CN209429130U - 一种桩基施工用高压供料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桩基施工用高压供料设备，该桩基施工用高压供料设备包括泵机和高压气源，所述泵机于工作腔的进料口连通进料管路，所述泵机于工作腔的出料口连通出料管路，且所述高压气源的高压供气管路经由三通接头连通所述出料管路。此种桩基施工用高压供料设备先用泵机将外部物料抽吸后加压输出至旋喷钻机，并采用高压供气管路连通泵机的出料管路，将高压气源的高压气体引入出料管路，从而能够向旋喷钻机持续高压供料，确保旋喷钻机的喷射流能够高效切割破碎和/或搅拌施工区域内的固体，进而保证优质的成桩效果。

Description

一种桩基施工用高压供料设备

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备领域，尤其涉及一种桩基施工用高压供料设备。

背景技术

旋喷桩法利用旋喷钻机将预先配置好的水泥浆液通过高压脉冲泵使液流获得巨大能量后，通过注浆管道从高压喷嘴中高速喷射，形成一股能量高度集中的液流断续冲击土体，土层的表面受到喷流的脉动负荷，使土层的残余变形逐次叠加，从而促进土层的破坏。

在切削土体的同时，钻杆以一定的速度边旋转边升或降，从而使浆液与破碎的土体充分搅拌，并按一定的浆土比例和质量大小有规律地重新排列，胶结硬化后便形成一个有一定直径的柱状固结体。采用旋喷桩法，在弱土层中形成由水泥固结体与桩间土组成的复合地基，可大大提高地基的抗剪强度，改善土的变形性质，提高地基的承载力，减少地基的沉降变形。此方法可以利用小直径钻孔旋喷成比孔大8-10倍的大直径固结体，具有设备简单、施工速度快、机械化程度高、用途广、成本低的特点。

如中国实用新型专利(CN 207512743 U)公开了一种在地基施工中高压旋喷桩加入土壤固化剂的施工设备，包括注浆机,该注浆机的下端通过伸缩杆活动连接有钻机，该钻机外表面开设有通孔，且钻机通过伸缩杆与注浆机相连通，注浆机的上端固定连接有减震弹簧一端，且减震弹簧的另一端固定连接有支架，注浆机两侧通过连接杆与支架固定连接，注浆机外部设置有气压计和空压机，注浆机与输浆管一端相连通，且输浆管另一端与搅拌机相连通，输浆管内部固定连接有泥浆泵，搅拌机上方通过输液管与水箱底部连通，水箱上方通过水管与土壤固化剂箱底部连通，输液管与水管均活动连接有阀门,搅拌机下方与水泥仓连通，钻机、泥浆泵、气压计、搅拌机、空压机和伸缩杆分别与外部电源电性连接，气压计与空压机均和注浆机电性连接。

上述的施工设备虽然能够进行旋喷作业，但是，现有的泥浆泵通常采用往复泵作为向钻杆高压输送水泥浆的物料泵，物料泵依靠泵缸内的活塞作往复运动来改变工作容积，从而达到输送液体的目的。在往复泵的运行过程中，活塞往复一次，各吸入和排出一次流体作为一个工作循环。虽然自吸能力强，但是，由于活塞运动的加速度和流体排出的间断性，因此，流量和压力有较大的脉动，使得水泥浆流量不稳定，即使现有技术的砂浆泵虽然号称压力可达到3Mp，但正因为上述问题，旋喷钻杆实际打出的水泥浆就像自来水一样自动流出来，缺乏足够的喷射压力，只有要遇到障碍物时压力才会自动有限的上升，但是打出的浆料却喷不远，那么流体会因压力不够而无法喷射切割破碎和/或搅拌施工区域内的固体(如土或岩)，因此成桩效果不甚理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种桩基施工用高压供料设备，解决现有旋喷桩法使用的供浆设备供浆压力过小导致旋喷钻杆无法有效切割破坏土体或进行充分搅拌的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桩基施工用高压供料设备，具有如下特征：包括泵机和高压气源，所述泵机于工作腔的进料口连通进料管路，所述泵机于工作腔的出料口连通出料管路，且所述高压气源的高压供气管路连通所述出料管路。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述高压供气管路安装有用于调节高压供气管路气压的调压阀。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：还包括控制器，所述调压阀为电连接所述控制器的电磁阀。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：还包括设置在所述高压供气管路上的气压计，所述气压计电连接所述控制器。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述出料管路包含连接所述出料口的一出料干路和至少一条连接所述出料干路的出料支路，所述出料支路和所述出料干路相连通；

所述高压供气管路连通所述出料干路。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述出料管路包含连接所述出料口的一出料干路和至少两条连接所述出料干路的出料支路，所述出料支路和所述出料干路由三通连通；

所述高压气源与各所述出料支路可由高压供气管路连通。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：还包括控制器，各所述出料支路分别安装有电连接所述控制器的电磁阀。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述高压气源为空气压缩机或高压储气罐。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述泵机的底部安装有行走机构。

进一步的，上述的桩基施工用高压供料设备中，还具有如下特征：所述行走机构为万向轮。

本实用新型提供的桩基施工用高压供料设备，先用泵机将外部物料抽吸后加压输出至旋喷钻机，并采用高压供气管路连通泵机的出料管路，将高压气源的高压气体引入出料管路，从而能够向旋喷钻机持续高压供料，确保旋喷钻机的喷射流能够高效切割破碎和/或搅拌施工区域内的固体，进而保证优质的成桩效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1是实施例一中泵机的结构示意图；

图2是实施例一中桩基施工用高压供料设备的结构示意图；

图3是实施例一中控制器与气压计、调压阀的连接框图；

图4是实施例二中桩基施工用高压供料设备的结构示意图；

图5是实施例二中出料干路和出料支路的连接示意图；

图6是实施例三中桩基施工用高压供料设备的结构示意图；

图7是实施例三中出料干路和出料支路的连接示意图。

附图中：

100、桩基施工用高压供料设备；

1、泵机；11、工作腔；12、进料管路；13、出料管路；13a、出料干路；13b、出料支路；14、三通；15、万向轮；16、电磁阀；

2、高压气源；21、高压供气管路；22、调压阀；23、气压计；24、三通接头；

3、控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

<实施例一>

如图1至图3所示，本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100包括：泵机1、高压气源2以及控制器3，控制器3可自动控制泵机1和高压气源2的运行。本实施例中，高压气源2为空气压缩机或高压储气罐。控制器3可以是单片机、可编程逻辑控制器3、工控机、个人计算机中的任意一种。

具体的，泵机1于工作腔11的进料口连通进料管路12，泵机1于工作腔11的出料口连通出料管路13，即进料管路12连通外部搅拌站(或物料池或物料筒)和泵机1的工作腔11，出料管路13连通泵机1的工作腔11和外部旋喷桩机的喷浆管路。即泵机1将外部搅拌站内的物料抽吸后加压输送给外部旋喷桩机。

本实施例中，高压气源2的高压供气管路21经由三通接头24连通出料管路13，即由高压气源2向出料管路13输出高压气体，进而提高泵机1向旋喷桩机的供料压力。

为了保证高压供料的持续性和稳定性，本实施例中，高压供气管路21安装有用于调节高压供气管路21气压的调压阀22，且调压阀22进一步优选为电连接控制器3的电磁阀，即高压供气管路21的气压控制实现自动化控制。当然，调压阀22也可是手动调节的阀门。

另外，高压供气管路21上还设置有气压计23，气压计23电连接控制器3。气压计23可实时监测高压供气管路21的气压值并根据该气压值调整高压气源2的运行和/或调压阀22的开启程度。从而将流进高压供气管路21的高压气体稳定在所需的压力值。

本实施例中，为了缩短泵机1和旋喷桩机之间的出料管路13整体长度，减小物料在出料管路13中流通时的压力损失，泵机1的底部安装有行走机构，通过行走机构可将泵机1移动到任何靠近旋喷桩机的合适供料位置。行走机构可以是轮式行走机构，也可以是履带式行走机构。作为优选的技术方案，行走轮机构为万向轮15，这样的结构设计，提高桩基施工用高压供料设备100的移动便捷性。当然，也可以在高压气源2的底部设置行走机构。

在使用本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100对转喷钻机进行高压供料时，先将各管路完成密封连接，在对控制器3设定好运行程序后，泵机1运行将外部搅拌站内的物料抽吸后加压输送至出料管路13，高压供气管路21开启后向出料管路13输出高压气体使得出料管路13稳定持续地以大于0.2Mpa优选0.7到3Mpa(但不限于此范围，甚至是10Mpa、20Mpa以上)向喷浆钻进行持续高压供料。

<实施例二>

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

如图4和图5所示，相对于实施例一，本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100还具有这样的结构：出料管路13包含连接出料口的一出料干路13a和两条连接出料干路13a的出料支路13b，高压供气管路21连通出料干路13a。当然，在本实用新型提供的桩基施工用高压供料设备100中，设置至少一条出料干路13a即可。

出料支路13b和出料干路13a由三通14连通；当然，本实用新型提供的桩基施工用高压供料设备100中，出料支路13b还可以是根据实际施工需求设置为三条、四条、五条等多条的情形。

各出料支路13b安装有电连接控制器3的电磁阀。相对于实施例一，本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100能够实现同时向多个旋喷桩机同时高压供料，且各出料支路13b可通过各自设置的电磁阀单独控制通断而不会相互干涉。

<实施例三>

本实施例中，与实施例一相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

如图6和图7所示，相对于实施例一，本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100还具有这样的结构：出料管路13包含连接出料口的一出料干路13a和两条连接出料干路13a的出料支路13b，出料支路13b和出料干路13a由三通14连通。

高压气源2与各出料支路13b由一高压供气管路21连通，即每一路高压供气管路21连通一出料支路13b。各出料支路13b安装有电连接控制器3的电磁阀16，电磁阀16用于控制出料支路13b的通断状态。当然，本实用新型提供的桩基施工用高压供料设备100中，出料支路13b还可以是根据实际施工需求设置为三条、四条、五条等多条的情形。

相对于实施例二，本实施例提供的桩基施工用高压供料设备100能够通过各高压供气管路21的调压阀22以自动控制各出料支路13b的气压。

本实用新型的提供的桩机用高压供料设备中，在本领域技术人员可将实施例一至实施例四中的部分或整体技术方案进行组合形成新的技术方案。

以上结合具体实施方式描述了本实用新型的技术原理，但需要说明的是，上述的这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的具体限制。基于此处的解释，本领域的技术人员在不付出创造性劳动即可联想到本实用新型的其他具体实施方式或等同替换，都将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种桩基施工用高压供料设备，其特征在于，包括泵机和高压气源，所述泵机于工作腔的进料口连通进料管路，所述泵机于工作腔的出料口连通出料管路，且所述高压气源的高压供气管路连通所述出料管路。

2.根据权利要求1所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述高压供气管路安装有用于调节高压供气管路气压的调压阀。

3.根据权利要求2所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，还包括控制器，所述调压阀为电连接所述控制器的电磁阀。

4.根据权利要求3所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，还包括设置在所述高压供气管路上的气压计，所述气压计电连接所述控制器。

5.根据权利要求1所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述出料管路包含连接所述出料口的一出料干路和至少一条连接所述出料干路的出料支路，所述出料支路和所述出料干路相连通；

所述高压供气管路连通所述出料干路。

6.根据权利要求1所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述出料管路包含连接所述出料口的一出料干路和至少两条连接所述出料干路的出料支路，所述出料支路和所述出料干路由三通连通；

所述高压气源与各所述出料支路可由高压供气管路连通。

7.根据权利要求5或6所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，还包括控制器，各所述出料支路分别安装有电连接所述控制器的电磁阀。

8.根据权利要求1所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述高压气源为空气压缩机或高压储气罐。

9.根据权利要求1所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述泵机的底部安装有行走机构。

10.根据权利要求9所述的桩基施工用高压供料设备，其特征在于，所述行走机构为万向轮。