CN209423168U - 一种稀土合金生产用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稀土合金生产用除尘装置,包括装置架、风筒和料斗，装置架的上侧通过螺丝固定有风筒，风筒的中部焊接有除尘筒，风筒的上端焊接有安装架，安装架的上端焊接有料斗，料斗的下端焊接有倾斜管，倾斜管远离料斗的一端与除尘筒焊接，风筒内壁与除尘筒外壁之间设有吸风腔，除尘筒的曲面上开设有若干吸尘口，除尘筒的下端开设有出料口，本实用新型一种稀土合金生产用除尘装置，通过伺服电机、分料盘和挡环的设置，能将生产原料中的粉尘与生产原料分离，较为稀疏的生产原料通过除尘筒时，多个吸尘口能从多个角度抽吸粉尘气体，吸尘效果更好，除尘筒内的气体将从出料口得到补充，能避免粉尘外泄。

Description

一种稀土合金生产用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种除尘装置，特别涉及一种稀土合金生产用除尘装置，属于稀土合金生产技术领域。

背景技术

稀土有工业“黄金”之称，由于其具有优良的光电磁等物理特性,能与其他材料组成性能各异、品种繁多的新型材料，其最显著的功能就是大幅度提高其他产品的质量和性能，稀土合金生产时需要将生产原料净化除尘，以确保稀土合金的质量，现有稀土合金生产用除尘装置存在除尘效率低下和粉尘污染严重的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种稀土合金生产用除尘装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种稀土合金生产用除尘装置,包括装置架、风筒和料斗，所述装置架的上侧通过螺丝固定有风筒，所述风筒的中部焊接有除尘筒，所述风筒的上端焊接有安装架，所述安装架的上端焊接有料斗，所述料斗的下端焊接有倾斜管，所述倾斜管远离料斗的一端与除尘筒焊接，所述风筒内壁与除尘筒外壁之间设有吸风腔，所述除尘筒的曲面上开设有若干吸尘口，所述除尘筒的下端开设有出料口，所述除尘筒的内部设有驱动箱，所述驱动箱与除尘筒内壁之间焊接有两个连接杆，所述驱动箱的内部通过螺丝固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿过驱动箱与分料盘焊接，所述分料盘的外侧且位于除尘筒的内壁上焊接有挡环，所述装置架的一侧焊接有安装板，所述装置架的另一侧通过螺丝固定有开关面板，所述风筒的曲面上焊接有排尘管，所述排尘管的中部固定安装有除尘风机和布袋除尘器，所述除尘风机和布袋除尘器均与安装板通过螺丝固定，所述出料口的下方设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述吸尘口在除尘筒的曲面上等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除尘筒的上下两端均呈漏斗状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述倾斜管与水平面的夹角为三十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述布袋除尘器为ZS227PLA10000型号的布袋除尘器。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种稀土合金生产用除尘装置，具有内部结构合理，除尘效率高和环保无污染的特点，通过伺服电机、分料盘和挡环的设置，能将生产原料中的粉尘与生产原料分离，较为稀疏的生产原料通过除尘筒时，多个吸尘口能从多个角度抽吸粉尘气体，吸尘效果更好，除尘筒内的气体将从出料口得到补充，能避免粉尘外泄，布袋除尘器的设置，能避免粉尘污染，具有环保功效。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的侧面剖视图；

图2是本实用新型的正面剖视图；

图3是本实用新型驱动箱的内部结构图。

图中：1、装置架；2、风筒；3、料斗；4、除尘筒；5、吸尘口；6、连接杆；7、驱动箱；8、伺服电机；9、分料盘；10、倾斜管；11、吸风腔；12、出料口；13、传送带；14、挡环；15、排尘管；16、除尘风机；17、布袋除尘器；18、安装板；19、安装架；20、开关面板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，一种稀土合金生产用除尘装置,包括装置架1、风筒2和料斗3，装置架1的上侧通过螺丝固定有风筒2，风筒2的中部焊接有除尘筒4，风筒2的上端焊接有安装架19，安装架19的上端焊接有料斗3，料斗3的下端焊接有倾斜管10，倾斜管10远离料斗3的一端与除尘筒4焊接，风筒2内壁与除尘筒4外壁之间设有吸风腔11，除尘筒4的曲面上开设有若干吸尘口5，除尘筒4的下端开设有出料口12，除尘筒4的内部设有驱动箱7，驱动箱7与除尘筒4内壁之间焊接有两个连接杆6，驱动箱7的内部通过螺丝固定有伺服电机8，伺服电机8的输出端穿过驱动箱7与分料盘9焊接，分料盘9的外侧且位于除尘筒4的内壁上焊接有挡环14，装置架1的一侧焊接有安装板18，装置架1的另一侧通过螺丝固定有开关面板20，风筒2的曲面上焊接有排尘管15，排尘管15的中部固定安装有除尘风机16和布袋除尘器17，除尘风机16和布袋除尘器17均与安装板18通过螺丝固定，出料口12的下方设有传送带13。

若干吸尘口5在除尘筒4的曲面上等距分布，确保了吸尘效果，除尘筒4的上下两端均呈漏斗状，便于进料出料，倾斜管10与水平面的夹角为三十度，使得生产原料能匀速下滑，布袋除尘器17为ZS227PLA10000型号的布袋除尘器17，具有环保功效。

具体的，本实用新型使用时，除尘风机16启动，能不断抽取吸风腔11内的空气，能在吸风腔11内形成负压，因此吸尘口5能够从除尘筒4内抽取空气，将生产原料由料斗3倒入，生产原料将从倾斜管10滑落入除尘筒4内，生产原料会与分料盘9碰撞，伺服电机8能驱动分料盘9高速转动，使得生产原料与分料盘9碰撞后，能被充分反弹，生产原料可以均匀地通过分料盘9与挡环14的之间的间隙，在此过程中，生产原料中的粉尘将与生产原料分离，较为稀疏的生产原料通过除尘筒4时，多个吸尘口5能从多个角度抽吸粉尘气体，吸尘效果更好，除尘筒4内的气体将从出料口12得到补充，能避免粉尘外泄，布袋除尘器17的设置，能避免粉尘污染，具有环保功效。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种稀土合金生产用除尘装置,包括装置架(1)、风筒(2)和料斗(3)，其特征在于，所述装置架(1)的上侧通过螺丝固定有风筒(2)，所述风筒(2)的中部焊接有除尘筒(4)，所述风筒(2)的上端焊接有安装架(19)，所述安装架(19)的上端焊接有料斗(3)，所述料斗(3)的下端焊接有倾斜管(10)，所述倾斜管(10)远离料斗(3)的一端与除尘筒(4)焊接，所述风筒(2)内壁与除尘筒(4)外壁之间设有吸风腔(11)，所述除尘筒(4)的曲面上开设有若干吸尘口(5)，所述除尘筒(4)的下端开设有出料口(12)，所述除尘筒(4)的内部设有驱动箱(7)，所述驱动箱(7)与除尘筒(4)内壁之间焊接有两个连接杆(6)，所述驱动箱(7)的内部通过螺丝固定有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端穿过驱动箱(7)与分料盘(9)焊接，所述分料盘(9)的外侧且位于除尘筒(4)的内壁上焊接有挡环(14)，所述装置架(1)的一侧焊接有安装板(18)，所述装置架(1)的另一侧通过螺丝固定有开关面板(20)，所述风筒(2)的曲面上焊接有排尘管(15)，所述排尘管(15)的中部固定安装有除尘风机(16)和布袋除尘器(17)，所述除尘风机(16)和布袋除尘器(17)均与安装板(18)通过螺丝固定，所述出料口(12)的下方设有传送带(13)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用除尘装置，其特征在于，若干所述吸尘口(5)在除尘筒(4)的曲面上等距分布。

3.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用除尘装置，其特征在于，所述除尘筒(4)的上下两端均呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用除尘装置，其特征在于，所述倾斜管(10)与水平面的夹角为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种稀土合金生产用除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘器(17)为ZS227PLA10000型号的布袋除尘器(17)。