CN209409225U - 一种新型注塑模具脱模装置 - Google Patents

Abstract

一种新型注塑模具脱模装置，包括真空吸盘、密封块、支撑杆、支撑套、支撑弹簧、转动杆、定位板，所述真空吸盘中部具有固定座，所述支撑套下端与固定座相适应，所述固定座连接支撑套，所述支撑套上部连接定位板，所述支撑套中部连接支撑杆，所述支撑杆在支撑套内滑动，所述支撑杆下部具有安装块，所述固定座中部具有密封孔，所述密封孔与密封块相适应，所述密封块连接密封孔，所述密封块内部连接安装块，所述支撑杆上部具有支撑法兰，所述支撑法兰下侧连接支撑弹簧上端，所述支撑弹簧下端连接支撑套。

Description

一种新型注塑模具脱模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种新型注塑模具脱模装置。

背景技术

平面面积较大的注塑工件易与模具连接过于贴合，不易找出脱模受力点，为脱模过程造成不便，且易造成注塑工件的折损与划伤。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种操作简便的一种新型注塑模具脱模装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

一种新型注塑模具脱模装置，包括真空吸盘、密封块、支撑杆、支撑套、支撑弹簧、转动杆、定位板，所述真空吸盘中部具有固定座，所述支撑套下端与固定座相适应，所述固定座连接支撑套，所述支撑套上部连接定位板，所述支撑套中部连接支撑杆，所述支撑杆在支撑套内滑动，所述支撑杆下部具有安装块，所述固定座中部具有密封孔，所述密封孔与密封块相适应，所述密封块连接密封孔，所述密封块内部连接安装块，所述支撑杆上部具有支撑法兰，所述支撑法兰下侧连接支撑弹簧上端，所述支撑弹簧下端连接支撑套。

所述定位板中部连接转动杆，所述转动杆在定位板内转动，所述转动杆下部具有转动法兰，所述支撑法兰内部与转动法兰相适应，所述转动法兰连接支撑法兰，所述转动法兰在支撑法兰内转动。

所述定位板两侧具有定位钩，所述转动杆两侧具有定位杆，所述定位杆与定位钩相适应，所述定位钩连接定位杆，所述定位杆卡在定位钩内。

有益效果：

支撑套下端固定在固定座内，使固定座与支撑套连接稳固，且使固定座与支撑套连接紧密，密封性良好。密封块卡在密封孔内，利用真空吸盘、密封块弹性，实现真空吸盘与密封块连接处的密封。支撑弹簧对支撑法兰施加向上的支撑力，使支撑法兰有向上滑动的趋势。定位杆卡在定位钩内侧，使转动杆能够向下推动支撑杆，进而使密封块与固定座相对位置确定。转动法兰在支撑法兰内转动，使定位杆与定位钩间的连接状态便于调节。同时转动杆相对支撑杆转动，避免支撑杆的转动，进而减少密封块与固定座轴向转动产生的摩擦力，结构合理。顺时针转动转动杆，定位杆卡在定位钩内时，按压支撑套，使真空吸盘连接注塑工件表面，进而使真空吸盘发生形变排除真空吸盘内空气，利用大气压强，使真空吸盘与注塑工件紧密连接，能够通过拉动支撑套使注塑工件脱模。逆时针转动转动杆，使定位杆与定位钩分离，支撑弹簧支撑支撑法兰，进而使密封块与固定座分离，空气由密封孔进入真空吸盘内，使真空吸盘内侧、外侧大气压强相同，注塑工件与真空吸盘分离。避免注塑工件与模具连接过于贴合时，脱模受力点不当，造成注塑工件的折损与划伤，且操作简便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型注塑模具脱模装置结构示意图。

图2为本实用新型所述的一种新型注塑模具脱模装置立体图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型注塑模具脱模装置，包括真空吸盘1、密封块4、支撑杆6、支撑套7、支撑弹簧8、转动杆11、定位板12，所述真空吸盘1中部具有固定座2，所述支撑套7下端与固定座2相适应，所述固定座2连接支撑套7，所述支撑套7上部连接定位板12，所述支撑套7中部连接支撑杆6，所述支撑杆6在支撑套7内滑动，所述支撑杆6下部具有安装块5，所述固定座2中部具有密封孔3，所述密封孔3与密封块4相适应，所述密封块4连接密封孔3，所述密封块4内部连接安装块5，所述支撑杆6上部具有支撑法兰9，所述支撑法兰9下侧连接支撑弹簧8上端，所述支撑弹簧8下端连接支撑套7。

所述定位板12中部连接转动杆11，所述转动杆11在定位板12内转动，所述转动杆11下部具有转动法兰10，所述支撑法兰9内部与转动法兰10相适应，所述转动法兰10连接支撑法兰9，所述转动法兰10在支撑法兰9内转动。

所述定位板12两侧具有定位钩14，所述转动杆11两侧具有定位杆13，所述定位杆13与定位钩14相适应，所述定位钩14连接定位杆13，所述定位杆13卡在定位钩14内。

支撑套7下端固定在固定座2内，使固定座2与支撑套7连接稳固，且使固定座2与支撑套7连接紧密，密封性良好。密封块4卡在密封孔3内，利用真空吸盘1、密封块4弹性，实现真空吸盘1与密封块4连接处的密封。支撑弹簧8对支撑法兰9施加向上的支撑力，使支撑法兰9有向上滑动的趋势。定位杆13卡在定位钩14内侧，使转动杆11能够向下推动支撑杆6，进而使密封块4与固定座2相对位置确定。转动法兰10在支撑法兰9内转动，使定位杆13与定位钩14间的连接状态便于调节。同时转动杆11相对支撑杆6转动，避免支撑杆6的转动，进而减少密封块4与固定座2轴向转动产生的摩擦力，结构合理。顺时针转动转动杆11，定位杆13卡在定位钩14内时，按压支撑套7，使真空吸盘1连接注塑工件表面，进而使真空吸盘1发生形变排除真空吸盘1内空气，利用大气压强，使真空吸盘1与注塑工件紧密连接，能够通过拉动支撑套7使注塑工件脱模。逆时针转动转动杆11，使定位杆13与定位钩14分离，支撑弹簧8支撑支撑法兰9，进而使密封块4与固定座2分离，空气由密封孔3进入真空吸盘1内，使真空吸盘1内侧、外侧大气压强相同，注塑工件与真空吸盘1分离。避免注塑工件与模具连接过于贴合时，脱模受力点不当，造成注塑工件的折损与划伤，且操作简便。

Claims (3)

1.一种新型注塑模具脱模装置，其特征是:包括真空吸盘、密封块、支撑杆、支撑套、支撑弹簧、转动杆、定位板，所述真空吸盘中部具有固定座，所述支撑套下端与固定座相适应，所述固定座连接支撑套，所述支撑套上部连接定位板，所述支撑套中部连接支撑杆，所述支撑杆在支撑套内滑动，所述支撑杆下部具有安装块，所述固定座中部具有密封孔，所述密封孔与密封块相适应，所述密封块连接密封孔，所述密封块内部连接安装块，所述支撑杆上部具有支撑法兰，所述支撑法兰下侧连接支撑弹簧上端，所述支撑弹簧下端连接支撑套。

2.根据权利要求1所述的一种新型注塑模具脱模装置，其特征是: 所述定位板中部连接转动杆，所述转动杆在定位板内转动，所述转动杆下部具有转动法兰，所述支撑法兰内部与转动法兰相适应，所述转动法兰连接支撑法兰，所述转动法兰在支撑法兰内转动。

3.根据权利要求2所述的一种新型注塑模具脱模装置，其特征是: 所述定位板两侧具有定位钩，所述转动杆两侧具有定位杆，所述定位杆与定位钩相适应，所述定位钩连接定位杆，所述定位杆卡在定位钩内。