CN209404624U - 一种吸尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸尘设备，包括：负压风机，具有风机出风口；吹尘吹风口，与吹尘吹风管路连通；吸尘排风口，与吸尘排风管路连通；切换件，具有导通所述风机出风口与所述吹尘吹风口的吹尘状态以及导通所述风机出风口和所述吸尘排风口的吸尘状态。如此设计，通过切换件可以切换风的不同排出路径，进而达到方便切换吹尘功能和吸尘功能的效果，并且还可通过切换风道内风向，达到吸尘器内部清洁作用，通过吹风将一些较小缝隙区域中的尘污去除。

Description

一种吸尘设备

技术领域

本实用新型涉及清洁工具领域，具体涉及一种吸尘设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对居住卫生、环境卫生的要求也越来越高。现在家居内大部分用木地板或瓷砖辅设地面，为此各种地板卫生清洁工具也随之出现，如吸尘器。

吸尘器逐渐成为生活中必不可少的生活电器。其清洁主要是通过电机产生的负压形成吸力来吸尘，但对于一些细小缝隙内的脏污，往往通过吸尘是不能将其吸出的，通常用户就需要用其他方法来打扫，非常不便。

鉴于此，目前出现了一些带吸尘和吹尘功能的综合除尘设备。如公开号为CN103315678B中国实用新型专利公开了一种吸尘、吹风一体式除尘器，其包括集尘仓、滤网、气压仓、电机，气压仓置于集尘仓和吹风箱之间；集尘仓具有进气口；吹风箱上具有辅助出风口和排风口；所述排风口的风通道上设置有风力调节机构；通过对所述辅助出风口处接导气管的接摘实现单独吹、单独吸或吸吹同时进行的功能。

但是通过接摘导气管实现吸尘和吹风的切换，导致操作繁琐，使用较为不便，影响用户的使用体验，并且使设备整体一体型较差。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的吸尘设备通过接摘导气管实现吸尘和吹风的切换，导致操作繁琐，使用较为不便，影响用户的使用体验，并且使设备整体一体型较差等缺陷，从而提供一种吸尘设备。

本实用新型提供了一种吸尘设备，包括：

负压风机，具有风机出风口；

吹尘吹风口，与吹尘吹风管路连通；

吸尘排风口，与吸尘排风管路连通；

切换件，具有导通所述风机出风口与所述吹尘吹风口的吹尘状态以及导通所述风机出风口和所述吸尘排风口的吸尘状态。

可选的，所述吹尘吹风口、所述吸尘排风口与所述风机出风口连通至同一密封腔体，所述切换件相对于所述密封腔体运动具有封堵所述吸尘排风口的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口的所述吸尘状态。

可选的，所述吸尘排风口和所述吹尘吹风口朝向相对，且间隔设定距离设置；所述切换件为滑动设置于所述吸尘排风口和所述吹尘吹风口之间的滑动切换板；所述滑动切换板滑动过程中具有封堵所述吸尘排风口的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口的所述吸尘状态。

可选的，包括具有所述吹尘吹风管路和吸尘吸风管路的双风道管，所述吸尘排风口对应所述双风道管设置于所述风机出风口所在一侧，所述滑动切换板沿平行于所述双风道管的延伸方向滑动。

可选的，包括与所述负压风机配合且具有所述吸尘排风管路的后端风道座，以及，与所述双风道管配合的前端风道座；所述后端风道座上设置有所述风机出风口和所述吸尘排风口，所述前端风道座上设置有所述吹尘吹风口；所述滑动切换板滑动安装于所述前端风道座。

可选的，所述前端风道座具有与所述后端风道座配合形成所述密封腔体的遮挡部。

可选的，所述滑动切换板连接有在所述双风道管中延伸的中间杆，所述双风道管末端设置有通过所述中间杆驱动所述滑动切换板运动的切换板驱动件。

可选的，所述滑动切换板和所述前端风道座之间设置有弹性件，在所述弹性件的作用下所述风道切换板处于所述吹尘状态。

可选的，所述切换件为旋转切换板，所述旋转切换板绕轴转动过程分别处于封堵所述吸尘排风口的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口的所述吸尘状态。

可选的，所述切换件具有导通所述风机出风口与所述吹尘吹风口的第一管路和导通所述风机出风口和所述吸尘排风口的第二管路，还包括控制导通所述第一管路和所述第二管路的阀体结构。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

本实用新型提供的一种吸尘设备，通过切换件可以切换风的不同排出路径，进而达到方便切换吹尘功能和吸尘功能的效果，并且还可通过切换风道内风向，达到吸尘器内部清洁作用，通过吹风将一些较小缝隙区域中的尘污去除。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一种实施方式中提供的吸尘设备的***图；

图2为本实用新型的第一种实施方式中提供的吸尘设备的结构示意图；

图3为本实用新型的第一种实施方式中提供的后端风道座的局部示意图；

图4为本实用新型的第一种实施方式中提供的前端风道座的局部示意图。

附图标记说明：

1-负压风机、2-外壳、3-后端风道座、4-过滤器、5-滑动切换板、6- 前端风道座、7-双风道管、8-切换板驱动件、9-风机吸风口、10-风机出风口、11-吸尘排风口、12-吸尘排风管路、13-遮挡部、14-吹尘吹风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1至图4示出了本实用新型提供的一种吸尘设备实施例。

从图1中可以看出，该吸尘设备包括负压风机1、外壳2、后端风道座 3、过滤器4、滑动切换板5、前端风道座6、双风道管7和切换板驱动件8。

外壳2内设有负压风机1，负压风机1与后端风道座3配合连接，后端风道座3还成型有用于吸尘设备吸尘排风的吸尘排风管路12。后端风道座 3外侧端面设置有与负压风力相连通的风机吸风口9与风机出风口10，以及，与吸尘排风管路12连通的吸尘排风口11。后端风道座3上还插设有用于过滤进入负压风机1气体的过滤器4。

双风道管7包括并列延伸的吹尘排风管路和吸尘吸风管路，其靠近负压风机1一端设置有前端风道座6。前端风道座6外侧端面设置有与吹尘排风管路连通的吹尘吹风口14。吸尘吸风管路与风机吸风口9直接连通。

前端风道座6具有与后端风道座3配合形成密封腔体的遮挡部13。该密闭腔体将吹尘吹风口14、吸尘排风口11和风机出风口10包络其中。吸尘排风口11和吹尘吹风口14朝向相对，且间隔设定距离设置。对应密封腔体内，设置有可在吸尘排风口11和吹尘吹风口14之间滑动的滑动切换板5。滑动切换板5沿平行于双风道管7的延伸方向滑动安装于前端风道座 6。

滑动切换板5滑动至前端风道座6时封堵吹尘吹风口14，同时与后端风道座3离开并产生风道空间，导通风机出风口10与吸尘排风口11，吸尘设备处于吸尘状态。滑动切换板5滑动至后端风道座3时封堵吸尘排风口 11，同时与前端风道座6离开并产生风道空间，导通风机出风口10与吹尘吹风口14，吸尘状态处于吹尘状态。

滑动切换板5连接有在双风道管7中延伸的中间杆，双风道管7末端设置有通过中间杆驱动滑动切换板5滑动的切换板驱动件8。滑动切换板5 和前端风道座6之间设置有弹性件，在弹性件的作用下风道切换板处于吹尘状态。通过装入切换板驱动件8驱动滑动切换板5运动，进入吸尘状态。通过拔出切换版驱动件，滑动切换板5在弹性件作用下自动向后端风道座3 滑动，进入吹尘状态。

作为另一种实施方式，切换件为旋转切换板，旋转切换板绕轴转动过程分别处于封堵吸尘排风口11的吹尘状态以及封堵吹尘吹风口14的吸尘状态。

作为另一种实施方式，切换件具有导通风机出风口10与吹尘吹风口14 的第一管路和导通风机出风口10和吸尘排风口的第二管路，还包括控制导通第一管路和第二管路的阀体结构。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种吸尘设备，其特征在于，包括：

负压风机(1)，具有风机出风口(10)；

吹尘吹风口(14)，与吹尘吹风管路连通；

吸尘排风口(11)，与吸尘排风管路(12)连通；

切换件，具有导通所述风机出风口(10)与所述吹尘吹风口(14)的吹尘状态以及导通所述风机出风口(10)和所述吸尘排风口(11)的吸尘状态。

2.根据权利要求1所述的吸尘设备，其特征在于：所述吹尘吹风口(14)、所述吸尘排风口(11)与所述风机出风口(10)连通至同一密封腔体，所述切换件相对于所述密封腔体运动具有封堵所述吸尘排风口(11)的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口(14)的所述吸尘状态。

3.根据权利要求2所述的吸尘设备，其特征在于：所述吸尘排风口(11)和所述吹尘吹风口(14)朝向相对，且间隔设定距离设置；所述切换件为滑动设置于所述吸尘排风口(11)和所述吹尘吹风口(14)之间的滑动切换板(5)；所述滑动切换板(5)滑动过程中具有封堵所述吸尘排风口(11)的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口(14)的所述吸尘状态。

4.根据权利要求3所述的吸尘设备，其特征在于：包括具有所述吹尘吹风管路和吸尘吸风管路的双风道管(7)，所述吸尘排风口(11)对应所述双风道管(7)设置于所述风机出风口(10)所在一侧，所述滑动切换板(5)沿平行于所述双风道管(7)的延伸方向滑动。

5.根据权利要求4所述的吸尘设备，其特征在于：包括与所述负压风机(1)配合且具有所述吸尘排风管路(12)的后端风道座(3)，以及，与所述双风道管(7)配合的前端风道座(6)；所述后端风道座(3)上设置有所述风机出风口(10)和所述吸尘排风口(11)，所述前端风道座(6)上设置有所述吹尘吹风口(14)；所述滑动切换板(5)滑动安装于所述前端风道座(6)。

6.根据权利要求5所述的吸尘设备，其特征在于：所述前端风道座(6)具有与所述后端风道座(3)配合形成所述密封腔体的遮挡部(13)。

7.根据权利要求5所述的吸尘设备，其特征在于：所述滑动切换板(5)连接有在所述双风道管(7)中延伸的中间杆，所述双风道管(7)末端设置有通过所述中间杆驱动所述滑动切换板(5)运动的切换板驱动件(8)。

8.根据权利要求7所述的吸尘设备，其特征在于：所述滑动切换板(5)和所述前端风道座(6)之间设置有弹性件，在所述弹性件的作用下所述风道切换板处于所述吹尘状态。

9.根据权利要求1所述的吸尘设备，其特征在于：所述切换件为旋转切换板，所述旋转切换板绕轴转动过程分别处于封堵所述吸尘排风口(11)的所述吹尘状态以及封堵所述吹尘吹风口(14)的所述吸尘状态。

10.根据权利要求1所述的吸尘设备，其特征在于：所述切换件具有导通所述风机出风口(10)与所述吹尘吹风口(14)的第一管路和导通所述风机出风口(10)和所述吸尘排风口的第二管路，还包括控制导通所述第一管路和所述第二管路的阀体结构。