CN209424194U - 一种电气设备除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气设备除尘装置，包括壳体，所述壳体上设置有进气口和排气口，所述进气口与一吹气管连通，所述排气口与一吸气管连通，所述吹气管和所述吸气管平行设置在一起，且连接在所述壳体上，所述进气口位置设置有用于吸入空气的第一电动风扇，所述排气口位置设置有用于排出空气的第二电动风扇。本实用新型的电气设备除尘装置工作效率高，减小了附灰的清理难度，降低了清理工作的强度，除灰效果好。

Description

一种电气设备除尘装置

技术领域

本实用新型涉及电气设备除尘技术领域，特别涉及一种电气设备除尘装置。

背景技术

电气设备是在电力***中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称。

电气设备及其零部件在运行一段时间后，其表面容易积灰，影响设备的动作灵活性、影响发热元件的通风散热，降低设备绝缘性，加快设备零部件磨损，甚至会造成电气设备的短路。

现有技术中一般采用清扫及擦拭工具对设备附灰清理，或采用普通大功率吸尘器进行附灰清理，或者采用上述两种清理方式结合的方式进行清理。采用清扫及擦拭工具的清理方式，不适用于那些凹陷程度较大且表面不平整的设备及零部件，采用吸尘器进行清理的方式，对表面上较牢靠的附灰，吸灰效果不明显，采用以上两种清理方式进行结合清理，工序较多，需要反复配合使用，工作效率底。

如何提供一种电气设备除尘装置，使附灰清理的难度小，工作效率高，工作强度小，除灰效果好，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电气设备除尘装置，降低了电气设备上的附灰清理的难度，工作效率高，除灰工作强度小，除灰效果好。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气设备除尘装置，包括壳体，所述壳体上设置有进气口和排气口，所述进气口与一吹气管连通，所述排气口与一吸气管连通，所述吹气管和所述吸气管平行设置在一起，且连接在所述壳体上，所述进气口位置设置有用于吸入空气的第一电动风扇，所述排气口位置设置有用于排出空气的第二电动风扇。

优选地，所述壳体内设置有进气腔、排气腔和积尘腔，所述积尘腔与所述排气腔连通，所述积尘腔与所述吸气管连通，所述排气腔上设置有所述排气口，所述进气腔上设置有进气口，所述进气腔与所述吹气管连通。

优选地，所述壳体内部靠近所述进气口或/和所述排气口的位置设置有过滤网。

优选地，所述吸气管与所述积尘腔上的回气口连通，所述排气腔设置在远离所述回气口的一端。

优选地，所述排气腔与所述积尘腔连通的开口设置远离所述回气口的位置。

优选地，所述吹气管套设在所述吸气管的内部，所述吹气管的外径尺寸小于所述吸气管的内径尺寸，所述吹气管的外表面与所述吸气管的内表面之间设置有支撑结构。

优选地，所述支撑结构为支撑条，所述支撑条的长度方向与所述吸气管的管路走向一致，所述支撑条至少设置两个。

优选地，所述吹气管的端部或/和所述吸气管的端部设置有毛刷。

优选地，所述积尘腔内设置有用于盛装灰尘的积尘袋。

优选地，所述第一电动风扇和第二电动风扇均与变频器电连接。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的一种电气设备除尘装置，包括壳体，壳体上设置有进气口和排气口，进气口与一吹气管连通，排气口与一吸气管连通，吹气管和所述吸气管平行设置在一起，且连接在壳体上，进气口位置设置有用于吸入空气的第一电动风扇，排气口位置设置有用于排出空气的第二电动风扇。通过在除尘装置的进气口上设置第一电动风扇，在排气口上设置第二电动风扇，使除尘装置同时具备吹气和吸气的功能，吹气管用来将电气设备及零部件表面牢固的附灰吹起，吸气管用于将附灰吸出，二者配合使用，减小了附灰的清理难度，吹气管和吸气管平行设置在一起，使除尘效果更好，工作效率高，工作强度小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电气设备除尘装置的结构示意图；

图2为图1中的电气设备除尘装置的吹气管和吸气管的管端部结构示意图。

1、吸气管，2、吹气管，3、进气腔，4、第一电动风扇，5、进气口，6、排气口，7、第二电动风扇，8、过滤网，9、排气腔，10、变频器，11、积尘腔，12、壳体，13、支撑条。

具体实施方式

本实用新型公开了一种电气设备除尘装置，降低了电气设备上的附灰清理的难度，工作效率高，除灰工作强度小，除灰效果好。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本实用新型实施例提供的电气设备除尘装置的结构示意图；图2为图1中的电气设备除尘装置的吹气管和吸气管的管端部结构示意图。

本实用新型公开了一种电气设备除尘装置，包括壳体12，壳体12上设置有进气口5和排气口6，进气口5与一吹气管2连通，排气口6与一吸气管1连通，吹气管2和吸气管1平行设置且连接在壳体12上，进气口5位置设置有用于吸入空气的第一电动风扇4，排气口6位置设置有用于排出空气的第二电动风扇7。通过在除尘装置的进气口5上设置第一电动风扇4，在排气口6上设置第二电动风扇7，使除尘装置同时具备吹气和吸气的功能，吹气管2用来将电气设备及零部件表面牢固的附灰吹起，吸气管1用于将附灰吸出，二者配合使用，减小了附灰的清理难度，吹气管2和吸气管1平行设置在一起，使除尘效果更好，工作效率高，工作强度小。

在一具体实施方式中，壳体12内设置有进气腔3、排气腔9和积尘腔11，积尘腔11与排气腔9连通，积尘腔11与吸气管1连通，排气腔9上设置有排气口6，进气腔3上设置有进气口5，进气腔3与吹气管2连通。其中，吸气管1的管口通过积尘腔11与排气腔9连通，使得吸气管1吸入的带有大量灰尘的气体中的灰尘大部分能够沉积到积尘腔11，防止排气口6处排出的气体中的灰尘太多，污染环境，影响装置使用的舒适性。

为了去除排气口6处排出的气体中的灰尘等杂质，防止污染环境，提高装置使用舒适性，壳体12内部靠近排气口6的位置设置有过滤网8。

为了去除进气口5处吹入的空气中的灰尘等杂质，提高除尘装置的工作效率，壳体12内部靠近进气口5的位置设置有过滤网8。

其中，过滤网8可拆卸地连接在排气腔9和进气腔3内，以方便定期对过滤网8进行清理。

具体的，吸气管1与积尘腔11上的回气口连通，排气腔9设置在远离所述回气口的一端，进气腔3设置在靠近所述回气口的一端。通过将排气腔9设置在远离所述回气口的一端，使通过所述回气口进入积尘腔11内的带有灰尘的气体进入排气腔9的流经路径更长，延长带有灰尘的气体在积尘腔11的时间，使气体中的灰尘更多沉积在积尘腔11内。

其中，排气腔9与积尘腔11通过一开口连通，所述开口设置在远离所述回气口的位置，从而进一步延长带灰尘气体在积尘腔11内的流通路径。

在一具体实施例中，吹气管2套设在吸气管1的内部，吹气管2的外径尺寸小于吸气管1的内径尺寸，吹气管2的外表面与吸气管1的内表面之间设置有支撑结构。吹气管2的端口设置在吸气管1的端口的中间位置，使得吹气管2吹起的灰尘能够无死角被吸气管1吸走，避免了灰尘吹起后落入电气设备的其他位置，使得除尘效果更好，工作效率更高。

在其他实施例中，吹气管2与吸气管1平行并排设置，或吸气管1套设在吹气管2的内部，这些布置方式的吸尘效果较差，吹起来的灰尘进入吸气管1内的会相对较少。

具体的，所述支撑结构为支撑条13，支撑条13的长度方向与吸气管1的管路走向一致的条状支撑，支撑条13至少设置两个。支撑条13的形状可塑，以满足工作人员不同姿态的使用。

在另一具体实施例中，所述支撑结构为支撑柱，所述支撑柱沿吸气管1的管路走向均布。

吹气管2的端部表面设置有毛刷(图中未示)，所述毛刷均布在吹气管2的端部表面。吸气管1的端部表面设置有毛刷(图中未示)，所述毛刷均布在吸气管1的端部表面。所述毛刷的设置，配合吹气管2、吸气管1对顽固灰尘进行清除。

其中，积尘腔11内设置有用于盛装灰尘的积尘袋。通过设置所述积尘袋，方便对积尘腔11内盛接的灰尘进行清理。所述积尘袋的袋口可拆卸地连接在积尘腔11上，以方便清理灰尘后重新使用。积尘腔11的侧壁上设置有清灰口，以方便所述积尘袋的取出和放回。

为了调整风扇的转速，第一电动风扇4和第二电动风扇7均与变频器10电连接。变频器10可分别对第一电动风扇4和第二电动风扇7的控制电机的功率进行调节，实现对吸力与吹力的分别调节，满足不同的需要。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种电气设备除尘装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体上设置有进气口和排气口，所述进气口与一吹气管连通，所述排气口与一吸气管连通，所述吹气管和所述吸气管平行设置在一起，且连接在所述壳体上，所述进气口位置设置有用于吸入空气的第一电动风扇，所述排气口位置设置有用于排出空气的第二电动风扇。

2.根据权利要求1所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述壳体内设置有进气腔、排气腔和积尘腔，所述积尘腔与所述排气腔连通，所述积尘腔与所述吸气管连通，所述排气腔上设置有所述排气口，所述进气腔上设置有进气口，所述进气腔与所述吹气管连通。

3.根据权利要求1或2所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述壳体内部靠近所述进气口或/和所述排气口的位置设置有过滤网。

4.根据权利要求2所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述吸气管与所述积尘腔上的回气口连通，所述排气腔设置在远离所述回气口的一端。

5.根据权利要求4所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述排气腔与所述积尘腔连通的开口设置远离所述回气口的位置。

6.根据权利要求1所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述吹气管套设在所述吸气管的内部，所述吹气管的外径尺寸小于所述吸气管的内径尺寸，所述吹气管的外表面与所述吸气管的内表面之间设置有支撑结构。

7.根据权利要求6所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述支撑结构为支撑条，所述支撑条的长度方向与所述吸气管的管路走向一致，所述支撑条至少设置两个。

8.根据权利要求6所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述吹气管的端部或/和所述吸气管的端部设置有毛刷。

9.根据权利要求2所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述积尘腔内设置有用于盛装灰尘的积尘袋。

10.根据权利要求1所述的电气设备除尘装置，其特征在于，所述第一电动风扇和第二电动风扇均与变频器电连接。