和排气口。
可选的,所述除尘装置还包括:第二外壳,所述螺旋式出风口与所述第二外壳连接,所述第二外壳内设置有顶部封闭设置的脱硫除尘筒,所述螺旋式出风口的末端连接在脱硫除尘筒的下部,脱硫除尘筒内设置有自其顶部下伸至其内腔的出烟管,脱硫除尘筒内装有水,出烟管的底部敞口且浸入水中,出烟管外壁与脱硫除尘筒内壁之间的空间为除尘脱硫腔,出烟管的内腔为除尘排烟腔,所述脱硫除尘筒上端设置有位于螺旋式出风口末端上方的多个喷洒头。
可选的,所述第二外壳下端设置有排水口。
本发明的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点:本发明实施例通过在炉窑的出烟口设置陶瓷换热器,使炉窑实现热循环,提高炉窑中的热量使用效率,并在烟道末端设置除尘管道与除尘装置连接,避免有害气体直接排放到环境中,同时提供了制作陶瓷换热器和炉窑的材料配比,提高了陶瓷换热器的耐用性,并降低了炉窑对外的散热,保证炉窑内的温度。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种新型节能环保装置中除尘装置结构示意图;
图2是本发明实施例提供的一种新型节能环保装置中炉窑结构示意图。
图中:1:第一外壳;2:螺旋式出风口;3:储液腔;4:除尘管道;5:炉窑;6:陶瓷换热器。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示,本发明实施例提供的一种新型节能环保装置,包括炉窑5,所述炉窑5的烟道上设置有陶瓷换热器6,所述烟道末端通过除尘管道4与除尘装置连接;所述除尘装置包括:第一外壳1,所述除尘管道4伸入所述外壳底部的液体腔中,所述第一外壳1上部设置有螺旋式出风口2;所述陶瓷换热器6的制备材料包括:60-70份碳化硅、5-8份二氧化硅、10-15份结合粘土、0.1-0.5份木质素、0.2-0.3份氧化亚铜、0.5-0.8份氧化铝、0.5-0.6份硅酸铝、0.3-0.5份二氧化钛、0.1-0.2份微胶囊化红磷、0.1-0.3硼酸锌、8-12份炭黑、3-5份石墨;所述炉窑5通过耐火纤维搭建,所述耐火纤维的制备材料包括:30-50份陶瓷纤维、95-96份硅酸铝纤维、20-30份氧化锆纤维、10-15份聚苯颗粒、10-15份氮化碳、4-8份三氧化二钇、2-6份无铬腐蚀抑制剂和3-4份高粘度树脂胶。
在本实施例中,所述炉窑5内侧设置有换热腔,所述换热腔内设置有换热管,所述陶瓷换热器6与所述换热管道连通。
在本实施例中,所述换热管道分为至少两层,每层包括多根换热管道,相同层的换热管道沿所述换热腔内壁螺旋式设置,不同层的换热管道的走向与相邻层的换热管道的走向夹角范围为120°-160°。
在本实施例中,所述螺旋式出风口2内设置有多块遮挡除尘板,所述遮挡除尘板的一端依次间隔交互设置。
在本实施例中,所述遮挡除尘板从内端向外倾斜向下设置。
在本实施例中,所述陶瓷换热器6包括:由换热体、换热进气管和换热出气管组成;所述换热体包括:烟气通道和气体通道,所述烟气通道和气体通道依次间隔设置,烟气通道内的烟气与气体通道内的被加热气体走向相反;所述换热进气管和所述换热出气管分别设置在所述气体通道两端;所述换热进气管与所述烟气通道出口相连。
在本实施例中,所述的烟气通道、气体通道、换热进气管和换热出气管内壁涂覆有防腐蚀涂层。
在本实施例中,所述的烟气通道、气体通道、密封盖烟气通道和密封盖气体通道内均设置有温度监测装置、压力监测装置和排气口。
在本实施例中,所述除尘装置还包括:第二外壳,所述螺旋式出风口2与所述第二外壳连接,所述第二外壳内设置有顶部封闭设置的脱硫除尘筒,所述螺旋式出风口2的末端连接在脱硫除尘筒的下部,脱硫除尘筒内设置有自其顶部下伸至其内腔的出烟管,脱硫除尘筒内装有水,出烟管的底部敞口且浸入水中,出烟管外壁与脱硫除尘筒内壁之间的空间为除尘脱硫腔,出烟管的内腔为除尘排烟腔,所述脱硫除尘筒上端设置有位于螺旋式出风口2末端上方的多个喷洒头。
在本实施例中,所述第二外壳下端设置有排水口。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种新型节能环保装置,包括炉窑,其特征在于,所述炉窑的烟道上设置有陶瓷换热器,所述烟道末端通过除尘管道与除尘装置连接;所述除尘装置包括:第一外壳,所述除尘管道伸入所述外壳底部的液体腔中,所述第一外壳上部设置有螺旋式出风口;所述陶瓷换热器的制备材料包括:60-70份碳化硅、5-8份二氧化硅、10-15份结合粘土、0.1-0.5份木质素、0.2-0.3份氧化亚铜、0.5-0.8份氧化铝、0.5-0.6份硅酸铝、0.3-0.5份二氧化钛、0.1-0.2份微胶囊化红磷、0.1-0.3硼酸锌、8-12份炭黑、3-5份石墨;所述炉窑通过耐火纤维搭建,所述耐火纤维的制备材料包括:30-50份陶瓷纤维、95-96份硅酸铝纤维、20-30份氧化锆纤维、10-15份聚苯颗粒、10-15份氮化碳、4-8份三氧化二钇、2-6份无铬腐蚀抑制剂和3-4份高粘度树脂胶。
2.根据权利要求1所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述炉窑内侧设置有换热腔,所述换热腔内设置有换热管,所述陶瓷换热器与所述换热管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述换热管道分为至少两层,每层包括多根换热管道,相同层的换热管道沿所述换热腔内壁螺旋式设置,不同层的换热管道的走向与相邻层的换热管道的走向夹角范围为120°-160°。
4.根据权利要求1所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述螺旋式出风口内设置有多块遮挡除尘板,所述遮挡除尘板的一端依次间隔交互设置。
5.根据权利要求4所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述遮挡除尘板从内端向外倾斜向下设置。
6.根据权利要求1所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述陶瓷换热器包括:由换热体、换热进气管和换热出气管组成;所述换热体包括:烟气通道和气体通道,所述烟气通道和气体通道依次间隔设置,烟气通道内的烟气与气体通道内的被加热气体走向相反;所述换热进气管和所述换热出气管分别设置在所述气体通道两端;所述换热进气管与所述烟气通道出口相连。
7.根据权利要求6所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述的烟气通道、气体通道、换热进气管和换热出气管内壁涂覆有防腐蚀涂层。
8.根据权利要求7所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述的烟气通道、气体通道、密封盖烟气通道和密封盖气体通道内均设置有温度监测装置、压力监测装置和排气口。
9.根据权利要求1-8中任一所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述除尘装置还包括:第二外壳,所述螺旋式出风口与所述第二外壳连接,所述第二外壳内设置有顶部封闭设置的脱硫除尘筒,所述螺旋式出风口的末端连接在脱硫除尘筒的下部,脱硫除尘筒内设置有自其顶部下伸至其内腔的出烟管,脱硫除尘筒内装有水,出烟管的底部敞口且浸入水中,出烟管外壁与脱硫除尘筒内壁之间的空间为除尘脱硫腔,出烟管的内腔为除尘排烟腔,所述脱硫除尘筒上端设置有位于螺旋式出风口末端上方的多个喷洒头。
10.根据权利要求9所述的一种新型节能环保装置,其特征在于,所述第二外壳下端设置有排水口。
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